1. การใช้งานทางอุตสาหกรรมเบื้องต้นสำหรับแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B คืออะไร และมีข้อดีเฉพาะด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าสเตนเลสมาตรฐานในการใช้งานเหล่านี้อย่างไร
แท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B พบการใช้งานที่จำเป็นในอุตสาหกรรมแปรรูปทางเคมี เภสัชกรรม และการผลิตกรด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบการผลิตที่ต้องทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงที่สุดลดสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด. การใช้งานหลักคือการตัดเฉือนแบริ่งรับน้ำหนักและการหมุนชิ้นส่วนที่สำคัญ- เช่น ก้านวาล์ว เพลาปั๊ม ใบกวน ตัวยึด (สตั๊ด โบลท์) และข้อต่อสั่งทำพิเศษ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุอยู่ที่โปรไฟล์ความต้านทาน ซึ่งแตกต่างจากและเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน (เช่น 304, 316) โดยพื้นฐานแล้วในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเฉพาะ แม้ว่าสแตนเลสจะอาศัยชั้นโครเมียมออกไซด์แบบพาสซีฟ แต่ปริมาณนิกเกิลสูง (~65%) และโมลิบดีนัม (~30%) ของ Hastelloy B จะให้ภูมิคุ้มกันโดยธรรมชาติในสภาพแวดล้อมที่ชั้นแฝงนี้ไม่เสถียร
ข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม ได้แก่ :
ความต้านทานต่อกรดไฮโดรคลอริกเป็นเลิศ: ทนทานต่อความเข้มข้นและอุณหภูมิทั้งหมดของ HCl รวมถึงจุดเดือด-สภาวะที่เหล็กสเตนเลสจะเกิดการกัดกร่อนทั่วไปและเกิดเป็นรูพรุนอย่างรวดเร็ว
ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในกรดซัลฟูริก: สำหรับความเข้มข้นปานกลาง (<60%) of H₂SO₄ under non-oxidizing conditions, its corrosion rate is dramatically lower than that of 316L.
ภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ (SCC): นี่เป็นโหมดความล้มเหลวที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีความเครียดในคลอไรด์-แบริ่ง สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด หรือน้ำที่ร้อน Hastelloy B มีภูมิคุ้มกันอย่างแท้จริง ทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับตัวยึดและเพลาในบริการดังกล่าว
ความต้านทานต่อกรดฟอสฟอริกและกรดอินทรีย์: มีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในกรดฟอสฟอริกบริสุทธิ์และกรดอินทรีย์ที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก
รูปทรงของแท่งสี่เหลี่ยมนั้นถูกเลือกสำหรับการใช้งานที่ต้องการการจับยึดอย่างปลอดภัยระหว่างการตัดเฉือน กลไกการขับเคลื่อนเชิงบวก (เช่น ก้านวาล์วสี่เหลี่ยมสำหรับการใช้งานประแจ) หรือสำหรับการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างที่มีพื้นผิวเรียบทำให้การประกอบและการจัดตำแหน่งทำได้ง่ายขึ้น การผสมผสานระหว่างรูปทรงเชิงฟังก์ชันนี้กับการลดความต้านทานต่อกรดที่ไม่มีใครเทียบได้ ทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญและมีความเครียดสูง-ในโรงงานที่ต้องจัดการกับสารเคมีเหล่านี้
2. ความท้าทายในการผลิตหลักที่เกี่ยวข้องกับแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B คืออะไร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับประวัติความร้อน และสิ่งนี้ส่งผลต่อการตัดเฉือนและหลัง-กระบวนการแปรรูปอย่างไร
ความท้าทายในการผลิตที่สำคัญที่สุดและไม่เหมือนใครด้วยแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B คือความไวสูงต่อการเปราะที่เกิดจากการสัมผัสความร้อนที่ไม่เหมาะสม นี่ไม่ใช่แค่ข้อกังวลในการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังเป็นคุณลักษณะทางโลหะวิทยาขั้นพื้นฐานที่ส่งผลต่อกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง-ทั้งหมด
ความท้าทาย: การเปราะบางของอุณหภูมิระดับกลาง
เมื่อ Hastelloy B ถูกคงไว้หรือค่อยๆ เย็นลงในช่วงอุณหภูมิประมาณ 550 องศาถึง 1,050 องศา (1,020 องศา F ถึง 1920 องศา F) เฟสระหว่างโลหะที่เปราะ (โดยหลักคือเฟส Ni₄Mo) จะตกตะกอนที่ขอบเขตของเกรน ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าภาวะภูมิไวเกิน มีผลเสีย 2 ประการ:
การสูญเสียความเหนียวและความเหนียวอย่างรุนแรง: วัสดุเปลี่ยนจากความเหนียวเป็นความเปราะ แท่งที่เปราะอาจแตกร้าวเหมือนกระจกเมื่อถูกกระแทกหรือรับแรงกระแทก
การสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อน: ขอบเขตของเกรนจะแตกต่างกันทางเคมีและเป็นขั้วบวกกับเมทริกซ์ ซึ่งทำให้มีความอ่อนไหวสูงต่อการโจมตีตามขอบเกรนของกรด แม้ว่าวัสดุที่เทกองจะดูมีเสียงก็ตาม
ผลกระทบต่อการตัดเฉือนและการผลิต:
การตัดเฉือน: แม้ว่าการตัดเฉือนเองจะเป็นกระบวนการเย็น แต่ก็สร้างความร้อนเฉพาะที่ การสะสมความร้อนที่มากเกินไปที่คมตัดจากเทคนิคที่ไม่ดี (เครื่องมือทื่อ อัตราป้อนต่ำ) อาจทำให้เกิดความไวและทำงาน-ทำให้ชั้นผิวบางแข็งขึ้น ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นและอาจเกิดการแตกร้าวขนาดเล็ก-ได้
หลัง-การรักษาความร้อนในกระบวนการผลิต: นี่เป็นส่วนที่สำคัญที่สุด การอบชุบด้วยความร้อนแบบบรรเทาความเครียดแบบมาตรฐานเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดสำหรับ Hastelloy B เนื่องจากมีเจตนาให้ส่วนประกอบอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่เกิดการเปราะ การบำบัดความร้อนที่อนุญาตเพียงอย่างเดียวคือการหลอมสารละลายเต็มรูปแบบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนส่วนประกอบอย่างสม่ำเสมอที่ 1,065-1120 องศา (1950-2050 องศา F) จากนั้นจึงดับอย่างรวดเร็วในน้ำ สิ่งนี้จะละลายขั้นตอนที่เป็นอันตรายและคืนความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน
การเชื่อม (ถ้าจำเป็น): การเชื่อมจะสร้างโซนที่ได้รับผลกระทบความร้อน- (HAZ) ซึ่งผ่านช่วงอุณหภูมิวิกฤตอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ จำเป็นต้องมีขั้นตอนพิเศษที่มีอุณหภูมิอินเตอร์พาสสูงเพื่อจัดการสิ่งนี้ แต่โดยทั่วไปแล้วจะหลีกเลี่ยงการเชื่อมบนชิ้นส่วนกลึงสำเร็จรูปจากสต็อกแท่งเนื่องจากมีความเสี่ยงสูง
ดังนั้น ผู้ผลิตจะต้องถือว่าแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B เป็นวัสดุที่มี "หน่วยความจำความร้อน" กระบวนการใดๆ ที่ให้ความร้อนในช่วงวิกฤตโดยไม่ได้ตั้งใจ-ไม่ว่าจะจากการเชื่อม การดัดด้วยความร้อน หรือแม้แต่การเจียรที่ไม่เหมาะสม-สามารถสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบได้อย่างถาวร ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด และมักจะจำกัดโลหะผสมให้สามารถใช้งานได้ในสภาพที่-จัดหามา สารละลาย-อบอ่อนด้วยการตัดเฉือนแบบเย็นเท่านั้น
3. ในโรงงานที่มีอยู่ซึ่งสร้างด้วยอุปกรณ์ Hastelloy B เมื่อใดที่ต้องตัดเฉือนชิ้นส่วนทดแทนจากแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B ใหม่ และเมื่อใดจึงจะพิจารณาเปลี่ยนชิ้นส่วนเช่น Hastelloy B-2 หรือ B-3 ได้
นี่คือการตัดสินใจด้านการบำรุงรักษาและวิศวกรรมที่สำคัญซึ่งจะสร้างสมดุลระหว่างความเข้ากันได้ของวัสดุ ประสิทธิภาพ และความเสี่ยง หลักการชี้นำคือความเข้ากันได้ทางโลหะวิทยา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชุดประกอบแบบเชื่อม
ใช้ Hastelloy B Square Bar ดั้งเดิม เมื่อ:
จำเป็นต้องมีการเชื่อมกับโครงสร้าง Hastelloy B ที่มีอยู่: หากต้องเชื่อมชิ้นส่วนใหม่ (เช่น ส่วนต่อขยายของเพลา และฉากรองรับ) เข้ากับอุปกรณ์ Hastelloy B ที่มีอยู่โดยตรง คุณต้องใช้โลหะฐาน Hastelloy B และโลหะตัวเติมเกรด B- ที่เข้ากัน (ERNiMo-3) การใช้โลหะผสมอื่น (B-2, B-3 หรืออื่นๆ) ทำให้เกิดการเชื่อมที่แตกต่างกัน ในการให้บริการกรดรีดิวซ์เชิงรุก จุดเชื่อมนี้จะกลายเป็นจุดที่เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิก การโจมตีพิเศษ และความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น
สำหรับการเปลี่ยนโดยตรง การโบลต์-ในการเปลี่ยนในการบริการที่สำคัญ: เมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบ เช่น ก้านวาล์วในการบริการ HCl ที่เข้มงวด โดยที่ข้อกำหนดของวัสดุดั้งเดิมและประวัติประสิทธิภาพอิงจาก Hastelloy B จะปลอดภัยที่สุดที่จะใช้วัสดุที่เหมือนกันเพื่อรับประกันความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่เหมือนกัน
พิจารณา Hastelloy B-2 หรือ B-3 Square Bar เมื่อ:
การสร้างส่วนประกอบใหม่ที่สมบูรณ์: หากคุณกำลังตัดเฉือนส่วนประกอบใหม่ทั้งหมดที่จะยึดติดด้วยกลไก (ยึดด้วยสลักเกลียว ตอกเกลียว หรือกด) แทนที่จะเชื่อม โลหะผสมรุ่นใหม่ B-2 และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง B-3 มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อบรรเทาปัญหาการเปราะแตกอย่างรุนแรงของ Hastelloy B.
สำหรับสินค้าคงคลังทั่วไปและชิ้นส่วนที่ไม่เชื่อม-: สำหรับร้านซ่อมบำรุงที่จัดเก็บวัสดุสำหรับส่วนประกอบบริการกรดทั่วไป B-3 เป็นโลหะผสมสมัยใหม่ที่ต้องการ มีความต้านทานการกัดกร่อนคล้ายกับ B ในการลดกรด แต่มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้นอย่างมาก และความเสี่ยงของการเปราะน้อยกว่ามากในระหว่างการให้ความร้อนโดยไม่ตั้งใจ
เมื่อเกรดที่แน่นอนไม่ได้ระบุหรือสูญหาย: ในโรงงานที่มีอายุมากกว่าหลายแห่ง บันทึกอาจระบุเพียงว่า "Hastelloy" หากไม่จำเป็นต้องทำการเชื่อม การอัพเกรดเป็น B-3 สำหรับชิ้นส่วนทดแทนมักจะเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่ปลอดภัยและรอบคอบซึ่งจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือ
ประเด็นสำคัญ: Hastelloy B ถือเป็นโลหะผสมแบบดั้งเดิมที่ถูกแทนที่โดย B-2 และ B-3 ส่วนใหญ่ สำหรับโครงการหรือการออกแบบใหม่ B-3 เป็นตัวเลือกที่ชัดเจน การใช้งานในปัจจุบันจำกัดเฉพาะเพื่อรองรับการบำรุงรักษาฐานอุปกรณ์ Hastelloy B ที่ติดตั้งซึ่งมีอายุเก่าแก่ซึ่งจำเป็นต้องมีความเข้ากันได้ในการเชื่อม
4. เอกสารการประกันคุณภาพที่จำเป็นและการทดสอบวัสดุใดบ้างที่ควรได้รับคำสั่งเมื่อจัดหาแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B เพื่อความปลอดภัย-ส่วนประกอบที่สำคัญ
เนื่องจากความละเอียดอ่อนด้านประสิทธิภาพและต้นทุนที่สูงของ Hastelloy B การจัดซื้อจึงต้องได้รับการสนับสนุนโดยเอกสารที่เข้มงวดและตรวจสอบได้-ซึ่งไม่น่าเชื่อถือ เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ได้รับตรงกับข้อกำหนดทางเคมี สภาพ และความสมบูรณ์
เอกสารบังคับ:
ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ตามมาตรฐาน ASTM/ASME: MTC ที่ถูกต้องสำหรับ ASTM B335 (บาร์) ไม่สามารถ-ต่อรองได้ จะต้องจัดให้มี:
เคมีความร้อนเต็มรูปแบบ: การตรวจสอบการปฏิบัติตาม UNS N10001 โดยเฉพาะปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัม และระดับเหล็กและโครเมียมที่ต่ำอย่างยิ่ง
คุณสมบัติทางกล: ความต้านแรงดึง ความแรงของผลผลิต การยืดตัว และความแข็ง
บันทึกการบำบัดความร้อน: ข้อความที่ชัดเจนและไม่คลุมเครือว่าวัสดุผ่านการอบอ่อนด้วยสารละลายและดับด้วยน้ำ คำที่คลุมเครือเช่น "อบอ่อน" ยังไม่เพียงพอ
ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ: จะต้องทำเครื่องหมายหมายเลขความร้อนบนแท่งหรือมัดรวม และต้องสอดคล้องกับ MTC อย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปที่การหลอมเหลวดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์
การทดสอบและการตรวจสอบวัสดุที่จำเป็น:
การระบุวัสดุที่เป็นบวก (PMI): เมื่อได้รับแล้ว ให้ทำการสแกนด้วยรังสีเอกซ์-ด้วยมือถือ (XRF) บนแท่งหลายแท่งจากล็อต การทดสอบอย่างรวดเร็วนี้จะตรวจสอบองค์ประกอบโลหะผสมหลัก (Ni, Mo) และเป็นการป้องกันครั้งแรกต่อการผสมผสานวัสดุที่เป็นภัยพิบัติ- (เช่น รับสแตนเลส 316 แทน)
การทดสอบความแข็ง: ทำการทดสอบความแข็งแบบสุ่ม (Rockwell หรือ Brinell) เพื่อตรวจสอบว่าวัสดุอยู่ในสภาพอ่อนของสารละลาย-ที่ผ่านการอบอ่อนแล้ว ความแข็งที่สูงผิดปกติอาจบ่งบอกถึงการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสมหรือการแข็งตัวของงาน
การตรวจสอบด้วยภาพและมิติ: ตรวจสอบรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส ความตรง และผิวสำเร็จที่สอดคล้องกัน พื้นผิวควรไม่มีตะเข็บลึก รอยแตก หลุม หรือมีคราบหนักที่อาจปกปิดข้อบกพร่องหรือทำให้การตัดเฉือนเสียหายได้
สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญที่สุด (เช่น เพลาหมุน):
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT): ระบุการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง-ความยาวเต็มของสต็อกแท่งเพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องภายใน เช่น ท่อ สิ่งเจือปน หรือการแบ่งแยกเส้นกึ่งกลางที่อาจกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการแตกร้าวภายใต้การโหลดแบบวนรอบ
การตรวจสอบขนาดเกรน: ขอรายงานขนาดเกรนตามมาตรฐาน ASTM E112 เพื่อให้แน่ใจว่ามีโครงสร้างเกรนละเอียด-ที่สม่ำเสมอ ซึ่งบ่งชี้ถึงการทำงานร้อนและการอบอ่อนอย่างเหมาะสม
การจัดหาตามข้อกำหนดเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B ที่มีราคาแพงจะทำงานตามที่คาดไว้ และหลีกเลี่ยงต้นทุนที่สูงของความล้มเหลวของส่วนประกอบที่ตามมา-เนื่องจากปัญหาด้านวัสดุ-
5. จากมุมมองด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน เหตุใดส่วนประกอบที่กลึงจากแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B ตันจึงมักจะใช้แทนชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนราคาถูกกว่าพร้อมการเคลือบ-ต้านทานการกัดกร่อนสำหรับกรด
เหตุผลคือการวิเคราะห์แบบคลาสสิกของต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) โดยมีการแลกเปลี่ยนรายจ่ายฝ่ายทุนเริ่มต้น (CapEx) ที่สูงขึ้นเพื่อลดความเสี่ยงในการดำเนินงาน ต้นทุนการบำรุงรักษา และการสูญเสียการผลิตตลอดอายุของสินทรัพย์ที่ลดลงอย่างมาก
ส่วนประกอบ Hastelloy B ที่เป็นของแข็ง:
CapEx เริ่มต้นสูง: ต้นทุนวัสดุและความเที่ยงตรงมีความสำคัญมาก
ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ำและความน่าเชื่อถือสูง: เป็นวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันและมีเสาหิน ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นคุณสมบัติที่แท้จริง ไม่ใช่การเคลือบแบบใช้แล้ว อัตราการกัดกร่อนในกรดรีดิวซ์ที่ทราบนั้นต่ำมากและสามารถคาดการณ์ได้ ทำให้สามารถพยากรณ์อายุที่เหลืออยู่ได้อย่างแม่นยำ ไม่มีการเคลือบผิวให้เสียหาย หลุดร่อน หรือซึมผ่าน โดยจะรักษาความแข็งแรงทางกลอย่างสมบูรณ์ตลอดทั้งหน้าตัด- และสามารถตรวจสอบได้ง่ายๆ ด้วยเกจวัดความหนา ความล้มเหลว ถ้ามันเกิดขึ้น มักจะค่อยเป็นค่อยไป
ทางเลือกเหล็กคาร์บอนเคลือบ:
CapEx เริ่มต้นต่ำกว่า
ความเสี่ยงตลอดอายุการใช้งานสูงและ OpEx ที่คาดเดาไม่ได้: วิธีการนี้จะแนะนำโหมดความล้มเหลวโดยธรรมชาติหลายโหมด:
ความเสียหายของการเคลือบ: ระหว่างการติดตั้ง การบำรุงรักษา หรือจากการกัดเซาะ/การเสียดสีในกระแสกระบวนการ
การกัดกร่อนตามรอยแยก: ที่ขอบ ใต้แหวนรอง หรือที่รอยแตกใดๆ ในชั้นเคลือบ ซึ่งนำไปสู่การตัดด้านล่างของพื้นผิวเหล็กอย่างรวดเร็วและเฉพาะจุด
การซึมผ่าน: กรดบางชนิดสามารถซึมผ่านสารเคลือบโพลีเมอร์บางชนิดเมื่อเวลาผ่านไป
การปั่นจักรยานด้วยความร้อน: อาจทำให้สารเคลือบหลุดร่อนได้
โหมดความล้มเหลวระดับภัยพิบัติ: เมื่อแผงกั้นล้มเหลว เหล็กคาร์บอนที่อยู่ด้านล่างจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว ซึ่งมักจะนำไปสู่ความล้มเหลวของส่วนประกอบอย่างกะทันหันและไม่คาดคิด (เช่น เพลาหัก)
เหตุผลทางเศรษฐกิจ: สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญในการให้บริการกรดอย่างต่อเนื่องและรุนแรง- เช่น เพลาปั๊มในวงกรดไฮโดรคลอริกร้อน- ส่วน Hastelloy B ที่เป็นของแข็งนั้นมีเหตุผลอย่างท่วมท้น ต้นทุนของการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผนเพียงครั้งเดียวซึ่งเกิดจากความล้มเหลวในการเคลือบประกอบด้วย:
การสูญเสียการผลิต (มักจะหลายพันต่อชั่วโมง)
ค่าซ่อมฉุกเฉิน
ต้นทุนเหตุการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
ความเสียหายต่ออุปกรณ์อื่น ๆ
ต้นทุนเหล่านี้สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายทั้งหมดจากการใช้เหล็กเคลือบมานานหลายทศวรรษได้อย่างง่ายดาย ส่วนประกอบ Hastelloy B ให้ความแน่นอนในการปฏิบัติงาน ช่วยให้การวางแผนการบำรุงรักษาง่ายขึ้น ลดความซับซ้อนในการตรวจสอบ และขยายเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) สำหรับการใช้งานที่ไม่-สำคัญ เข้าถึงได้ง่าย หรือมีอุณหภูมิต่ำ- ชิ้นส่วนที่เคลือบอาจมีความประหยัด แต่ในกรณีที่ผลกระทบจากความล้มเหลวมีสูง ความน่าเชื่อถือที่ออกแบบให้เป็นแท่งสี่เหลี่ยม Hastelloy B ตันจะให้ TCO ต่ำที่สุด
