Nov 26, 2025 ฝากข้อความ

ความแตกต่างระหว่างทองแดง C61300 และ C51900

1. การจำแนกโลหะผสมและองค์ประกอบหลัก

C61300

ครอบครัวอัลลอยด์: กองทัพเรือทองเหลือง(โลหะผสมทองเหลือง ทองแดง-สังกะสี-)

การกำหนด UNS: C61300 (มาตรฐาน ASTM B111, B124, B134)

องค์ประกอบทางเคมี(ข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM):

ทองแดง (Cu): 60.0–63.0% (โลหะฐาน)

สังกะสี (Zn): 35.0–38.0% (องค์ประกอบโลหะผสมหลัก)

ดีบุก (Sn): 1.0–2.0% (สารเติมแต่งที่สำคัญสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน)

ตะกั่ว (Pb): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% (ตะกั่วต่ำ-เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน)

เหล็ก (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%, นิกเกิล (Ni): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% (สิ่งสกปรกเล็กน้อย)

C51900

ครอบครัวอัลลอยด์: ฟอสเฟอร์บรอนซ์(โลหะผสมทองแดง ทองแดง-ดีบุก-)

การกำหนด UNS: C51900 (ASTM B103, B139, B152)

องค์ประกอบทางเคมี(ข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM):

ทองแดง (Cu): 94.0–96.0% (โลหะฐาน)

ดีบุก (Sn): 3.5–4.5% (องค์ประกอบโลหะผสมหลัก)

ฟอสฟอรัส (P): 0.01–0.35% (เพื่อความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ)

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30%, ตะกั่ว (Pb): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% (ร่องรอยสิ่งเจือปน)

เหล็ก (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%, นิกเกิล (Ni): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% (สิ่งสกปรกเล็กน้อย)

2. คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่สำคัญ

คุณสมบัติ C61300 (ทองเหลืองทหารเรือ) C51900 (ฟอสเฟอร์บรอนซ์)
สี ทอง-สีเหลือง (ลักษณะทองเหลืองทั่วไป) สีแดง-สีน้ำตาลถึงสีบรอนซ์เข้ม
ความหนาแน่น 8.53 ก./ซม.³ 8.80 ก./ซม.³
ความต้านแรงดึง อบอ่อน: 310–380 MPa; แข็งตัว: 480–620 MPa อบอ่อน: 345–415 MPa; ชุบแข็ง: 690–860 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต อบอ่อน: 105–140 MPa; ชุบแข็ง: 310–480 MPa อบอ่อน: 138–172 MPa; ชุบแข็ง: 550–725 MPa
การยืดตัว (%) อบอ่อน: 45–55; แข็งตัว: 10–20 อบอ่อน: 40–50; แข็งตัว: 5–15
ความแข็ง (HB) อบอ่อน: 65–85; แข็งตัว: 140–180 อบอ่อน: 75–95; แข็งตัว: 180–240
ความต้านทานการกัดกร่อน ทนทานต่อน้ำทะเล น้ำเกลือ และบรรยากาศทางทะเลได้ดีเยี่ยม (การเติมดีบุกจะยับยั้งการสลายตัวของสังกะสี) ทนต่อสารเคมีอ่อนได้ดี ต้านทานการกัดกร่อน ออกซิเดชั่น และการสึกหรอได้เหนือกว่า (ฟอสฟอรัสช่วยเพิ่มความเสถียรของพื้นผิว) ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น สารเคมี หรืออุณหภูมิสูง-
ความสามารถในการแปรรูป ดี (คะแนนความสามารถในการขึ้นรูป: ~60% เทียบกับฟรี-การตัดทองเหลือง C36000=100%) ปานกลาง (ระดับความสามารถในการแปรรูป: ~30–40% เทียบกับ C36000); แข็งกว่าทองเหลือง ต้องใช้เครื่องมือที่คมกว่าและความเร็วที่ช้ากว่า
ความสามารถในการขึ้นรูป ความเหนียวสูง เหมาะสำหรับงานเย็น (วาด ดัด ปั๊ม) และงานร้อน (ตี รีด) ความเหนียวปานกลาง งานเย็นเป็นไปได้แต่มีข้อจำกัดมากกว่าทองเหลือง การทำงานที่ร้อนเหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน
ความสามารถในการเชื่อม เชื่อมได้ด้วยการบัดกรี การบัดกรี และการเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส (GTAW) หลีกเลี่ยงการเชื่อมด้วยออกซีอะเซทิลีน (เสี่ยงต่อการระเหยของสังกะสี) เชื่อมได้ด้วยการบัดกรีและการบัดกรี การเชื่อมอาร์กเป็นสิ่งที่ท้าทาย (ฟอสฟอรัสอาจทำให้เกิดความเปราะบาง); เชื่อมต่อได้ดีที่สุดโดยใช้ตัวยึดเชิงกลหรือการบัดกรี
การนำไฟฟ้า ปานกลาง (25–30% IACS) ปานกลาง (15–20% IACS)

info-445-442info-446-448

info-446-448info-445-441

3. ลักษณะการผลิตและการแปรรูป

C61300 (ทองเหลืองทหารเรือ)

การประมวลผลหลัก: การทำงานเย็น (การวาด การอัดขึ้นรูป การปั๊ม) เนื่องจากมีความเหนียวสูง งานร้อนสำหรับชิ้นงานหนาหรือการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อน

กำลังหล่อ: มีจำกัด (ความลื่นไหลต่ำกว่าสีบรอนซ์); ใช้สำหรับรูปทรงที่เรียบง่ายเท่านั้น

การรักษาความร้อน: การหลอม (600–700 องศา) เพื่อคืนความเหนียวหลังการทำงานเย็น ไม่มีการชุบแข็งด้วยความร้อน (เสริมด้วยการทำงานเย็น)

จบ: ขัดเงาได้ดีเป็นประกายทอง อาจเกิดคราบบาง ๆ ในสภาพแวดล้อมทางทะเล (ป้องกัน ไม่กัดกร่อน)

C51900 (ฟอสเฟอร์บรอนซ์)

การประมวลผลหลัก: งานเย็น (สำหรับสปริง สายไฟ และส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ) และงานร้อน (สำหรับการหล่อ การตีขึ้นรูป) การหล่อการลงทุนเป็นเรื่องปกติสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

การรักษาความร้อน: การหลอม (550–650 องศา ) เพื่อบรรเทาความเครียด สามารถตกตะกอนได้-แข็งตัวในบางรูปแบบ (เช่น C52100) แต่ C51900 เสริมให้แข็งแกร่งขึ้นโดยการทำงานเย็นเป็นหลัก

เครื่องจักรกล: ต้องใช้เครื่องมือคาร์ไบด์และน้ำมันตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือ สารตะกั่วฟอสเฟอร์บรอนซ์ (เช่น C54400) เป็นที่ต้องการสำหรับความต้องการความสามารถในการแปรรูปสูง

จบ: พัฒนาคราบสีน้ำตาลแดง-ที่เข้มข้นเมื่อเวลาผ่านไป (สวยงามและปกป้อง); สามารถชุบได้ (เช่น นิกเกิล โครเมียม) เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนหรือรูปลักษณ์

4. การใช้งานทั่วไป

C61300 (ทองเหลืองทหารเรือ)

วิศวกรรมทางทะเล: อุปกรณ์ประกอบตัวเรือ เพลาใบพัด ก้านวาล์ว อุปกรณ์ทางทะเล และท่อน้ำทะเล (ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำเค็มและการสลายซิงค์)

ประปาและท่อ: วาล์ว ข้อต่อ และปั๊มสำหรับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น น้ำเกลือ สารเคมี)

ยานยนต์: แกนหม้อน้ำ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และขอบตกแต่ง (ความสามารถในการขึ้นรูปและความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง)

ไฟฟ้า: ตัวเรือนและขั้วต่อขั้วต่อ (ค่าการนำไฟฟ้าปานกลางและมีความแข็งแรงเชิงกลดี)

วิศวกรรมทั่วไป: ตัวยึด เฟือง และบุชชิ่งสำหรับการสึกหรอปานกลาง-

C51900 (ฟอสเฟอร์บรอนซ์)

ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: สปริง (สปริงสัมผัส สปริงสวิตช์) ขั้วต่อ ขั้วต่อ และสายไฟ (ทนทานต่อความล้าที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำไฟฟ้าปานกลาง)

วิศวกรรมเครื่องกล: ตลับลูกปืน บุชชิ่ง และแผ่นกันสึก (มีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอ) เฟืองและเฟืองสำหรับแอปพลิเคชัน-ความเร็วต่ำ โหลดสูง-

การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ (เช่น ชิ้นส่วนเครื่องมือ ก้านวาล์ว) ที่ต้องการความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

เครื่องดนตรี: แผ่นกกสำหรับฮาร์โมนิก้า คลาริเน็ต และแซกโซโฟน (คุณสมบัติด้านเสียงและความทนทานต่อการสึกหรอ)

อุปกรณ์การแพทย์: เครื่องมือผ่าตัดและการปลูกถ่าย (ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความต้านทานการกัดกร่อนในของเหลวในร่างกาย)

5. ต้นทุนและความพร้อมใช้งาน

C61300: คุ้มทุน-มากกว่าฟอสเฟอร์บรอนซ์ สังกะสี (ธาตุโลหะผสมหลัก) มีมากมายและราคาไม่แพง ทำให้ C61300 เหมาะสำหรับ-การผลิตในปริมาณมาก

C51900: มีราคาแพงกว่าเนื่องจากมีปริมาณทองแดงสูงกว่าและราคาดีบุก/ฟอสฟอรัส ราคาสูงกว่า C61300 โดยเฉลี่ย 20–40%

ความพร้อมใช้งาน: ทั้งสองมีจำหน่ายทั่วไปในรูปแบบมาตรฐาน (แผ่น แผ่น สายไฟ ท่อ และแท่ง) รูปร่างที่กำหนดเอง (เช่น การหล่อการลงทุนสำหรับ C51900) อาจมีเวลาดำเนินการนานกว่า

6. เกณฑ์การคัดเลือกคีย์

สถานการณ์ โลหะผสมที่แนะนำ เหตุผล
สภาพแวดล้อมทางทะเลหรือน้ำเค็ม C61300 ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนและการสลายตัวของน้ำทะเล
สปริงที่มีความแม่นยำหรือหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า C51900 ต้านทานความเหนื่อยล้าและความแข็งแรงทางกลได้ดีเยี่ยม
การขึ้นรูปเย็น (การวาด การปั๊ม) C61300 ความเหนียวสูงกว่าและขึ้นรูปได้ง่ายกว่า C51900
ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ- (แบริ่ง เกียร์) C51900 แข็งกว่าและทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า-มากกว่า C61300
แอปพลิเคชันปริมาณ-ที่มีความละเอียดอ่อนและมีปริมาณสูง- C61300 ลดต้นทุนวัสดุและการประมวลผล
อุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมทางเคมี C51900 ทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีขึ้น

สรุป

ความแตกต่างหลักระหว่าง C61300 และ C51900 อยู่ที่ระบบโลหะผสม: C61300 คือทองเหลืองกองทัพเรือ(Cu-Zn-Sn) ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเล) และความสามารถในการขึ้นรูป ในขณะที่ C51900 คือฟอสเฟอร์บรอนซ์(Cu-Sn-P) ออกแบบมาเพื่อให้มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และความล้า C61300 เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับงาน-ทนทานต่อการกัดกร่อน-ที่คุ้มค่าและต้องใช้การทำงานเย็น ในขณะที่ C51900 เป็นเลิศในด้านส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ สปริง และชิ้นส่วนที่สึกหรอ ซึ่งความทนทานและคุณสมบัติทางกลมีความสำคัญอย่างยิ่ง
 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม