ข้อกำหนดในการเชื่อมที่สำคัญสำหรับท่อ 800HT อบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีอะไรบ้าง

1. ถาม: ASTM B407 Incoloy 800HT ท่ออบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่คืออะไร และคุณสมบัติที่โดดเด่นของมันคืออะไร?

A:ASTM B407 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อและท่อโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม เมื่อนำไปใช้กับ Incoloy 800HT (UNS N08811) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พร้อมผิวเคลือบอบอ่อนที่สว่าง ผลิตภัณฑ์นี้ถือเป็นผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง-ที่มีความต้องการสูง

ภาพรวม ASTM B407 สำหรับท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงท่อไร้ตะเข็บที่ผลิตโดยการอัดขึ้นรูปหรือการเจาะตามด้วยการดึงเย็นหรือการรีดเย็น โดยทั่วไป "เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่" ในบริบทนี้หมายถึงท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ตั้งแต่ประมาณ 4 นิ้ว (102 มม.) ถึง 8–10 นิ้ว (203–254 มม.) แม้ว่าอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่านี้ตามคำสั่งพิเศษก็ตาม กระบวนการผลิตที่ไร้รอยต่อถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีไว้สำหรับ-บริการการคืบที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากจะช่วยขจัดรอยเชื่อมตามยาวที่อาจเป็นจุดเริ่มต้นของความล้มเหลว

อินคอลอยย์ 800HT (UNS N08811):นี่คือเกรดที่ทันสมัยที่สุดในซีรีส์ Incoloy 800 ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูงมาก- ลักษณะสำคัญประกอบด้วย:

ปริมาณคาร์บอน:0.06–0.10% (ควบคุม คล้ายกับ 800H)

อลูมิเนียมและไทเทเนียม:0.15–0.60% แต่ละรายการ โดยทั่วไปจะอยู่ที่จุดสิ้นสุดที่สูงกว่าของช่วง

อุณหภูมิการหลอมสารละลาย:ขั้นต่ำ 2150 องศา F (1177 องศา )- สูงกว่า 800H (2100 องศา F) อย่างเห็นได้ชัด

โครงสร้างเกรน:หยาบกว่า 800H โดยตั้งใจ (โดยทั่วไปคือ ASTM No. 3–5) ปรับให้เหมาะสมสำหรับการต้านทานการคืบ

การเสริมสร้างปริมาณน้ำฝน:ก่อตัวเป็นอนุภาคนายกรัฐมนตรี Ni₃(Al,Ti)- ในระหว่างการใช้งาน

อุณหภูมิการหลอมสารละลายที่สูงกว่าและเคมีที่ได้รับการปรับปรุงให้ประสิทธิภาพการคืบคลานที่เหนือกว่า 800HT- เมื่อเทียบกับ 800H โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงกว่า 1600 องศา F (871 องศา )

การหลอมที่สดใสคืออะไร?การอบอ่อนแบบสดใสเป็นการบำบัดความร้อนที่ดำเนินการในเตาเผาบรรยากาศที่มีการควบคุม (โดยทั่วไปจะใช้ไฮโดรเจน แอมโมเนียที่แยกตัวออก หรือส่วนผสมของก๊าซเฉื่อย) ซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวท่อ แตกต่างจากการหลอมสารละลายแบบเดิมๆ (ซึ่งทำให้เกิดพื้นผิวสีเข้มและเป็นเกล็ดซึ่งต้องผ่านการดอง) การหลอมด้วยแสงจะทำให้หลอดมีพื้นผิวที่สะอาด มันวาว -ปราศจากออกไซด์- ด้วยเหตุนี้จึง "สว่าง"

คุณสมบัติที่สำคัญของการหลอมที่สดใส:

บรรยากาศ:ไฮโดรเจนหรือไฮโดรเจน-ส่วนผสมของไนโตรเจนที่มีจุดน้ำค้างต่ำกว่า -40 องศา F (-40 องศา )

อุณหภูมิ:ขั้นต่ำ 2150 องศา F (1177 องศา) สำหรับ 800HT (เหมือนกับการอบอ่อนแบบธรรมดา)

คูลลิ่ง:ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในบรรยากาศป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

พื้นผิวผลลัพธ์:สะอาด เป็นโลหะ ปราศจากออกไซด์- โดยทั่วไปแล้วจะมีสีเงินสว่าง

ข้อดีสำหรับท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (OD 4-10 นิ้ว) การอบอ่อนแบบสว่างมีข้อดีหลายประการ:

ไม่จำเป็นต้องดอง:ขจัดความจำเป็นในการขจัดตะกรันด้วยสารเคมี ซึ่งอาจเป็นเรื่องยากและมีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

พื้นผิวสม่ำเสมอ:ผิวเคลือบสม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอก จำเป็นสำหรับการถ่ายเทความร้อน

ไม่มีความเสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจน:ต่างจากการดอง (ซึ่งใช้กรดไฮโดรฟลูออริก) การหลอมด้วยแสงไม่ก่อให้เกิดไฮโดรเจน

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า:พื้นผิวที่สะอาดและไม่ติดขัดจะสร้างชั้นออกไซด์ที่ป้องกันได้สม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการให้บริการ

การตรวจสอบ:พื้นผิวที่สว่างช่วยให้ตรวจสอบสารแทรกซึมด้วยภาพและสีย้อมได้ง่ายขึ้น

ข้อจำกัดของการหลอมแบบสดใส:

ต้นทุนที่สูงขึ้น:ต้องใช้เตาเผาบรรยากาศแบบพิเศษและการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้น

ข้อจำกัดด้านขนาด:ขนาดของเตาหลอมจำกัดความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของท่อ

ความสะอาดพื้นผิว:ต้องใช้พื้นผิวท่อที่สะอาดอย่างยิ่งก่อนที่จะหลอม น้ำมันหรือสารปนเปื้อนที่ตกค้างจะทำให้เกิดการเปลี่ยนสี

2. ถาม: ข้อกำหนดเฉพาะของ ASTM B407 สำหรับท่ออบอ่อน Incoloy 800HT เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีอะไรบ้าง

A:ASTM B407 กำหนดข้อกำหนดที่ครอบคลุมสำหรับเคมี สมบัติทางกล การบำบัดความร้อน และการทดสอบ สำหรับท่ออบอ่อนที่มีความสว่าง จะต้องมีข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวเพิ่มเติม

องค์ประกอบทางเคมี (UNS N08811):

หมายเหตุสำคัญสำหรับ 800HT:ปริมาณอะลูมิเนียม + ไทเทเนียมที่รวมกันต้องมีอย่างน้อย 0.30% (ซึ่งมักจะสูงกว่า 800H) ซึ่งจะทำให้ปริมาณน้ำฝนเพิ่มขึ้นอย่างเพียงพอระหว่างการให้บริการที่มีอุณหภูมิสูง-

ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล:

ค่าเหล่านี้เหมือนกับ 800H ประสิทธิภาพการคืบที่เหนือกว่าของ 800HT ไม่ได้สะท้อนให้เห็นใน-คุณสมบัติแรงดึงของอุณหภูมิห้อง แต่จะเห็นได้ชัดเจนในการทดสอบการแตกร้าวของ-อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น-

ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน (สำคัญสำหรับหลอดอบอ่อนขนาด 800HT):

ต้องบันทึกอุณหภูมิการอบอ่อนที่สดใสไว้ในรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) หากไม่มีการบันทึกอุณหภูมิขั้นต่ำ 2,150 องศา F วัสดุจะไม่สามารถรับรองเป็น 800HT โดยไม่คำนึงถึงเคมี

ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวสำหรับท่ออบอ่อนที่สดใส:

รูปร่าง:สีเงินเมทัลลิคสดใสสะอาดตา ไม่มีระดับออกไซด์ การเปลี่ยนสี หรือสีอ่อนจากความร้อนที่มองเห็นได้

ข้อบกพร่องพื้นผิว:ไม่มีรอบ รอยแตก ตะเข็บ หรือหลุมที่อาจส่งผลต่อการบริการ

ความหยาบผิว:โดยทั่วไปแล้ว 32–64 ไมโครนิ้ว Ra (0.8–1.6 ไมโครเมตร) สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

การตรวจสอบ:การตรวจสายตาตามมาตรฐาน ASTM B407; อาจระบุการทดสอบการแทรกซึมของสีย้อมเพิ่มเติมสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

ข้อกำหนดการทดสอบสำหรับท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:

ความคลาดเคลื่อนของมิติ (เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ตามมาตรฐาน ASTM B407):

สำหรับท่ออบอ่อนสว่างเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีไว้สำหรับบริการแลกเปลี่ยนความร้อนหรือรีฟอร์มเมอร์ มักจะระบุค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น (เช่น ±0.010 นิ้วบน OD)

3. ถาม: เหตุใดท่อ 800HT อบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จึงเลือกใช้กับเตาปิโตรเคมีอุณหภูมิสูง-

A:ท่ออบอ่อน Incoloy 800HT เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้กลายเป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญในเครื่องรีฟอร์มมีเทนแบบไอน้ำ เตาสลายเอทิลีน และโรงงานผลิตไฮโดรเจน ลักษณะเฉพาะสามประการอธิบายความโดดเด่นของมัน

ประการแรก ความแรงของการแตกร้าวที่เหนือกว่า{0}}ที่คืบคลานที่อุณหภูมิสุดขั้วท่อร่วมรีฟอร์มเมอร์ไอน้ำและสายส่งทำงานที่ 1600–1700 องศา F (871–927 องศา ) โดยมีแรงดันภายใน 300–500 psi (2.1–3.4 MPa) ความเค้นของห่วงเมื่อรวมกับอุณหภูมิที่สูงมาก ทำให้เกิดการเสียรูปของการคืบ อุณหภูมิการอบอ่อนของสารละลาย Incoloy 800HT ที่สูงกว่า (2150 องศา F เทียบกับ. 2100 องศา F สำหรับ 800H) ทำให้เกิดโครงสร้างเกรนที่หยาบและมีเสถียรภาพมากขึ้น (ASTM หมายเลข. 3–5) ซึ่งต้านทานการเลื่อนขอบเขตของเกรน-ซึ่งเป็นกลไกการคืบหลักที่อุณหภูมิเหล่านี้ การเติมอะลูมิเนียมและไททาเนียม (โดยทั่วไปครั้งละ 0.4–0.6%) จะทำให้เกิดการตกตะกอนของ Ni₃(Al,Ti) ในระหว่างการซ่อมบำรุง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง ความต้านทานการแตกจากการคืบคลานที่ 100,000-ชั่วโมงของ 800HT ที่ 1650 องศา F (899 องศา ) อยู่ที่ประมาณ 3.0–4.0 ksi (21–28 MPa) เทียบกับ 2.0–2.5 ksi สำหรับ 800H และ 1.0–1.5 ksi สำหรับสแตนเลส 310H

ประการที่สอง พื้นผิวอบอ่อนที่สว่างให้การสร้างออกไซด์เริ่มต้นที่เหนือกว่าพื้นผิวอบอ่อนที่สว่างสะอาด ปราศจากออกไซด์-และมีโครเมียมสม่ำเสมอ- เมื่อท่อได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิใช้งานเป็นครั้งแรก พื้นผิวที่สะอาดนี้จะก่อให้เกิดสเกลโครเมียมออกไซด์ (Cr₂O₃) ที่บาง ติดแน่นและต่อเนื่องกันอย่างรวดเร็ว ในทางตรงกันข้าม พื้นผิวที่ดองหรือทำความสะอาดด้วยกลไกอาจมีสารปนเปื้อนตกค้างหรือคุณสมบัติทางเคมีของพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งนำไปสู่การ-เกิดขนาดที่ไม่สม่ำเสมอ การหลุดร่อน หรือการโจมตีเฉพาะที่ ประสบการณ์ภาคสนามในการให้บริการรีฟอร์มเมอร์แสดงให้เห็นว่าหลอดอบอ่อนที่มีอัตราการออกซิเดชันต่ำกว่าและการเจาะทะลุของคาร์บูไรเซชันลดลง เมื่อเทียบกับหลอดดองที่เป็นโลหะผสมชนิดเดียวกัน

ประการที่สาม คุณภาพพื้นผิวภายในสำหรับการไหลของก๊าซในกระบวนการในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ใช้เป็นท่อร่วมทางออกของรีฟอร์มเมอร์หรือท่อส่ง สภาพพื้นผิวภายในจะส่งผลต่อการไหลของก๊าซในกระบวนการและการสะสมของคาร์บอน พื้นผิวภายในอบอ่อนที่สว่างจะเรียบ (โดยทั่วไปคือ 32–64 Ra) และปราศจากตะกรัน รอยสะเก็ดรอยเชื่อม หรือสิ่งผิดปกติอื่นๆ ซึ่งช่วยลดแรงดันตก ลดจุดสะสมคาร์บอน และอำนวยความสะดวกในการดำเนินการถอดรหัสเป็นระยะ สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนสายการถ่ายโอนความร้อนแบบแคร็กเอทิลีน (TLE) สภาพพื้นผิวภายในส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและแนวโน้มถ่านโค้ก

ตัวอย่างการใช้งาน – ท่อร่วมรีฟอร์มเมอร์หลัก:เครื่องปฏิรูปโรงงานไฮโดรเจนมีท่อทางออกแปดท่อ (OD ขนาด 8 นิ้ว × ผนัง 0.500 นิ้ว) ซึ่งเชื่อมต่อท่อรีฟอร์มเมอร์แต่ละท่อเข้ากับส่วนหัวทั่วไป เงื่อนไขการใช้งาน: 1650 องศา F (899 องศา ), 450 psi (3.1 MPa) อายุการใช้งานการออกแบบ 25 ปี มีการระบุท่อ 800HT อบอ่อนสว่างเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เนื่องจาก:

ความแข็งแรงของคืบเป็นไปตามข้อกำหนดอายุการใช้งาน 25 ปี

พื้นผิวอบอ่อนที่สดใสช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันสม่ำเสมอ

โครงสร้างไร้รอยต่อ (ASTM B407) ช่วยลดความเสี่ยงจากรอยเชื่อม

เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (8 นิ้ว) มีจำหน่ายในโรงงานหลายแห่ง

ประสิทธิภาพเปรียบเทียบที่ 1,650 องศา F (899 องศา ), 450 psi:

การใช้งานทั่วไป:ท่อร่วมของตัวรีฟอร์มเมอร์แบบไอน้ำ, สายถ่ายโอนตัวรีฟอร์มเมอร์หลัก, ตัวแลกเปลี่ยนสายถ่ายโอนการแคร็กเอทิลีน, ท่อหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งของโรงงานไฮโดรเจน และท่อสำหรับกระบวนการที่อุณหภูมิสูง-ในโรงงานปิโตรเคมี

4. ถาม: ข้อกำหนดในการเชื่อมที่สำคัญสำหรับท่อ 800HT ที่ผ่านการอบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีอะไรบ้าง

A:การเชื่อมท่อ Incoloy 800HT ที่ผ่านการอบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขนาดใหญ่ จำเป็นต้องมีขั้นตอนเพื่อรักษาความแข็งแรงของการคืบของโลหะผสม ในขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพพื้นผิวของสภาพการอบอ่อนที่สดใส พื้นผิวอบอ่อนที่สว่างมีข้อดี แต่ยังต้องมีข้อควรระวังเป็นพิเศษด้วย

ข้อดีของการเชื่อมท่ออบอ่อนที่สดใส:

พื้นผิวที่สะอาด:ไม่มีตะกรัน น้ำมัน หรือสิ่งปนเปื้อนที่จะทำให้เกิดรูพรุนหรือแตกร้าวจากความร้อน

ลักษณะส่วนโค้งที่สอดคล้องกัน:เคมีพื้นผิวที่สม่ำเสมอช่วยให้ส่วนเชื่อมมีความเสถียร

ลดการทำความสะอาดก่อน-การเชื่อม:ต้องใช้การเตรียมการน้อยกว่าเมื่อเทียบกับการดองหรือเป็น{0}}หลอดอบอ่อน

การทำความสะอาดก่อน-การเชื่อม (ยังจำเป็นอยู่แม้จะมีสีสว่าง):แม้ว่าพื้นผิวที่ผ่านการอบอ่อนแล้วจะสะอาด แต่การทำความสะอาดก่อนการเชื่อม-ก็ยังจำเป็น:

เช็ดบริเวณรอยเชื่อมด้วยอะซิโตนหรือไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์เพื่อลบรอยนิ้วมือและฝุ่นในร้าน

ใช้แปรงสแตนเลสเฉพาะเพื่อขัดพื้นผิวเบา ๆ (ลบชั้นที่แฝงอยู่)

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ให้ทำความสะอาดอย่างน้อย 2 นิ้วที่ด้านใดด้านหนึ่งของรอยเชื่อม

อย่าใช้ตัวทำละลายคลอรีน (เช่น ไตรคลอโรเอทิลีน)-คลอไรด์ที่ตกค้างทำให้เกิดการแตกตัวเมื่อร้อน

การเลือกโลหะฟิลเลอร์ (เช่นเดียวกับ 800H):

ไม่เคยใช้ตัวเติมสเตนเลสสตีล-มีความแข็งแรงในการคืบต่ำและมีการขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกัน

การควบคุมอินพุตความร้อน (สำคัญสำหรับ 800HT):โครงสร้างเกรนหยาบของ Incoloy 800HT (ปรับให้เหมาะสมเพื่อต้านทานการคืบคลาน) มีความไวต่อเกรนหยาบจากความร้อนที่มากเกินไปมากกว่า 800H นี่เป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ซึ่งมักจะมีความหนาของผนังที่มากกว่า

อุณหภูมิระหว่างทางสูงสุด:200 องศาฟาเรนไฮต์ (93 องศา)

ช่วงอินพุตความร้อน:20–35 kJ/inch (8–14 kJ/cm) ต่ำกว่า - สำหรับ 800H

เทคนิค:ร้อยลูกปัดเท่านั้น ไม่มีการทอผ้า

For thick walls (>0.5 นิ้ว):ใช้หลายรอบโดยป้อนความร้อนต่ำในแต่ละรอบ

การอุ่นเครื่อง: For large diameter tubes with wall thickness >0.5 นิ้ว เปิดเตาอบที่ 200–300 องศา F (93–149 องศา) เพื่อลดการไล่ระดับความร้อนและลดความเครียดตกค้าง อย่าอุ่นเกิน 300 องศา F ซึ่งอาจส่งเสริมการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช

การปกป้องพื้นผิวอบอ่อนที่สดใสระหว่างการเชื่อม:

การป้องกันการกระเด็น:ใช้สารประกอบป้องกันการกระเด็น (โลหะผสมนิกเกิล-ปลอดภัย{{2}) กับบริเวณที่อยู่ติดกับแนวเชื่อม

ล้างกลับ:ใช้การไล่อาร์กอนบนท่อ ID เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันภายใน (น้ำตาล)

การกำจัดสีความร้อน:หลังการเชื่อม ให้ขจัดสีความร้อนออกจากพื้นผิวอบอ่อนที่สว่างโดยใช้:

แปรงลวดสเตนเลส (สำหรับโลหะผสมนิกเกิลโดยเฉพาะ)

การเจียรเบาด้วยแผ่นขัดละเอียด (ถ้าจำเป็น)

เจลดองเฉพาะที่ (สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการการบูรณะเต็มรูปแบบ)

ข้อควรพิจารณาหลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):

โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นสำหรับความหนาของผนังโดยทั่วไปในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงสุด 1 นิ้ว / 25 มม.)

เพื่อความแข็งแรงในการคืบสูงสุด:การอบอ่อนสารละลายเต็มรูปแบบที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 2150 องศา F (1177 องศา ) ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว-ซึ่งไม่ค่อยเหมาะสำหรับงานเชื่อมสนามที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-

ลดความเครียดด้วยอุณหภูมิที่ต่ำกว่า:ไม่แนะนำ; อาจทำให้เกิดการตกตะกอนของคาร์ไบด์โดยไม่เกิดประโยชน์

ข้อกำหนดในการตรวจสอบ:

การทดสอบด้วยรังสี (RT):รอยเชื่อมเส้นรอบวง 100% สำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน

การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม (PT):สำหรับการตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว พื้นผิวอบอ่อนที่สดใสให้คอนทราสต์ที่ดีเยี่ยม

การทดสอบความแข็ง:อาจระบุเพื่อตรวจสอบไม่มีเกรนหยาบมากเกินไปใน HAZ

ข้อกำหนดคุณสมบัติ:ขั้นตอนการเชื่อมต้องมีคุณสมบัติตาม ASME มาตรา IX สำหรับการใช้งานรีฟอร์มเมอร์และการแคร็กเอทิลีน ผู้ผลิตจำนวนมากจำเป็นต้องมี-การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูงขึ้น (ที่อุณหภูมิใช้งาน) และกล้องจุลทรรศน์แบบตัดขวาง-ของ HAZ เพื่อตรวจสอบว่าไม่มีเกรนหยาบเกินกว่า ASTM No. 2.

5. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการจัดซื้อที่สำคัญสำหรับท่ออบอ่อนสว่างเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ASTM B407 Incoloy 800HT คืออะไร

A:การจัดหาหลอด Incoloy 800HT อบอ่อนสว่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จำเป็นต้องให้ความสนใจในรายละเอียดข้อมูลจำเพาะ ความสามารถของโรงงาน ข้อกำหนดการรับรอง และเกณฑ์การยอมรับคุณภาพพื้นผิว

ระบุรูปแบบสินค้าที่ถูกต้อง:

มาตรฐาน ASTM B407– ท่อและท่อไร้รอยต่อ (โดยทั่วไปสูงถึง 8–10 นิ้ว OD)

สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่สูงกว่า 10 นิ้ว ให้พิจารณามาตรฐาน ASTM B407 พร้อมข้อตกลงโรงสีพิเศษหรือรูปแบบผลิตภัณฑ์ทางเลือก

ระบุท่อเชื่อม "ไร้รอยต่อ" อย่างชัดเจน-อยู่ภายใต้ ASTM B514 และไม่เหมาะสำหรับบริการการคืบที่อุณหภูมิสูง-

ระบุสภาพการอบอ่อนที่สดใส:

"หลอดต้องตกแต่งในสารละลายอบอ่อนและอบอ่อนสดใส"

"การหลอมแบบสว่างจะต้องดำเนินการในเตาเผาบรรยากาศควบคุม (ไฮโดรเจนหรือแอมโมเนียที่แยกตัวออกจากกัน) โดยมีจุดน้ำค้างไม่เกิน -40 องศาฟาเรนไฮต์ (-40 องศา)"

"พื้นผิวที่เสร็จแล้วจะต้องมีความสว่าง เป็นโลหะ และปราศจากคราบออกไซด์ การเปลี่ยนสี หรือสีอ่อนจากความร้อน"

การระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่:

การตรวจสอบความสามารถของโรงงาน:

โรงงานบางแห่งไม่สามารถผลิตท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (6–10 นิ้ว) ที่ 800HT ได้

ตรวจสอบความสามารถ OD สูงสุดและความยาวก่อนทำการสั่งซื้อ

ขนาดเตาหลอมแบบสว่างจำกัดความยาวของท่อ (โดยทั่วไปแล้วจะสูงสุด 40–60 ฟุต)

ระยะเวลาดำเนินการสำหรับท่ออบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: โดยทั่วไป 16–24 สัปดาห์

ข้อกำหนดการรับรอง (MTR):รายงานการทดสอบวัสดุต้องมีเอกสาร:

เกณฑ์การยอมรับคุณภาพพื้นผิว (อบอ่อนแบบสว่าง):

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการจัดซื้อจัดจ้าง:

หลุมพราง 1:สมมติว่า "bright annealed" มีความหมายเหมือนกับ "picked and passivated"การแก้ไข:การอบอ่อนด้วยแสงเป็นสภาพพื้นผิวที่แตกต่าง-จะสะอาดกว่า แต่ไม่มีการผ่านกระบวนการทางเคมี สำหรับบริการกัดกร่อนในน้ำ อาจจำเป็นต้องมีการดอง

หลุมพราง 2:การระบุท่ออบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยไม่ต้องตรวจสอบความสามารถของโรงงานสำหรับทั้งท่ออบอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และการอบอ่อนที่สว่างการแก้ไข:โรงงานบางแห่งสามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้แต่ไม่สามารถอบอ่อนให้สว่างได้ (ข้อจำกัดของขนาดเตา) ตรวจสอบทั้งสองอย่าง

หลุมพราง 3:ไม่ระบุพิกัดความเผื่อความตรงและรูปไข่สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่การแก้ไข:ASTM B407 ไม่ได้ระบุสิ่งเหล่านี้ เพิ่มข้อกำหนดเพิ่มเติม

หลุมพราง 4:การรับท่อที่มีสีความร้อนหรือการเปลี่ยนสี ถือว่ายอมรับได้การแก้ไข:โทนสีความร้อนบ่งบอกถึงการซึมผ่านของออกซิเจนระหว่างการหลอม ท่อคัดแยกที่มีการเปลี่ยนสีที่มองเห็นได้ เว้นแต่จะมีการตกลงไว้เป็นพิเศษ

หลุมพราง 5:ระบุ 800HT แต่ยอมรับ MTR ด้วยอุณหภูมิการหลอมสารละลายต่ำกว่า 2150 องศา F.การแก้ไข:ต้องการอุณหภูมิที่บันทึกไว้มากกว่าหรือเท่ากับ 2150 องศา F; ปฏิเสธเป็นอย่างอื่น

สรุปข้อกำหนดการจัดซื้อที่แนะนำ:

วัสดุ: ท่อไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM B407 (ASME SB407 สำหรับงานเขียนโค้ด), UNS N08811 (Incoloy 800HT) ขนาด: [OD] นิ้ว × [ผนัง] นิ้ว × [ความยาว] ฟุต การบำบัดความร้อน: อบอ่อนด้วยความสว่างที่อุณหภูมิ 2150 องศาฟาเรนไฮต์ (1177 องศาฟาเรนไฮต์) ขั้นต่ำในบรรยากาศไฮโดรเจน (จุดน้ำค้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ -40 องศาฟาเรนไฮต์) ขนาดเกรน ASTM No. 3–5 ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในบรรยากาศการป้องกัน พื้นผิว: สีเงินเมทัลลิกสดใส ไม่มีสะเก็ด การเปลี่ยนสี สีจากความร้อน หรือข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ ความหยาบผิว 32–64 ไมโครนิ้ว Ra. ไข่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% ของ OD ความตรง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030"/ฟุต การทดสอบ: การทดสอบอุทกสถิตต่อการตรวจอัลตราโซนิก ASTM B407. 100% ต่อ ASTM E213 การรับรอง: MTR พร้อมอุณหภูมิการอบอ่อนของสารละลายที่บันทึกไว้ (มากกว่าหรือเท่ากับ 2150 องศา F) บรรยากาศการอบอ่อนที่สดใส ขนาดของเกรน และผลการทดสอบทางกล/เคมีทั้งหมด