1. การทำงานเย็นของ Monel 400
1.1 กระบวนการและผลกระทบจากการทำงานในห้องเย็นที่เกี่ยวข้อง
การรีดเย็น/การวาดแบบเย็น: ใช้เพื่อลดความหนาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่น แผ่นบาง หรือแท่งเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ การทำงานเย็นจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของ Monel 400 ได้อย่างมาก แต่ลดความเหนียวลง ตัวอย่างเช่น หลังจากการลดความเย็นลง 30% ความต้านทานแรงดึงสามารถเพิ่มจาก 550 MPa เป็น 800 MPa ในขณะที่การยืดตัวลดลงจาก 40% เป็น 12%
ดัด / ปั๊ม: เหมาะสำหรับการขึ้นรูปส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อน- เช่น หน้าแปลน ฉากยึด และปะเก็นซีล Monel 400 มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีในระหว่างการดัดงอด้วยความเย็น และจะไม่เกิดรอยแตกร้าวตราบใดที่รัศมีการโค้งงอเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน (รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำโดยทั่วไปคือ 1.5–2 เท่าของความหนาของวัสดุ)
1.2 ข้อควรระวังที่สำคัญสำหรับงานเย็น
การบำบัดด้วยการหลอมระดับกลาง: การทำงานเย็นจะทำให้งาน Monel 400 แข็งตัวขึ้น เมื่ออัตราการเปลี่ยนรูปเย็นเกิน 20–30% โลหะผสมจะแข็งและเปราะ ซึ่งจะส่งผลต่อการประมวลผลในภายหลัง จำเป็นต้องมีการหลอมขั้นกลางในเวลานี้-ให้ความร้อนถึง900–950 องศาค้างไว้ประมาณ 1-2 ชั่วโมง แล้วจึงทำให้เย็นลงในอากาศ กระบวนการนี้สามารถคืนความเหนียวของโลหะผสมและขจัดความเครียดภายในได้
การเลือกเครื่องมือ: Monel 400 มีแนวโน้มในการชุบแข็งงานสูง ดังนั้นเครื่องมือตัดที่มีความแข็งสูง- (เช่น เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์) จึงควรใช้สำหรับงานเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือและรับประกันความแม่นยำในการประมวลผล
การป้องกันพื้นผิว: ในระหว่างการวาดหรือปั๊มเย็น พื้นผิวของ Monel 400 มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนหรือการยึดเกาะ ควรใช้น้ำมันหล่อลื่น (เช่น น้ำมันแร่ + กราไฟต์) เพื่อลดแรงเสียดทาน และหลีกเลี่ยงการใช้คลอไรด์-ที่มีสารหล่อลื่นเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด
2. การทำงานที่ร้อนแรงของ Monel 400
2.1 ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ร้อนที่เหมาะสมที่สุด
อุณหภูมิความร้อน: เหล็กแท่งควรได้รับความร้อนสม่ำเสมอถึง1,000–1150 องศา- หากอุณหภูมิต่ำกว่า 1,000 องศา โลหะผสมจะมีความต้านทานการเสียรูปสูงและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว หากอุณหภูมิสูงกว่า 1,150 องศา การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชจะเกิดขึ้นซึ่งจะลดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
อุณหภูมิขั้นสุดท้าย: อุณหภูมิการตกแต่งของงานร้อนไม่ควรต่ำกว่า850 องศา- เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่าค่านี้ โลหะผสมจะเกิดการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว และเกิดรอยแตกร้าวได้ง่ายที่ขอบของชิ้นงานในระหว่างการเปลี่ยนรูป
2.2 ข้อควรระวังที่สำคัญสำหรับการทำงานที่ร้อน
เครื่องทำความร้อนสม่ำเสมอ: บิลเล็ตควรได้รับความร้อนในเตาเผาที่มีการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอ (เช่น เตา-ที่ใช้แก๊สหรือเตาไฟฟ้า) ควรหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือความร้อนต่ำเกินไปเพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอ
หลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชัน: ในระหว่างการทำความร้อน Monel 400 มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน โดยก่อให้เกิดสเกลออกไซด์ที่หลวม และการเกิดคาร์บูไรเซชันจะเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยคาร์บอน- ซึ่งจะลดความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้การให้ความร้อนในบรรยากาศที่เป็นกลาง(เช่น การป้องกันไนโตรเจน) หรือใช้การเคลือบป้องกัน-การออกซิเดชันบนพื้นผิวของบิลเล็ต
ระบายความร้อนช้าหลังจากการทำงานที่ร้อน: หลังจากการทำงานที่ร้อน ควรทำให้ชิ้นงานเย็นลงในอากาศอย่างช้าๆ หรือฝังในทราย การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (เช่น การดับน้ำ) จะทำให้เกิดความเครียดภายในอย่างมาก ซึ่งนำไปสู่การเสียรูปหรือการแตกร้าวของส่วนประกอบ หากต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น สามารถดำเนินการอบอ่อนเพื่อคลายความเค้นได้หลังจากการทำความเย็น-การให้ความร้อนถึง650–700 องศาค้างไว้ประมาณ 2-3 ชั่วโมง แล้วจึงทำให้เย็นลงในอากาศ
3. หมายเหตุการประมวลผลทั่วไปสำหรับ Monel 400
ความเข้ากันได้ในการเชื่อม: สามารถเชื่อม Monel 400 ได้ด้วยวิธีการทั่วไป (เช่น การเชื่อม TIG, การเชื่อม MIG) แต่การเชื่อมควรดำเนินการหลังการประมวลผลเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของการเชื่อมที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผล
หลัง-กำลังทำความสะอาด: หลังจากการทำงานเย็นหรือร้อน ควรกำจัดสะเก็ดออกไซด์ของพื้นผิว สารหล่อลื่น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ออกให้ทันเวลา (เช่น การดองด้วยกรดไนตริกเจือจาง) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะผสม
การตรวจสอบหลังการประมวลผล: ส่วนประกอบที่ผ่านการแปรรูปควรได้รับการตรวจสอบมิติ การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว และการทดสอบคุณสมบัติทางกลเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM/ASME
