1. องค์ประกอบทางเคมี (ความแตกต่างหลัก)
ฮาสเตลลอย บี: นิกเกิล (Ni, ~65-70%) เป็นเบสด้วยโมลิบดีนัม (Mo, ~26-30%)เป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่โดดเด่น มีโครเมียมน้อยที่สุด (Cr,<1%) and small amounts of iron (Fe, ~2-7%) and cobalt (Co, <1%).
ฮาสเตลลอย ซี: นิกเกิล-เช่นกัน (Ni, ~50-60%) แต่อาศัยส่วนผสมที่สมดุลของโครเมียม (Cr, ~14-20%)และโมลิบดีนัม (Mo, ~15-18%)บวกกับทังสเตน (W, ~3-6%) เป็นองค์ประกอบเสริมความแข็งแกร่งเพิ่มเติม มีปริมาณธาตุเหล็กต่ำกว่า (Fe,<5%) and trace cobalt (Co, <2%).
2. ความต้านทานการกัดกร่อน (ช่องว่างประสิทธิภาพวิกฤต)
ฮาสเตลลอย บี: เก่งในลดสภาพแวดล้อม(เช่น สภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก หรือกรดฟอสฟอริกที่อุณหภูมิปานกลาง) ปริมาณโมลิบดีนัมในปริมาณสูงจะก่อให้เกิดชั้นออกไซด์ที่ป้องกันซึ่งต้านทานการโจมตีจากกรดที่ไม่-ออกซิไดซ์ อย่างไรก็ตาม มันทำงานได้ไม่ดีนักสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์(เช่น สารละลายที่มีกรดไนตริก ไฮโปคลอไรต์ หรือออกซิเจนละลายน้ำ) เนื่องจากมีโครเมียมต่ำไม่สามารถสร้างชั้น Cr₂O₃ ที่ต้านทานการออกซิเดชัน-ได้อย่างเสถียร
ฮาสเตลลอย ซี: ข้อเสนอความต้านทานการกัดกร่อนที่หลากหลายทั่วทั้งสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์และออกซิไดซ์ โครเมียมให้การป้องกันตัวกลางออกซิไดซ์ (เช่น กรดไนตริก คลอรีน หรืออากาศที่มีอุณหภูมิสูง-) ในขณะที่โมลิบดีนัมและทังสเตนต้านทานกรดรีดิวซ์ (เช่น กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก) และการแตกเป็นรู/แตกร้าวในสารละลายคลอไรด์-ที่มีความเข้มข้นสูง (เช่น น้ำทะเล น้ำเกลือ) นอกจากนี้ยังต้านทาน "การแพ้" (การกัดกร่อนที่ขอบเกรนหลังการอบชุบด้วยความร้อน) ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปในสเตนเลสบางชนิด
3. คุณสมบัติทางกล
ฮาสเตลลอย บี: มีความต้านทานแรงดึงและความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิห้อง (ความต้านทานแรงดึง ~690 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต ~310 MPa) อย่างไรก็ตาม ความแข็งแรงจะลดลงที่อุณหภูมิสูงกว่า 540 องศา (1000 องศา F) ซึ่งจำกัดการใช้งานในการใช้งานโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูง-
ฮาสเตลลอย ซี: มีความแข็งแรงสูงกว่า-ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูงเนื่องจากทังสเตนและโครเมียม สามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมได้สูงถึง 870 องศา (1600 องศา F) (ความต้านทานแรงดึง ~760 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต ~380 MPa ที่อุณหภูมิห้อง) และต้านทานการคืบ (การเสียรูปช้าๆ ภายใต้-ความร้อน/ความเครียดในระยะยาว) ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความร้อนสูง-
4. การใช้งานทั่วไป
5. การแปรรูปและการเชื่อม
ฮาสเตลลอย บี: เชื่อมได้ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม (เช่น ใช้โลหะเติม Hastelloy B ที่เข้ากัน) แต่บ่อยครั้งที่-การบำบัดด้วยความร้อนในการเชื่อม (PWHT) มักจำเป็นเพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่หนา
ฮาสเตลลอย ซี: เชื่อมได้ง่ายกว่า B โดยมีความเสี่ยงน้อยที่สุดที่จะเกิดการแตกร้าวหลังการเชื่อม- โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้ PWHT สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตและความซับซ้อน
โดยสรุป ตัวเลือกระหว่าง Hastelloy B และ C ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม: เลือก B สำหรับสภาวะรีดิวซ์ที่บริสุทธิ์ และ C สำหรับสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์/รีดิวซ์แบบผสม หรือการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-
