Nov 25, 2025 ฝากข้อความ

เกรดวัสดุทั่วไปของบรอนซ์

1. เกรดวัสดุทั่วไปของทองแดง

บรอนซ์เป็นโลหะผสมทองแดงประเภทกว้างๆโลหะผสมทองแดง-ดีบุก (Cu-Sn)แต่ขณะนี้รวมถึงโลหะผสมที่มีทองแดงอื่นๆ- (เช่น อลูมิเนียมบรอนซ์ ซิลิกอนบรอนซ์ แมงกานีสบรอนซ์) เนื่องจากความคล้ายคลึงกันในการใช้งาน ด้านล่างนี้คือเกรดทองแดงที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางตามมาตรฐานสากลหลักๆ แบ่งตามประเภทโลหะผสมและการใช้งานหลักๆ:

ก. ทองแดงดีบุก (Classic Cu-Sn Bronzes)

ระบบมาตรฐาน ระดับ องค์ประกอบทางเคมี (องค์ประกอบสำคัญ) ลักษณะหลักและการประยุกต์
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C90300 Cu: 88–90%, Sn: 10–12%, Zn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%, Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2% มีความแข็งแรงสูงทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ใช้ในตลับลูกปืน บูช และอุปกรณ์ทางทะเล
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C90700 Cu: 85–87%, Sn: 12–14%, Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2% ความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับเกียร์ วาล์ว และส่วนประกอบ-เครื่องจักรกลหนัก
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C92200 Cu: 86–89%, Sn: 8–10%, Zn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0%, Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3% ความสามารถในการแปรรูปที่สมดุลและความต้านทานการกัดกร่อน ใช้ในอุปกรณ์ประปา ปั๊ม และขั้วต่อไฟฟ้า
TH (ยุโรป) CuSn10 (EN 12164) Cu: 88–90%, Sn: 9–11%, Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2% เทียบเท่ากับ ASTM C90300; ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมและทางทะเลของยุโรป
JIS (ญี่ปุ่น) C5100 (JIS H3100) Cu: 88–91%, Sn: 9–11%, Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% คล้ายกับ C90300; ใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์และวิศวกรรมความแม่นยำของญี่ปุ่น
GB (จีน) QSn10-1 (GB/ที 5231) ลูกบาศ์ก: 88–90%, Sn: 9–11%, P: 0.1–0.25% เติมฟอสฟอรัส-เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ใช้ในสปริง แหวนรอง และซีลเครื่องกล

ข. อะลูมิเนียมบรอนซ์ (โลหะผสม Cu-อัล)

ระบบมาตรฐาน ระดับ องค์ประกอบทางเคมี (องค์ประกอบสำคัญ) ลักษณะหลักและการประยุกต์
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C61400 ลูกบาศ์ก: 86–90%, อัล: 6–8%, เฟ: 2–4% ความต้านทานแรงดึงสูง (690–860 MPa) และความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเล ใช้ในใบพัดเรือ วาล์ว และโครงสร้างนอกชายฝั่ง
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C63200 ลูกบาศ์ก: 83–87%, อัล: 9–11%, เฟ: 2–4% ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับเกียร์ แบริ่ง และปั๊มอุตสาหกรรม-งานหนัก
TH (ยุโรป) CuAl10Fe5Ni5 (EN 12163) Cu: 76–83%, อัล: 8–11%, Fe: 4–6%, Ni: 4–6% เทียบเท่ากับ ASTM C63000; ใช้ในส่วนประกอบทางทะเลและอวกาศของยุโรป
GB (จีน) QAl9-4 (GB/ที 5231) Cu: 85–90%, อัล: 8–10%, เฟ: 2–4% มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน ใช้ในกระบอกไฮดรอลิก เกียร์ และอุปกรณ์เคมี

ค. ซิลิคอนบรอนซ์ (โลหะผสม Cu-Si)

ระบบมาตรฐาน ระดับ องค์ประกอบทางเคมี (องค์ประกอบสำคัญ) ลักษณะหลักและการประยุกต์
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C65500 ลูกบาศ์ก: 94–96%, ศรี: 2.5–3.5%, Mn: 0.5–1.5% ความสามารถในการเชื่อมและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ใช้ในตัวยึดโครงสร้าง อุปกรณ์ทางทะเล และส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรม
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C65800 ลูกบาศ์ก: 92–94%, ศรี: 3.5–4.5%, Mn: 1.5–2.5% ความแข็งแรงสูงกว่า C65500; เหมาะสำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักสูง- เช่น ข้อต่อสะพานและวาล์วอุตสาหกรรม
TH (ยุโรป) CuSi3Mn1 (EN 12164) ลูกบาศ์ก: 94–96%, ศรี: 2.5–3.5%, Mn: 0.5–1.5% เทียบเท่ากับ C65500; ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างและทางทะเลของยุโรป

ง. แมงกานีสบรอนซ์ (โลหะผสม Cu-Zn-Mn)

ระบบมาตรฐาน ระดับ องค์ประกอบทางเคมี (องค์ประกอบสำคัญ) ลักษณะหลักและการประยุกต์
ASTM/UNS (สหรัฐอเมริกา) C67500 Cu: 57–60%, Zn: 35–38%, Mn: 1.5–2.5%, Fe: 1.0–2.0% มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ ใช้ในเพลาข้อเหวี่ยง เกียร์ และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนัก
GB (จีน) QMn5 (GB/T 5231) ลูกบาศ์ก: 94–96%, Mn: 4–6% ความเหนียวที่ดีและการนำไฟฟ้า ใช้ในหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าและสปริง

info-445-442info-440-454

info-440-454info-448-446

2. ข้อดีของสีบรอนซ์

บรอนซ์มีคุณค่าในด้านประสิทธิภาพที่สมดุลทั้งในด้านคุณสมบัติทางกล เคมี และเชิงฟังก์ชัน ทำให้บรอนซ์กลายเป็นวัตถุดิบหลักในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ทางทะเล และทางสถาปัตยกรรม ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ :

ก. ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ดีบุกสัมฤทธิ์: สร้างชั้นป้องกันดีบุกออกไซด์ (SnO₂) ที่ทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ น้ำจืด และกรดอ่อน ๆ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและทางทะเล (เช่น ตัวเรือ อุปกรณ์ชายฝั่ง)

อลูมิเนียมบรอนซ์: พัฒนาฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃) ที่มีความหนาแน่นสูง ซึ่งให้ความต้านทานต่อน้ำทะเล สเปรย์เกลือ และสารเคมีทางอุตสาหกรรมได้ดีกว่า (เช่น กรดซัลฟิวริก แอมโมเนีย) มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมหลายชนิดในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ซิลิคอนบรอนซ์: ต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการทำให้สังกะสี ทำให้เหมาะสำหรับการสัมผัสกับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยในระยะยาว (เช่น โครงสร้างนอกชายฝั่ง อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี)

ข. มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ

ดีบุกบรอนซ์ที่มี Sn 10–14% มีความแข็งดีเยี่ยม (150–200 HB) และทนทานต่อการสึกหรอ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีการเลื่อน เช่น ตลับลูกปืน บุชชิ่ง และเกียร์ (ลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งาน)

อลูมิเนียมบรอนซ์มีความต้านทานแรงดึงสูงถึง 900 MPa (130 ksi) ซึ่งสูงกว่าทองเหลืองและเหล็กหลายชนิดอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักมาก- (เช่น กระบอกไฮดรอลิก ปั๊มอุตสาหกรรม)

บรอนซ์แมงกานีสผสมผสานความแข็งแรงสูงเข้ากับความต้านทานแรงกระแทก เหมาะสำหรับสถานการณ์โหลดแบบไดนามิก (เช่น เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ)

ค. ความเหนียวและการขึ้นรูปที่เหนือกว่า

ทองสัมฤทธิ์ส่วนใหญ่ยังคงความเหนียวที่ดี (การยืดตัว 15–30%) แม้จะมีความแข็งแรงสูง ช่วยให้สามารถทำงานเย็น (การดัด การตอก การขึ้นรูปลึก) และการขึ้นรูปที่ซับซ้อนโดยไม่แตกร้าว

บรอนซ์ซิลิคอนเป็นเลิศในด้านความสามารถในการเชื่อม โดยรองรับวิธีการเชื่อมที่หลากหลาย (การเชื่อมอาร์ก การบัดกรีแข็ง การบัดกรี) สำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง (เช่น การต่อสะพาน โครงสร้างทางสถาปัตยกรรม)

ง. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและไม่ใช่-คุณสมบัติทางแม่เหล็ก

บรอนซ์ดีบุกและบรอนซ์ซิลิกอนไม่-เป็นพิษและเข้ากันได้ทางชีวภาพ ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ (เช่น เครื่องมือผ่าตัด อุปกรณ์ทันตกรรม) และอุปกรณ์แปรรูปอาหาร

ทองแดงไม่ใช่-คุณสมบัติแม่เหล็ก ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้า ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ และการใช้งานที่ต้องหลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็ก

จ. การอุทธรณ์ด้านสุนทรียะและความสำคัญทางประวัติศาสตร์

พัฒนาคราบที่มีเอกลักษณ์และมั่นคง (สีน้ำตาลเข้มหรือสีเขียว) เมื่อเวลาผ่านไป โดยมีคุณค่าในการออกแบบสถาปัตยกรรม (เช่น หลังคา รูปปั้น) และการใช้งานตกแต่ง

คงรูปลักษณ์ไว้ได้นานหลายทศวรรษโดยมีการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการฟื้นฟูมรดก

ฉ. การรีไซเคิลและความยั่งยืน

Bronze สามารถรีไซเคิลได้ 100% โดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพ ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนวัสดุ บรอนซ์รีไซเคิลยังคงรักษาคุณสมบัติทางเคมีและทางกลเช่นเดียวกับวัสดุบริสุทธิ์


3. ข้อเสียของสีบรอนซ์

แม้จะมีจุดแข็ง แต่ทองแดงก็มีข้อจำกัดที่จำกัดการใช้งานในบางสถานการณ์ ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับต้นทุน ประสิทธิภาพการตัดเฉือน และสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง:

ก. ต้นทุนสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทองเหลือง

ธาตุโลหะผสมทองแดง (ดีบุก อลูมิเนียม ซิลิคอน) มีราคาแพงกว่าสังกะสี (ธาตุโลหะผสมหลักในทองเหลือง) ตัวอย่างเช่น:

ทองแดงดีบุกมีราคาสูงกว่าทองเหลืองเช่น C28000 หรือ C37700 ถึง 20-40%

อะลูมิเนียมบรอนซ์และซิลิกอนบรอนซ์มีราคาแพงกว่าอีกเนื่องจากความต้องการอะลูมิเนียมและซิลิกอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-

ซึ่งทำให้บรอนซ์มีความสามารถในการแข่งขันน้อยลง-การใช้งานที่มีความละเอียดอ่อนด้านต้นทุน ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนหรือความแข็งแรงสูงไม่สำคัญ

ข. ความสามารถในการแปรรูปต่ำ (เทียบกับทองเหลืองที่มีสารตะกั่ว)

บรอนซ์ส่วนใหญ่ (โดยเฉพาะบรอนซ์ดีบุกและอะลูมิเนียมบรอนซ์) มีอัตราการแปรรูปต่ำ (30–60% เทียบกับทองเหลือง C37700=90–95%) เนื่องจาก:

มีความแข็งและความเหนียวสูง ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอและเศษอุดตัน

ขาดสารตะกั่ว (สารหล่อลื่นในทองเหลือง) เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการตัด

การตัดเฉือนทองแดงต้องใช้เครื่องมือพิเศษ (เช่น เม็ดมีดคาร์ไบด์) ความเร็วตัดที่ช้าลง และการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยขึ้น ส่งผลให้เวลาและต้นทุนในการผลิตเพิ่มขึ้น

ค. ความไวต่อการกัดกร่อนบางประเภท

ดีบุกสัมฤทธิ์: เสี่ยงต่อการ "ขจัดโลหะผสม" (การชะล้างดีบุกแบบเลือกสรร) ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่น กรดเข้มข้น สารละลายคลอไรด์-เข้มข้น) ส่งผลให้พื้นผิวมีรูพรุนและเปราะ

อลูมิเนียมบรอนซ์: อาจประสบจาก "การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด" (SCC) ในสภาพแวดล้อมที่มี-ความเครียด คลอไรด์- สูง (เช่น ตัวยึดทางทะเลภายใต้แรงดึง)

ซิลิคอนบรอนซ์: ความต้านทานจำกัดต่อกรดออกซิไดซ์ที่แรง (เช่น กรดไนตริก) และสารละลายอัลคาไลน์ที่มีอุณหภูมิสูง-

ง. ค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนต่ำกว่าทองแดงบริสุทธิ์

ค่าการนำไฟฟ้าของทองแดงอยู่ที่ 15–40% ของทองแดงบริสุทธิ์ (เช่น C65500 ซิลิคอนบรอนซ์=20–25% IACS เทียบกับทองแดงบริสุทธิ์=100% IACS)

ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสมกับตัวนำไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง- (เช่น สายไฟ ขดลวดหม้อแปลง) ซึ่งสภาพการนำไฟฟ้ามีความสำคัญ

จ. ข้อเสียด้านน้ำหนักเทียบกับโลหะผสมน้ำหนักเบา

บรอนซ์มีความหนาแน่นสูง (8.4–8.9 ก./ซม.) ซึ่งหนักกว่าโลหะผสมอะลูมิเนียม (2.7 ก./ซม.) และโลหะผสมไททาเนียม (4.5 ก./ซม.) อย่างมีนัยสำคัญ (4.5 ก./ซม.)

ในการใช้งานที่คำนึงถึงน้ำหนัก- (เช่น ส่วนประกอบการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนยานยนต์) บรอนซ์มักจะถูกแทนที่ด้วยวัสดุที่เบากว่า แม้ว่าจะมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าก็ตาม

ฉ. ประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงจำกัด-

ทองแดงดีบุกอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 องศา (572 องศา F) โดยสูญเสียความแข็งแกร่งถึง 50% ที่ 400 องศา

อลูมิเนียมบรอนซ์มีความแข็งแรงถึง 400 องศา แต่ทนความเหนียวและการกัดกร่อนลดลงที่อุณหภูมิเกิน 500 องศา

วิธีนี้จะจำกัดทองแดงไม่ให้ใช้ความร้อนสูง- (เช่น ส่วนประกอบไอเสียของเครื่องยนต์ เตาเผาอุตสาหกรรม) ซึ่งมีอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องเกิน 400 องศา

ก. ความเปราะบางในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-

Some bronzes (e.g., high-tin bronzes with >12% Sn) จะเปราะที่อุณหภูมิต่ำกว่า -20 องศา (-4 องศา F) ซึ่งจะทำให้เสี่ยงต่อการแตกร้าวภายใต้แรงกระแทกหรือการสั่นสะเทือน

สิ่งนี้จำกัดการใช้งานในการใช้งานแบบแช่แข็ง (เช่น ส่วนประกอบการบินและอวกาศสำหรับการบินในระดับความสูง- ระบบทำความเย็น)


ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม