1. ถาม: ASTM A638 คืออะไร และโลหะผสมที่มีนิกเกิล-อะไรบ้างที่สามารถใช้งานได้กับเหล็กเส้นกลมและเหล็กเส้น
A: มาตรฐาน ASTM A638เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับแท่งอัลลอยด์ที่มีพื้นฐานจาก-การตกตะกอนและการทำให้แข็งตัว{1}}แข็ง-นิกเกิลที่เสริมความแข็งแกร่ง- แท่ง แท่ง และการตีขึ้นรูป ข้อมูลจำเพาะนี้ครอบคลุมโลหะผสมที่ทนทานต่อ-อุณหภูมิและการกัดกร่อน-สูง รวมถึง A-286 (UNS S66286), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 825 (UNS N08825) และ Incoloy 925 (UNS N09925) การทำความเข้าใจขอบเขตและข้อกำหนดของ ASTM A638 ถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง
ขอบเขตของ ASTM A638:ข้อกำหนดนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับ:
รูปแบบสินค้า:เหล็กเส้น เหล็กเส้น และการตีขึ้นรูปทั้งแบบร้อนและเย็น-
ประเภทโลหะผสม:การตกตะกอน-โลหะผสมที่แข็งตัว (A-286, 925) และของแข็ง-โลหะผสมที่เสริมความแข็งแรงด้วยสารละลาย (800, 825)
เงื่อนไข:สภาวะความร้อนต่างๆ- ขึ้นอยู่กับอัลลอยด์และการใช้งาน
การใช้งาน:บริการ-อุณหภูมิสูง ส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อน- และชิ้นส่วนโครงสร้าง
โลหะผสมที่ครอบคลุมภายใต้ ASTM A638:
| แม็ก | การกำหนด UNS | กลไกการเสริมสร้างความเข้มแข็ง | ลักษณะสำคัญ |
|---|---|---|---|
| A-286 | S66286 | ปริมาณน้ำฝน ( ') | ความแรงของอุณหภูมิสูง-สูงถึง 650 องศา ; ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี |
| อินคอลอยย์ 800 | N08800 | โซลูชันที่มั่นคง- | ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชัน ความแข็งแรงของการคืบคลานที่ดี |
| อินคอลอยย์ 825 | N08825 | โซลูชันที่มั่นคง- | ความต้านทานต่อการลดกรดได้ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อคลอไรด์ SCC |
| อินคอลอยย์ 925 | N09925 | ปริมาณน้ำฝน ( ') | มีความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทานการกัดกร่อน เป็นไปตามมาตรฐาน NACE |
A-286 (UNS S66286):โลหะผสมโครเมียม-เหล็กชุบแข็ง-นิกเกิล-ที่มีการเติมโมลิบดีนัม ไทเทเนียม และอลูมิเนียม คุณสมบัติที่สำคัญ:
องค์ประกอบ:24-27% Ni, 13.5-16% Cr, ปรับสมดุล Fe, ด้วย Ti และ Al เพื่อการเสริมกำลังแกมมาไพรม์
เสริมสร้างความเข้มแข็ง:แกมมา-ไพรม์ ( ') – Ni₃(อัล, Ti)
ช่วงอุณหภูมิ:สูงถึง 650 องศา (1200 องศา F)
การใช้งาน:ส่วนประกอบกังหันแก๊ส ตัวยึดอุณหภูมิสูง- ชิ้นส่วนเครื่องเผาท้าย
อินคอลอยย์ 800 (UNS N08800):โลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่เป็นของแข็ง-สารละลาย-เสริมกำลัง คุณสมบัติที่สำคัญ:
องค์ประกอบ:30-35% Ni, 19-23% Cr, ยอดคงเหลือ Fe
เสริมสร้างความเข้มแข็ง:โซลูชันที่มั่นคง-; การก่อตัวของคาร์ไบด์ให้ความแข็งแรงในการคืบ
ช่วงอุณหภูมิ:สูงถึง 815 องศา (1500 องศา F)
การใช้งาน:ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนประกอบเตา อุปกรณ์ปิโตรเคมี
อินคอลอยย์ 825 (UNS N08825):โลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่เป็นของแข็ง-สารละลาย-เสริมความแข็งแกร่งด้วยโมลิบดีนัม ทองแดง และไทเทเนียม คุณสมบัติที่สำคัญ:
องค์ประกอบ:38-46% Ni, 19.5-23.5% Cr, 2.5-3.5% Mo, 1.5-3.0% Cu, 0.6-1.2% Ti
เสริมสร้างความเข้มแข็ง:โซลูชันที่มั่นคง-; เสถียรภาพของไทเทเนียมช่วยป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน
ความต้านทานการกัดกร่อน:โดดเด่นในการลดกรด คลอไรด์ และก๊าซเปรี้ยว
การใช้งาน:การแปรรูปทางเคมี น้ำมันและก๊าซ สภาพแวดล้อมทางทะเล
อินคอลอยย์ 925 (UNS N09925):การตกตะกอน-รูปแบบการชุบแข็งของ Incoloy 825 คุณลักษณะหลัก:
องค์ประกอบ:อิงจาก 825 โดยเพิ่ม Ti (1.5-2.5%) และ Al (0.1-0.5%)
เสริมสร้างความเข้มแข็ง:การตกตะกอนแกมมา-ไพรม์ ( ')
ความแข็งแรงของผลผลิต:ขั้นต่ำ 100 ksi (690 MPa) ในสภาพเก่า
การใช้งาน:บริการเปรี้ยว (ตามมาตรฐาน NACE) ส่วนประกอบดาวน์โฮลที่มีความแข็งแรงสูง-
การเปรียบเทียบกลไกการเสริมความแข็งแกร่ง:
| แม็ก | เสริมสร้างความเข้มแข็ง | จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อน | ความแข็งแกร่งสูงสุด |
|---|---|---|---|
| A-286 | ปริมาณน้ำฝน ( ') | วิธีแก้+อายุ | สูงมาก (140 ksi YS) |
| 800 | โซลูชันที่มั่นคง- | อบอ่อน | ปานกลาง (30 ksi YS) |
| 825 | โซลูชันที่มั่นคง- | อบอ่อน | ปานกลาง (35 ksi YS) |
| 925 | ปริมาณน้ำฝน ( ') | วิธีแก้+อายุ | สูง (100 ksi YS) |
รหัสเงื่อนไข ASTM A638:ข้อมูลจำเพาะใช้รหัสเงื่อนไขเพื่อระบุการรักษาความร้อน:
| เงื่อนไข | คำอธิบาย |
|---|---|
| A | อบอ่อน (โลหะผสม-สารละลายที่เป็นของแข็ง) |
| B | ทำงานเย็น |
| C | งานเย็นและงานบ่ม (การตกตะกอน-โลหะผสมที่ทำให้แข็งตัว) |
| D | สารละลายที่ผ่านการบำบัดและบ่ม (การตกตะกอน-โลหะผสมที่ทำให้แข็งตัว) |
2. ถาม: ข้อกำหนดด้านความร้อนจำเพาะและคุณสมบัติทางกลสำหรับโลหะผสมแต่ละชนิดภายใต้ ASTM A638 มีอะไรบ้าง
A:ASTM A638 กำหนดข้อกำหนดด้านความร้อนและคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกันสำหรับเกรดโลหะผสมแต่ละเกรด ซึ่งสะท้อนถึงกลไกการเสริมความแข็งแกร่งที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจข้อกำหนดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุคุณสมบัติที่ต้องการในส่วนประกอบสำเร็จรูป
A-286 (UNS S66286) – โลหะผสมที่ตกตะกอน-แข็งตัว:
| ความต้องการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| การหลอมสารละลาย | 980 องศา - 1000 องศา (1800 องศา F - 1830 องศา F) |
| ระบายความร้อน | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (ดับน้ำมันหรือน้ำ) |
| ริ้วรอยก่อนวัย | 705 องศา - 760 องศา (1300 องศา F - 1400 องศา F) เป็นเวลา 12-16 ชั่วโมง |
| ความเย็นหลังจากอายุมากขึ้น | แอร์เย็น |
คุณสมบัติทางกล A-286 (สภาพเก่า):
| คุณสมบัติ | เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 นิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง > 1.5 นิ้ว |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง | ขั้นต่ำ 130 ksi (895 MPa) | ขั้นต่ำ 120 ksi (825 MPa) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | ขั้นต่ำ 85 ksi (585 MPa) | ขั้นต่ำ 75 ksi (515 MPa) |
| การยืดตัว | ขั้นต่ำ 15% | ขั้นต่ำ 15% |
| การลดพื้นที่ | ขั้นต่ำ 20% | ขั้นต่ำ 20% |
Incoloy 800 (UNS N08800) – ของแข็ง- สารละลายโลหะผสม:
| ความต้องการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| การหลอมสารละลาย | 980 องศา - 1175 องศา (1800 องศา F - 2150 องศา F) |
| ระบายความร้อน | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (อากาศหรือน้ำ) |
| ขนาดเกรน (ไม่จำเป็น) | ASTM No. 5 หรือหยาบกว่าสำหรับตัวแปร 800H |
คุณสมบัติทางกลของ Incoloy 800 (อบอ่อน):
| คุณสมบัติ | ความต้องการ |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง | ขั้นต่ำ 75 ksi (515 MPa) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | ขั้นต่ำ 30 ksi (205 MPa) |
| การยืดตัว | ขั้นต่ำ 30% |
Incoloy 825 (UNS N08825) – ของแข็ง- สารละลายโลหะผสม:
| ความต้องการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| การหลอมสารละลาย | 925 องศา - 1040 องศา (1700 องศา F - 1900 องศา F) |
| ระบายความร้อน | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (อากาศหรือน้ำ) |
คุณสมบัติทางกลของ Incoloy 825 (อบอ่อน):
| คุณสมบัติ | ความต้องการ |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง | ขั้นต่ำ 85 ksi (585 MPa) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | ขั้นต่ำ 35 ksi (240 MPa) |
| การยืดตัว | ขั้นต่ำ 30% |
อินคอลอยย์ 925 (UNS N09925) – การตกตะกอน-โลหะผสมที่แข็งตัว:
| ความต้องการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| การหลอมสารละลาย | 980 องศา - 1040 องศา (1800 องศา F - 1900 องศา F) |
| ระบายความร้อน | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (ดับน้ำ) |
| ริ้วรอยก่อนวัย | 700 องศา - 760 องศา (1300 องศา F - 1400 องศา F) เป็นเวลา 4-8 ชั่วโมง |
| การแก่ชราครั้งที่สองที่เป็นตัวเลือก | 620 องศา (1150 องศา F) เป็นเวลา 4-8 ชั่วโมง |
คุณสมบัติทางกลของ Incoloy 925 (อายุ):
| คุณสมบัติ | ความต้องการ |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง | ขั้นต่ำ 135 ksi (930 MPa) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | ขั้นต่ำ 100 ksi (690 MPa) |
| การยืดตัว | ขั้นต่ำ 20% |
| การลดพื้นที่ | ขั้นต่ำ 35% |
ข้อกำหนดด้านความแข็ง:
| แม็ก | เงื่อนไข | ความแข็งทั่วไป |
|---|---|---|
| A-286 | มีอายุ | 280-350 ฮ |
| 800 | อบอ่อน | 150-200 ฮ |
| 825 | อบอ่อน | 150-200 ฮ |
| 925 | มีอายุ | 280-350 HB (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC สำหรับ NACE) |
ผลของการบำบัดความร้อนต่อคุณสมบัติ:
| แม็ก | สารละลายอบอ่อน | มีอายุ |
|---|---|---|
| A-286 | นุ่มขึ้นรูปได้ | มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวต่ำ |
| 800 | ความแรงปานกลาง | ไม่สามารถใช้ได้ |
| 825 | ความแรงปานกลาง | ไม่สามารถใช้ได้ |
| 925 | ความแรงปานกลาง (55 ksi YS) | ความแข็งแรงสูง (100 ksi YS) |
3. ถาม: คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนที่สำคัญของ A-286, 800, 825 และ 925 คืออะไร และจะเปรียบเทียบอย่างไรกับสภาพแวดล้อมการบริการที่แตกต่างกัน
A:โลหะผสมทั้งสี่ชนิดที่ครอบคลุมภายใต้ ASTM A638 มีโปรไฟล์ความต้านทานการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน ซึ่งแต่ละชนิดเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการบริการเฉพาะ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
เมทริกซ์เปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อน:
| สิ่งแวดล้อม | A-286 | อินคอลอยย์ 800 | อินคอลอยย์ 825 | อินคอลอยย์ 925 |
|---|---|---|---|---|
| ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- | ดี | ดี | ดี | ดี |
| การกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ | ปานกลาง | ดี | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| การแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ (H₂S) | ไม่ได้รับการจัดอันดับ | ไม่ได้รับการจัดอันดับ | ดี (อบอ่อน) | ดีเยี่ยม (สูงวัย) |
| รีดิวซ์กรด (H₂SO₄) | ปานกลาง | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| การกัดกร่อนของรูพรุน/รอยแยก | ปานกลาง | ปานกลาง | ดี | ดี |
| กรดไนตริก (ออกซิไดซ์) | ดี | ดี | ดี | ดี |
A-286 (UNS S66286) – โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง:
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน:สูงถึง 650 องศา (1200 องศา F); สร้างเกล็ดโครเมียมออกไซด์ป้องกัน
คลอไรด์ SCC:ความต้านทานปานกลางเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิล (24-27%)
ข้อจำกัด:ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยวหรือลดสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดอย่างมาก
การใช้งานทั่วไป:ตัวยึดกังหันแก๊ส ส่วนประกอบเครื่องยนต์ไอพ่น สปริงอุณหภูมิสูง-
อินคอลอยย์ 800 (UNS N08800) – สูง-อุณหภูมิและออกซิเดชัน:
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน:ดีเยี่ยมถึง 815 องศา (1500 องศา F); สเกลโครเมียมออกไซด์
ความต้านทานต่อคาร์บูไรเซชัน:ดีเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิล
ความต้านทานต่อการเกิดซัลไฟด์:ปานกลาง
คลอไรด์ SCC:ความต้านทานที่ดี (30-35% Ni)
ข้อจำกัด:ไม่เหมาะสำหรับการลดสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ความแข็งแรงปานกลาง
การใช้งานทั่วไป:ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนประกอบเตา อุปกรณ์ปิโตรเคมี
Incoloy 825 (UNS N08825) – โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน-:
ลดกรด:ต้านทานกรดซัลฟิวริกและฟอสฟอริกได้ดีเยี่ยมเนื่องจากทองแดงและโมลิบดีนัม
คลอไรด์ SCC:ดีเยี่ยม (38-46% Ni)
ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน:ดีเนื่องจากโมลิบดีนัม (2.5-3.5%)
ก๊าซเปรี้ยว:สอดคล้องตามมาตรฐาน NACE MR0175 ในสภาพอบอ่อน
การกัดกร่อนตามขอบเกรน:การรักษาเสถียรภาพของไทเทเนียมช่วยป้องกันอาการแพ้
การใช้งานทั่วไป:การแปรรูปทางเคมี น้ำมันและก๊าซ สภาพแวดล้อมทางทะเล
Incoloy 925 (UNS N09925) – โลหะผสมที่มีการกัดกร่อนสูง-:
บริการเปรี้ยว:เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 ในสภาพเก่า
การแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ (SSC):ยอดเยี่ยม; แนวต้านสูงสุดในบรรดาสี่กลุ่ม
ลดกรด:เทียบเท่ากับอินคอลอยย์ 825
คลอไรด์ SCC:ยอดเยี่ยม
ข้อจำกัด:อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดประมาณ 450 องศา (840 องศา F) เพื่อความแข็งแรงที่ยั่งยืน
การใช้งานทั่วไป:ส่วนประกอบในหลุมเจาะ ตัวยึดความแข็งแรงสูง- อุปกรณ์หลุมผลิต
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE MR0175 / ISO 15156:
| แม็ก | เงื่อนไข | การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE |
|---|---|---|
| A-286 | มีอายุ | โดยทั่วไปไม่เข้ากัน |
| 800 | อบอ่อน | ไม่ได้รับการจัดอันดับสำหรับบริการเปรี้ยว |
| 825 | อบอ่อน | ใช่ (ขีดจำกัดความแข็งเฉพาะ) |
| 925 | มีอายุ | ใช่ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC) |
จำนวนเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม (PREN):
| แม็ก | เพรน (หยาบคาย) | ระดับแนวต้าน |
|---|---|---|
| A-286 | 18-22 | ปานกลาง |
| 800 | 19-23 | ปานกลาง |
| 825 | 30-35 | ดี |
| 925 | 30-35 | ดี |
*พรีน=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N*
คู่มือการเลือกตามสภาพแวดล้อม:
| สภาพแวดล้อมการบริการ | โลหะผสมที่แนะนำ |
|---|---|
| อุณหภูมิสูง (650 องศา ) ตัวยึด | A-286 |
| อุณหภูมิสูง (815 องศา) ออกซิเดชัน | อินคอลอยย์ 800 |
| กรดซัลฟูริก, กรดฟอสฟอริก | อินคอลอยย์ 825 หรือ 925 |
| ก๊าซเปรี้ยว (H₂S) ที่มีความแข็งแรงสูง | อินคอลอยย์ 925 |
| ก๊าซเปรี้ยว (H₂S) ความแรงปานกลาง | อินคอลอยย์ 825 (อบอ่อน) |
| น้ำทะเลคลอไรด์ | อินคอลอยย์ 825 หรือ 925 |
| ผสมอุณหภูมิสูง + การกัดกร่อน | A-286 หรือ 800 (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ) |
4. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการผลิต การตัดเฉือน และการเชื่อมที่สำคัญสำหรับแท่งและแท่งโลหะผสมนิกเกิล ASTM A638- คืออะไร
A:การผลิต การตัดเฉือน และการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล ASTM A638- ต้องใช้เทคนิคพิเศษที่สะท้อนถึงคุณลักษณะเฉพาะของโลหะผสมแต่ละชนิด-ไม่ว่าสารละลายแข็ง-จะเพิ่มขึ้นหรือตกตะกอน-แข็งตัวก็ตาม แนวทางปฏิบัติที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้บรรลุคุณสมบัติที่ต้องการและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์-
ข้อควรพิจารณาในการตัดเฉือนตามโลหะผสม:
| แม็ก | ความสามารถในการแปรรูป | ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ |
|---|---|---|
| A-286 | ปานกลาง | งานแข็งตัวอย่างรวดเร็ว แนะนำให้ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ |
| 800 | ดี | คล้ายกับสเตนเลสออสเทนนิติก |
| 825 | ดี | งานแข็งตัวขึ้น ใช้ฟีดเชิงรุก |
| 925 | ปานกลาง (อายุ) | มีความแข็งแรงสูง จำเป็นต้องมีเครื่องมือคาร์ไบด์ |
พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่แนะนำ (เครื่องมือคาร์ไบด์):
| พารามิเตอร์ | A-286 | 800/825 | 925 (สูงอายุ) |
|---|---|---|---|
| ความเร็วพื้นผิว (SFM) | 80-120 | 100-150 | 60-100 |
| ฟีด (เข้า/รอบ) | 0.005-0.010 | 0.005-0.015 | 0.003-0.008 |
| น้ำยาหล่อเย็น | น้ำท่วมเป็นสิ่งจำเป็น | น้ำท่วมเป็นสิ่งจำเป็น | น้ำท่วมเป็นสิ่งจำเป็น |
| วัสดุเครื่องมือ | คาร์ไบด์ C-2/C-3 | คาร์ไบด์ C-2/C-3 | คาร์ไบด์ C-2/C-3 |
การป้องกันการแข็งตัวของงาน:
หลีกเลี่ยงการตัดแสง:ใช้ระยะกินลึกเพียงพอเพื่อตัดใต้ชั้นชิ้นงาน{0}}ที่แข็งตัวแล้ว
รักษาฟีด:การมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องช่วยป้องกันการแข็งตัวของพื้นผิว
เครื่องมือที่คมชัด:เครื่องมือทื่อจะทำให้งานแข็งตัวและเกิดความร้อนมากขึ้น
ข้อควรพิจารณาในการเชื่อม:
| แม็ก | ความสามารถในการเชื่อม | โลหะฟิลเลอร์ | หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม |
|---|---|---|---|
| A-286 | ดี | ฟิลเลอร์ A-286 (AMS 5732) | จำเป็นในการกู้คืนคุณสมบัติ |
| 800 | ยอดเยี่ยม | ERNiCr-3 | ไม่จำเป็น |
| 825 | ดี | ERNiCrMo-3 | ไม่จำเป็น |
| 925 | ดี | ERNiCrMo-3 หรือการจับคู่ | จำเป็นต้องฟื้นฟูคุณสมบัติเก่า |
A-286 การเชื่อม:
กระบวนการ:GTAW (TIG) ที่ต้องการ
ฟิลเลอร์:การจับคู่ฟิลเลอร์ A-286 (AMS 5732)
คำสั่ง:น้ำยาอบอ่อน + อายุหลังการเชื่อม เพื่อคืนความแข็งแรง
การพิจารณา:การเชื่อมในสารละลาย-ในสภาวะอบอ่อน; จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนเต็มรูปแบบ
อินคอลอยย์ 800/825 การเชื่อม:
กระบวนการ:GTAW (TIG) หรือ GMAW (MIG)
ฟิลเลอร์:ERNiCr-3 (สำหรับ 800); ERNiCrMo-3 (สำหรับ 825)
คำสั่ง:ไม่จำเป็นสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน
การล้างกลับ:แนะนำสำหรับการเชื่อมเจาะเต็ม-
การเชื่อม Incoloy 925:
กระบวนการ:GTAW (TIG) ที่ต้องการ
ฟิลเลอร์:ERNiCrMo-3 หรือฟิลเลอร์ Incoloy 925 ที่ตรงกัน
คำสั่ง:สารละลายหลอม + อายุที่จำเป็นในการฟื้นฟูคุณสมบัติเก่า
การพิจารณา:เชื่อมในสารละลาย-ในสภาวะอบอ่อน
การขึ้นรูปและการดัด:
| การดำเนินการ | คำแนะนำ |
|---|---|
| การขึ้นรูปเย็น | ดำเนินการในสภาพอบอ่อน (สำหรับ A-286, 925) |
| รัศมีโค้งงอขั้นต่ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง 3× ถึง 5× (แตกต่างกันไปตามโลหะผสม) |
| การขึ้นรูปร้อน | 950 องศา -1150 องศา (1740 องศา F-2100 องศา F); ต้องได้รับการบำบัดความร้อนในภายหลัง |
| สปริงแบ็ค | ปานกลางถึงสูง เบี้ยเลี้ยงที่จำเป็น |
การรักษาความร้อนหลังการผลิต:
| แม็ก | หลังงานเย็น | หลังการเชื่อม |
|---|---|---|
| A-286 | น้ำยาหลอม+อายุ | น้ำยาหลอม+อายุ |
| 800 | หลอมหากงานแข็งตัว | ไม่จำเป็น |
| 825 | หลอมหากงานแข็งตัว | ไม่จำเป็น |
| 925 | น้ำยาหลอม+อายุ | น้ำยาหลอม+อายุ |
การป้องกันการปนเปื้อน:
กำมะถัน:หลีกเลี่ยงสารหล่อลื่นที่มีซัลเฟอร์-และวัสดุทำเครื่องหมาย
เหล็ก:ใช้เครื่องมือเฉพาะเพื่อป้องกัน-การปนเปื้อนข้าม
ตะกั่ว, สังกะสี, ทองแดง:ป้องกันการสัมผัสกับโลหะที่มีจุดหลอมเหลว--ต่ำ
5. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการรับประกันคุณภาพ การทดสอบ และการจัดซื้อจัดจ้างใดบ้างที่จำเป็นสำหรับแท่งและแท่งโลหะผสมนิกเกิล ASTM A638-
A:การจัดซื้อแท่งและแท่งกลมอัลลอยด์ที่ใช้นิกเกิล ASTM A638- จำเป็นต้องให้ความสนใจอย่างเข้มงวดต่อการประกันคุณภาพ ระเบียบวิธีการทดสอบ และความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน การใช้งานที่มีความต้องการสูง-ตั้งแต่ตัวยึดกังหันก๊าซไปจนถึงส่วนประกอบบริการเปรี้ยว- ต้องการให้คุณภาพของวัสดุตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุด
การรับรองวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับ:รากฐานของการประกันคุณภาพคือเอกสารที่ครอบคลุม:
| เอกสารประกอบ | ข้อมูลที่จำเป็น |
|---|---|
| รายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) | เลขความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมี สมบัติทางกล การบำบัดความร้อน |
| บันทึกการรักษาความร้อน | เวลา-แผนภูมิอุณหภูมิสำหรับการหลอมและการบ่มสารละลาย |
| เครื่องหมายผลิตภัณฑ์ | หมายเลขความร้อน ข้อมูลจำเพาะ โลหะผสม ขนาด |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | ตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบตั้งแต่ผลิตภัณฑ์หลอมเหลวไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี:
| แม็ก | องค์ประกอบสำคัญที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|
| A-286 | นิ (24-27%), Cr (13.5-16%), Ti (1.9-2.35%), อัล (0.1-0.35%) |
| 800 | Ni (30-35%), Cr (19-23%), C (สูงสุด 0.10%) |
| 825 | Ni (38-46%), Cr (19.5-23.5%), Mo (2.5-3.5%), Cu (1.5-3.0%), Ti (0.6-1.2%) |
| 925 | อิงจาก 825 พร้อม Ti (1.5-2.5%), Al (0.1-0.5%) |
ข้อกำหนดการทดสอบทางกล:
| ทดสอบ | การบังคับใช้ | ความต้องการ |
|---|---|---|
| แรงดึง (อุณหภูมิห้อง) | โลหะผสมทั้งหมด | ตามขีดจำกัด ASTM A638 |
| ความแข็ง | โลหะผสมทั้งหมด | การควบคุมคุณภาพ การปฏิบัติตาม NACE สำหรับ 925 |
| ขนาดเกรน | 800/800H | ASTM No. 5 หรือหยาบกว่า (หากระบุ) |
| การลดพื้นที่ | A-286, 925 | ตามข้อกำหนด |
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE):
| ทดสอบ | การบังคับใช้ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) | แท่งเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ | การตรวจจับข้อบกพร่องภายใน |
| การทดสอบกระแสวน (ET) | แท่งเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก | การตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว |
| สารแทรกซึมของเหลว (PT) | แอปพลิเคชันที่สำคัญ | การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว |
| การตรวจสายตา | สินค้าทั้งหมด | การตรวจสอบสภาพพื้นผิว |
การปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 / ISO 15156 (สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว):
| แม็ก | ความต้องการ |
|---|---|
| 825 | สภาพอบอ่อน; ความแข็ง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC |
| 925 | สภาพผู้สูงอายุ ความแข็ง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC |
| เอกสารประกอบ | คำชี้แจงการปฏิบัติตาม NACE เกี่ยวกับ MTR |
คุณสมบัติซัพพลายเออร์:
| เกณฑ์ | ความต้องการ |
|---|---|
| ระบบคุณภาพ | ISO 9001; AS9100 สำหรับการบินและอวกาศ |
| การอนุมัติโรงสี | ได้รับการรับรองจาก OEM รายใหญ่ (การบินและอวกาศ น้ำมันและก๊าซ) |
| ห้องปฏิบัติการทดสอบ | การรับรองมาตรฐาน ISO 17025 |
| ระบบตรวจสอบย้อนกลับ | ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ |
| คุณสมบัติใกล้ตาย | บุคลากรและกระบวนการ NDE ที่ผ่านการรับรอง |
รายการตรวจสอบข้อกำหนดการจัดซื้อจัดจ้าง:
ข้อกำหนด ASTM A638 และระดับการแก้ไข
การกำหนดโลหะผสม (UNS S66286, N08800, N08825 หรือ N09925)
รูปแบบสินค้า (เหล็กเส้นกลม, เหล็กเส้น, เหล็กตีขึ้นรูป)
ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความคลาดเคลื่อน)
สภาวะ (อบอ่อน บ่ม หรือสารละลายที่บำบัดและบ่ม)
ข้อกำหนดการรักษาความร้อน
ข้อกำหนดของ NDE
การปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 (หากจำเป็น)
ข้อกำหนดการรับรอง
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม- (หากจำเป็น)
รายการตรวจสอบการรับ:
ตรวจสอบเครื่องหมายที่ตรงกับใบสั่งซื้อ (หมายเลขความร้อน โลหะผสม ข้อมูลจำเพาะ)
ตรวจสอบ MTR เพื่อความสมบูรณ์และความสอดคล้อง
ยืนยันเอกสารการรักษาความร้อน
ทำการทดสอบการระบุวัสดุที่เป็นบวก (PMI)
ตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความตรง)
ตรวจสอบสภาพพื้นผิวเพื่อหาข้อบกพร่อง
สำหรับการใช้งาน NACE ให้ตรวจสอบความแข็ง
การจัดเก็บและการจัดการ:
สภาพแวดล้อมที่สะอาด:เก็บให้ห่างจากเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:ดูแลรักษาบรรจุภัณฑ์เพื่อปกป้องพื้นผิว
การเก็บรักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายยังคงอ่านได้ชัดเจน
การแยก:แยกตามหมายเลขความร้อน โลหะผสม และสภาพ
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน:
| กลยุทธ์ | แอปพลิเคชัน |
|---|---|
| เลือกเกรดที่เหมาะสม | จับคู่โลหะผสมกับสภาพแวดล้อมการบริการ หลีกเลี่ยง-ข้อกำหนดเฉพาะ |
| ขนาดมาตรฐาน | ขนาดสต็อคมีราคาต่ำกว่าแบบกำหนดเอง |
| การรวมปริมาณ | คำสั่งซื้อจำนวนมากช่วยให้เกิดความประหยัดจากขนาด |
| การเลือกเงื่อนไข | เหล็กเส้นอบอ่อนมีราคาต่ำกว่าอายุ (สำหรับการตกตะกอน-โลหะผสมที่แข็งตัว) |
ธงแดงที่ควรหลีกเลี่ยง:
| ธงแดง | ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น |
|---|---|
| ราคาต่ำกว่าตลาดอย่างมาก | ผิด-ข้อกำหนดเฉพาะหรือวัสดุลอกเลียนแบบ |
| ตัวเลขความร้อนหายไป | ไม่มีการติดตาม |
| MTR ที่ไม่สมบูรณ์ | ไม่สามารถตรวจสอบองค์ประกอบหรือคุณสมบัติได้ |
| ไม่มีบันทึกการรักษาความร้อน | ไม่สามารถตรวจสอบการรักษาความร้อนที่เหมาะสมได้ |
| ซัพพลายเออร์ไม่สามารถดำเนินการ PMI ได้ | การควบคุมคุณภาพอย่างจำกัด |
ด้วยการยึดมั่นในแนวทางปฏิบัติในการประกันคุณภาพและการจัดซื้อจัดจ้าง ผู้ซื้อสามารถมั่นใจได้ว่าแท่งและแท่งโลหะผสมนิกเกิล ASTM A638- ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการบินและอวกาศ น้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี และการใช้งานอื่นๆ ที่มีความต้องการสูง โดยให้ความแข็งแกร่ง ความต้านทานการกัดกร่อน และความน่าเชื่อถือที่จำเป็นสำหรับ-การบริการระยะยาว
