Feb 26, 2026 ฝากข้อความ

ผิวขัดเงาของแท่งกลม W.NR. 2.4602 มีประโยชน์ต่อการใช้งานที่แม่นยำอย่างไร และต้องคำนึงถึงการบำบัดความร้อนอย่างไรบ้าง

1. W.NR. 2.4602 คืออะไร และองค์ประกอบของ W.NR ช่วยให้เกิดประสิทธิภาพที่โดดเด่นทั้งในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์และรีดิวซ์ได้อย่างไร

คำตอบ:
W.NR. 2.4602 คือการกำหนดหมายเลข Werkstoff สำหรับโลหะผสมโมลิบดีนัมนิกเกิล-โครเมียม-ที่มีการเติมทังสเตน ซึ่งสอดคล้องกับ UNS N06022 และที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ Hastelloy C-22 การกำหนดมาตรฐานยุโรปนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเยอรมนีและทั่วยุโรปสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุในอุปกรณ์รับแรงดัน การก่อสร้างโรงงานเคมี และการใช้งานที่มีความต้องการสูงอื่นๆ แท่งกลมสว่างที่ผลิตตามข้อกำหนดนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมทั้งในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์และรีดิวซ์

องค์ประกอบทางเคมี (ตามมาตรฐาน DIN/EN):

 
 
องค์ประกอบ น้ำหนัก %
นิกเกิล (พรรณี) สมดุล
โครเมียม (Cr) 20.0 - 22.5
โมลิบดีนัม (Mo) 12.5 - 14.5
ทังสเตน (W) 2.5 - 3.5
เหล็ก (เฟ) 2.0 - 6.0
โคบอลต์ (Co) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5
คาร์บอน (ซี) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015
ซิลิคอน (ศรี) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08
แมงกานีส (Mn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50

คุณสมบัติการจัดองค์ประกอบที่สำคัญ:

โครเมียมสูง (20-22.5%):

ให้ความต้านทานเป็นพิเศษต่อกรดออกซิไดซ์ (กรดไนตริก ไอออนเฟอร์ริก)

สร้างฟิล์ม Cr₂O₃ ออกไซด์ที่เสถียรและป้องกันได้

สูงกว่าโลหะผสมนิกเกิลอื่นๆ อย่างมาก

โมลิบดีนัม (12.5-14.5%):

ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการลดกรด (ไฮโดรคลอริก, ซัลฟิวริก)

เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด (การกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก)

การเติมทังสเตน (2.5-3.5%):

มอบโซลูชั่นที่แข็งแกร่ง

เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

ปรับปรุงความแรงของอุณหภูมิสูง-

คาร์บอนต่ำพิเศษ- (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%):

ลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม

จำเป็นสำหรับการรักษาความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนใน-สภาพการเชื่อม

ระบบหมายเลข Werkstoff:

ระบบหมายเลข Werkstoff (วัสดุ) คือมาตรฐานเยอรมัน (DIN) ที่กำหนดหมายเลขเฉพาะให้กับวัสดุ:

2.xxxx:โลหะและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก-

2.4602:ระบุโลหะผสมทังสเตน-โครเมียม-โมลิบดีนัม-โดยเฉพาะ

หมายเลขนี้ได้รับการยอมรับทั่วยุโรปและตลาดต่างประเทศจำนวนมาก ทำให้จำเป็นสำหรับการจัดซื้อและข้อกำหนดระดับโลก

เปรียบเทียบกับการกำหนดอื่น ๆ :

 
 
ระบบการกำหนด การกำหนด
หมายเลขเวิร์คสตอฟ 2.4602
สหประชาชาติ N06022
ชื่อทางการค้าทั่วไป ฮาสเตลลอย C-22
มาตรฐาน EN NiCr21Mo14W
มาตรฐาน ASTM/ASME B574/SB-574

2. การใช้งานหลักสำหรับแท่งกลมสว่าง W.NR. 2.4602 ในอุตสาหกรรมแปรรูปเคมีและเภสัชกรรมของยุโรปมีอะไรบ้าง

คำตอบ:
แท่งกลมสว่าง W.NR. 2.4602 ได้รับการระบุไว้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มาตรฐานและข้อบังคับของยุโรปควบคุมการเลือกวัสดุ พื้นผิวที่สดใสและพิกัดความเผื่อขนาดที่แคบทำให้แท่งเหล่านี้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

การใช้งานแปรรูปทางเคมี:

บริการกรดออกซิไดซ์:

การทำงาน:ส่วนประกอบในโรงงานกรดไนตริก กระบวนการดอง และกระบวนการไนเตรชัน

ทำไมต้อง 2.4602 บาร์:ปริมาณโครเมียมสูงทำให้มีความต้านทานต่อกรดออกซิไดซ์ได้ดีเยี่ยม

ส่วนประกอบทั่วไป:เพลาปั๊ม (DIN 24960), ก้านวาล์ว (DIN 3352), เพลากวน, ตัวยึด (DIN 931/933)

ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสีย (FGD):

การทำงาน:ส่วนประกอบในตัวฟอกที่จัดการกับคลอไรด์ ฟลูออไรด์ และกรดซัลฟิวริก

ทำไมต้อง 2.4602 บาร์:ต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะที่ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์รุนแรงได้ดีเยี่ยม

ส่วนประกอบทั่วไป:หัวฉีดสเปรย์ เพลากวน โครงสร้างรองรับ

บริการกรดผสม:

การทำงาน:ส่วนประกอบในกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับส่วนผสมของออกซิไดซ์และกรดรีดิวซ์

ทำไมต้อง 2.4602 บาร์:องค์ประกอบที่สมดุลสามารถรับมือกับสภาวะที่ผันผวนได้เป็นอย่างดี

การใช้งานอุตสาหกรรมยา:

ส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์การสังเคราะห์ API:

การทำงาน:เพลากวน ตัวรองรับแผ่นกั้น และอุปกรณ์ในเครื่องปฏิกรณ์

ทำไมต้อง 2.4602 บาร์:ป้องกันการปนเปื้อนของโลหะ ตรงตามข้อกำหนด GMP ผิวสีสดใส ทำความสะอาดง่าย

ระบบน้ำบริสุทธิ์สูง-:

การทำงาน:ส่วนประกอบในระบบ WFI (น้ำสำหรับฉีด)

ทำไมต้อง 2.4602 บาร์:ทนทานต่อน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง-และสารฆ่าเชื้อได้ดีเยี่ยม

การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยุโรป:

 
 
ความต้องการ มาตรฐานที่ใช้บังคับ
คำสั่งอุปกรณ์แรงดัน (PED) 2014/68/สหภาพยุโรป
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ EN EN 10095
ค.ศ. 2000 กฎทางเทคนิคของเยอรมันสำหรับภาชนะรับความดัน
มาตรฐานดินแดง ต่างๆสำหรับส่วนประกอบเฉพาะ
ใบรับรอง TÜV ข้อกำหนดเฉพาะของส่วนประกอบ-

ข้อดีของการเคลือบเงาแบบสดใส:

 
 
คุณสมบัติ ผลประโยชน์
ความคลาดเคลื่อนมิติที่แน่นหนา ความพอดีที่สม่ำเสมอในการประกอบที่แม่นยำ
พื้นผิวเรียบ (8-16 Ra) ปรับปรุงประสิทธิภาพการซีล ทำความสะอาดง่าย
อิสรภาพจากข้อบกพร่อง ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในบริการที่สำคัญ
ความตรงสม่ำเสมอ การตัดเฉือนและการประกอบที่ง่ายขึ้น

ส่วนประกอบทั่วไปที่กลึงจาก 2.4602 บาร์:

 
 
ส่วนประกอบ ช่วงขนาดบาร์ มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
เพลาปั๊ม เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. - 200 มม DIN 24960 (ซีลเครื่องกล)
ก้านวาล์ว เส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. - 100 มม DIN 3352 (มาตรฐานวาล์ว)
รัด M6 - M64 DIN 931/933 (มาตรฐานโบลท์)
เทอร์โมเวลล์ เส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. - 50 มม ดิน 43772
เพลากวน เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. - 300 มม ดิน 28131

กรณีศึกษา: ก้านวาล์วของโรงงานเคมีของเยอรมนี

โรงงานเคมีของเยอรมนีที่แปรรูปกรดผสมประสบกับการกัดกร่อนของก้านวาล์วสแตนเลส 1.4571 (316Ti) ก้านจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ 6-8 เดือน ก้านทดแทนที่ตัดเฉือนจากแท่งกลมสว่าง W.NR. 2.4602 ตามมาตรฐาน DIN EN 10095 ช่วยยืดอายุการใช้งานเกิน 6 ปี พื้นผิวที่สดใสทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการซีลที่เชื่อถือได้ และวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนด PED พร้อมใบรับรอง EN 10204 3.1


3. คุณลักษณะการตัดเฉือนแบบใดที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของแท่งกลมสว่าง W.NR. 2.4602 และร้านขายเครื่องจักรในยุโรปจะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร

คำตอบ:
การตัดเฉือนแท่งกลมสว่าง W.NR. 2.4602 นำเสนอความท้าทายโดยทั่วไปของโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม แต่ร้านขายเครื่องจักรในยุโรปได้พัฒนาเทคนิคที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็รักษาพิกัดความเผื่อขนาดที่จำกัดตามมาตรฐาน DIN

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับพฤติกรรมของวัสดุ:

ความแรงปานกลางถึงสูง:

ความต้านทานแรงดึงที่ผ่านการอบอ่อน: โดยทั่วไป 690-760 MPa (100-110 ksi)

ต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งและมีแรงตัดสูงกว่า

ความแข็งแรงของผลผลิต: โดยทั่วไป 310-380 MPa (45-55 ksi)

การแข็งตัวของงาน:

งานจะแข็งตัวขึ้นในระหว่างการตัดเฉือน ซึ่งเป็นเรื่องปกติของโลหะผสมนิกเกิล

ความหมาย:ต้องตัดใต้งาน-ชั้นแข็ง หลีกเลี่ยงการตัดแสง

ค่าการนำความร้อนต่ำ:

ความร้อนที่เกิดขึ้นที่บริเวณการตัดยังคงมีความเข้มข้น

ทำให้เกิดอุณหภูมิปลายเครื่องมือสูง ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น

ความหมาย:ต้องใช้วัสดุเครื่องมือที่ทนทานต่อความเย็นและความร้อน-อย่างมีประสิทธิภาพ

การสร้างชิป:

ผลิตเศษที่เหนียวและเหนียว

ความหมาย:ต้องใช้ร่องคายเศษและกลยุทธ์การควบคุมเศษ

แนวปฏิบัติด้านการตัดเฉือนของยุโรป:

ข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องมือกล:

เครื่องกลึง CNC แบบแข็งที่มีแรงบิดสูง

ระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง- (ปกติ 50-100 บาร์)

สายพานลำเลียงชิปสำหรับการทำงานต่อเนื่อง

การเลือกเครื่องมือ (มาตรฐาน ISO):

 
 
การดำเนินการ รหัสไอเอสโอ เรขาคณิต
การกลึง (หยาบ) CNMG 120408-MM มุมบวก, เบรกเกอร์ชิป
เลี้ยว (จบ) DNMG 150404-F รูปทรงไวเปอร์
มิลลิ่ง R390-11 T3 08ด-ดด รูปทรงอัตราป้อนสูง-
การเจาะ ดิน 6539 คาร์ไบด์ สารหล่อเย็นผ่าน
การทำเกลียว ดิน 1835 โปรไฟล์เต็มหลายรอบ

พารามิเตอร์การตัด (หน่วยเมตริก):

 
 
การดำเนินการ ความเร็ว (ม./นาที) อัตราป้อน (มม./รอบ) ความลึกของการตัด (มม.)
การกลึง (หยาบ) 15-25 0.20-0.35 1.5-4.0
เลี้ยว (จบ) 20-30 0.08-0.15 0.3-0.8
มิลลิ่ง 15-25 0.05-0.12 มม./ฟัน 0.5-2.5
การเจาะ 8-15 0.05-0.12 มม./รอบ วงจรเป๊ก
การทำเกลียว 5-10 ระดับเกลียว ผ่านหลายรอบ

สารหล่อเย็นและการหล่อลื่น:

น้ำยาหล่อเย็นสำหรับน้ำท่วมที่มีสารเติมแต่ง EP จำเป็น

น้ำหล่อเย็นเครื่องมือ-แรงดันสูง (50-100 บาร์) สำหรับการเจาะ

สำหรับการต๊าป ให้ใช้เครื่องต๊าปแบบพิเศษ (มีตัวเลือกคลอรีน-ฟรี)

การทำงาน:

หัวจับขยายแบบไฮดรอลิกเพื่อความแม่นยำ

วางมั่นคงสำหรับด้ามยาว (ข้อกำหนด DIN 24960)

ส่วนรองรับศูนย์ท้ายรถ

ความสามารถในการตกแต่งพื้นผิว (มาตรฐาน DIN):

 
 
ข้อมูลจำเพาะของดินแดง จำเป็น เสร็จสิ้น โดยทั่วไปสามารถทำได้
DIN 24960 (หน้าซีล) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 μm Ra จำเป็นต้องบด
DIN 3352 (ก้านวาล์ว) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 μm Ra การกลึงที่แม่นยำ
เครื่องจักรกลทั่วไป น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.2 μm Ra การกลึงมาตรฐาน

การควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน DIN EN ISO 9001:

 
 
ตรวจสอบ อุปกรณ์ ความถี่
มิติ ไมโครมิเตอร์ คาลิเปอร์ อยู่ใน-กระบวนการและขั้นสุดท้าย
การตกแต่งพื้นผิว โปรไฟล์ ต่อชุด
ความแข็ง ผู้ทดสอบร็อคเวลล์ ต่อความร้อน
ความตรง เส้นตรง 100% ของแท่งวิกฤต

ความท้าทายและแนวทางแก้ไขทั่วไป:

 
 
ท้าทาย สารละลาย
การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ลดความเร็วเคลือบคาร์ไบด์ (TiAlN)
พื้นผิวไม่ดี เม็ดมีดไวเปอร์ อัตราป้อนลดลง
การควบคุมชิป น้ำหล่อเย็นแรงดันสูง- ร่องคายเศษ
งานแข็งตัว รักษาฟีดไว้ หลีกเลี่ยงการตัดแสง
การสั่นสะเทือน การตั้งค่าที่เข้มงวด ลดระยะยื่น

4. ข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพและการรับรองใดบ้างที่ใช้กับแท่งกลมสว่าง W.NR. 2.4602 ภายใต้มาตรฐานยุโรป

คำตอบ:
แท่งกลมสว่าง W.NR. 2.4602 สำหรับการใช้งานที่สำคัญในยุโรปจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการรับรองที่ครอบคลุมตามมาตรฐาน EN และ Pressure Equipment Directive (PED) ข้อกำหนดเหล่านี้รับประกันความสมบูรณ์ของวัสดุ การตรวจสอบย้อนกลับ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบของยุโรป

ข้อมูลจำเพาะที่ใช้บังคับ:

 
 
มาตรฐาน ชื่อ แอปพลิเคชัน
EN 10095 เหล็กทนความร้อนและโลหะผสมนิกเกิล ข้อกำหนดทั่วไป
อีเอ็น 10204 ผลิตภัณฑ์โลหะ - เอกสารการตรวจสอบ ประเภทการรับรอง
ค.ศ. 2000 แมร์คแบลตต์ W2 วัสดุนิกเกิลสำหรับภาชนะรับความดัน อุปกรณ์แรงดันเยอรมัน
PED 2014/68/สหภาพยุโรป คำสั่งอุปกรณ์แรงดัน การปฏิบัติตามข้อกำหนดของยุโรป
วีดีทูฟ 400 เอกสารข้อมูลวัสดุสำหรับ 2.4602 การรับรองทางเทคนิคของเยอรมัน

การรับรองวัสดุ (EN 10204):

ประเภท 2.2 (รายงานผลการทดสอบ):

เอกสารการตรวจสอบที่ไม่เฉพาะเจาะจง-

เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่สำคัญ-

ประเภท 3.1 (ใบรับรองการตรวจสอบ 3.1):

ออกโดยผู้ผลิต โดยไม่ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบจากภายนอก

รับรองว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดข้อกำหนด

จำเป็นสำหรับส่วนประกอบที่มีแรงดันส่วนใหญ่-

ประเภท 3.2 (ใบรับรองการตรวจสอบ 3.2):

ออกโดยผู้ผลิตและตรวจสอบโดยบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ (หน่วยงานที่ได้รับแจ้งหรือผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต)

จำเป็นสำหรับการจำแนกประเภทความปลอดภัยสูงสุด (PED Category IV)

การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี (ตาม EN 10095):

 
 
องค์ประกอบ ความต้องการ (%)
นิกเกิล สมดุล
โครเมียม 20.0 - 22.5
โมลิบดีนัม 12.5 - 14.5
ทังสเตน 2.5 - 3.5
เหล็ก 2.0 - 6.0
โคบอลต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5
คาร์บอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015
ซิลิคอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08

การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล:

 
 
คุณสมบัติ ความต้องการ (อุณหภูมิห้อง)
ความต้านแรงดึง (Rm) มากกว่าหรือเท่ากับ 690 MPa
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (Rp0.2) มากกว่าหรือเท่ากับ 310 MPa
การยืดตัว (A5) มากกว่าหรือเท่ากับ 40%

การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย- (ตามมาตรฐาน EN):

 
 
วิธี มาตรฐาน EN แอปพลิเคชัน
การทดสอบอัลตราโซนิก EN 10308 ความสมบูรณ์ภายใน
สารแทรกซึมของเหลว EN 571-1 การตรวจสอบพื้นผิว
การตรวจสายตา ห้องน้ำในตัว 10228-1 คุณภาพพื้นผิว

การตรวจสอบขนาด (หน่วยเมตริก):

 
 
พารามิเตอร์ ความอดทน (ต่อ EN 10060) วิธีการวัด
เส้นผ่านศูนย์กลาง (h9) 0 ถึง -0.036 มม. (สำหรับแท่งขนาด 20 มม.) ไมโครมิเตอร์
เส้นผ่านศูนย์กลาง (h11) 0 ถึง -0.090 มม. (สำหรับแท่งขนาด 20 มม.) ไมโครมิเตอร์
ความยาว +2มม., -0 มม สายวัด
ความตรง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม./ม เส้นตรง
พื้นผิวเสร็จสิ้น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 μm Ra โดยทั่วไป โปรไฟล์

การทดสอบการกัดกร่อน:

ตามมาตรฐาน ISO 3651-2:

การตรวจจับความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน

สภาพแวดล้อม: กรดเฟอร์ริกซัลเฟต-ที่กำลังเดือด

การยอมรับ: อัตราการกัดกร่อน โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ปี

ASTM G48 (หากระบุ):

การประเมินความต้านทานแบบหลุม

การทดสอบเฟอร์ริกคลอไรด์

การทดสอบพิเศษสำหรับการใช้งานที่สำคัญ:

 
 
ทดสอบ วัตถุประสงค์ ข้อกำหนดทั่วไป
ขนาดเกรน ตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ ASTM 5-8 ต่อ EN ISO 643
คะแนนรวม การประเมินความสะอาด ต่อดินแดง 50602
แบบสำรวจความแข็ง ตรวจสอบความสม่ำเสมอ ภายในขอบเขตที่กำหนด
การทดสอบแรงกระแทก ยืนยันความเหนียว Charpy V-รอยบากที่อุณหภูมิที่ระบุ

แพ็คเกจเอกสาร (สำหรับบริการที่สำคัญ):

 
 
เอกสาร เนื้อหา
ใบรับรอง TH 10204 3.1 เคมี เครื่องกล การบำบัดความร้อน
รายงานใกล้ชายแดน ผลการแข่งขัน UT, PT
รายงานมิติ ขนาดที่วัด
บันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ การทำแผนที่ความร้อนกับบาร์
แถลงการณ์พีอีดี การปฏิบัติตามคำสั่งอุปกรณ์แรงดัน
การปฏิบัติตามข้อกำหนด REACH คำชี้แจงการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านเคมีของสหภาพยุโรป
ใบรับรองTÜV หากจำเป็น

ข้อกำหนดในการทำเครื่องหมาย:

EN 10095

2.4602

ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นมม.)

หมายเลขความร้อน

ชื่อหรือโลโก้ของผู้ผลิต

เครื่องหมาย CE (หากใช้กับ PED)

บรรจุภัณฑ์และการป้องกัน:

ปลอกพลาสติกส่วนบุคคล

ฝาปิดท้าย (พลาสติกหรือโลหะ)

ลังไม้เพื่อการส่งออก

ป้องกันความชื้นสำหรับการขนส่งทางทะเล


5. เหล็กเส้นกลม W.NR. 2.4602 ผิวเคลือบสว่างมีประโยชน์ต่อการใช้งานที่แม่นยำอย่างไร และต้องคำนึงถึงการบำบัดความร้อนอย่างไรบ้าง

คำตอบ:
ด้ามกลึงกลม W.NR. 2.4602 ผิวเคลือบสว่างให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่แม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมยุโรปที่จำเป็นต้องมีพิกัดความเผื่อที่แคบและคุณภาพพื้นผิว การทำความเข้าใจทั้งคุณประโยชน์และการพิจารณาเรื่องการบำบัดความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้ส่วนประกอบมีประสิทธิภาพสูงสุด

ประโยชน์ของการเคลือบเงาแบบสดใส:

ความแม่นยำมิติ:

ค่าพิกัดความเผื่อที่แคบ (h9 หรือ h11) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพอดีสม่ำเสมอในการประกอบที่แม่นยำ

ต้องลดค่าเผื่อการตัดเฉือน

เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีการขจัดเศษวัสดุน้อยที่สุด

คุณภาพพื้นผิว:

ผิวเรียบ (โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 μm Ra) ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการซีล

ปราศจากข้อบกพร่องที่พื้นผิวช่วยลดจุดเริ่มต้นความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น

ทำความสะอาดง่ายและตรวจสอบ

คุณสมบัติที่สอดคล้องกัน:

โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอจากการประมวลผลแบบควบคุม

ลักษณะการตัดเฉือนที่คาดการณ์ได้

ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการบริการ

อุทธรณ์สุนทรียภาพ:

ลักษณะระดับมืออาชีพสำหรับส่วนประกอบที่มองเห็นได้

เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานด้านอาหารและยา

ตัวเลือกการรักษาความร้อน (ตามมาตรฐาน EN):

การหลอมสารละลาย (มาตรฐาน):

อุณหภูมิ:1,060 องศา - 1150 องศา (1940 องศา F - 2100 องศา F)

เวลา:เพียงพอที่จะได้สารละลายที่สมบูรณ์ (โดยทั่วไปจะใช้เวลา 30-60 นาทีต่อความหนา 25 มม.)

คูลลิ่ง:ดับอย่างรวดเร็ว (น้ำหรือก๊าซเย็นอย่างรวดเร็ว)

วัตถุประสงค์:

ละลายคาร์ไบด์และอินเตอร์เมทัลลิก

บรรลุโครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกัน

เพิ่มประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อน

การบรรเทาความเครียด:

อุณหภูมิ:850 องศา - 980 องศา (1560 องศา F - 1800 องศา F)

เวลา:1-4 ชม.

คูลลิ่ง:แอร์เย็นหรือเย็นเตา

บันทึก:ความเสถียรที่ได้รับการปรับปรุงของ 2.4602 ช่วยบรรเทาความเครียดโดยมีความเสี่ยงต่ำกว่าโลหะผสมบางชนิด

อบอ่อนและดึงเย็น (Temper):

การดึงเย็นหลังจากการหลอมจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง

มีให้เลือกหลายอุณหภูมิสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน

ข้อดีเสถียรภาพทางความร้อน:

2.4602 ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะโดยมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีขึ้นเหนือโลหะผสมรุ่นก่อน:

เคมีควบคุมช่วยลดการก่อตัวของเฟสระหว่างโลหะให้เหลือน้อยที่สุด

คาร์บอนต่ำพิเศษ- (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%) ช่วยลดความเสี่ยงจากการตกตะกอนของคาร์ไบด์

องค์ประกอบที่สมดุลทำให้มีหน้าต่างการผลิตที่กว้าง

ผลต่อคุณสมบัติทางกล:

 
 
เงื่อนไข ความต้านแรงดึง (MPa) ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) การยืดตัว (%)
สารละลายอบอ่อน 690-760 310-380 40-50
คลายเครียด 720-790 340-410 35-45
วาดเย็น (เบา) 760-860 410-550 20-30

การตรวจสอบการบำบัดความร้อน:

 
 
ทดสอบ วัตถุประสงค์
การทดสอบความแข็ง ตรวจสอบความสม่ำเสมอ
การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค ตรวจสอบการตกตะกอน
การทดสอบการกัดกร่อน (EN ISO 3651-2) ตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน

แนวทางปฏิบัติของยุโรปสำหรับแถบสว่าง:

 
 
แอปพลิเคชัน สภาพที่แนะนำ
เพลาที่แม่นยำ สารละลายอบอ่อน + ยืดให้ตรง
ก้านวาล์ว สารละลายอบอ่อน + ดึงเย็น (ควบคุมอุณหภูมิ)
รัด ดึงเย็น (อารมณ์ที่เหมาะสม)
ส่วนประกอบที่ต้องการบรรเทาความเครียด คลายความเครียดหลังการตัดเฉือนหยาบ

แนวทางการรักษาความร้อน 2.4602 บาร์:

ปกป้องพื้นผิวในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน (สุญญากาศ บรรยากาศเฉื่อย หรือการเคลือบป้องกัน)

หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนจากอุปกรณ์ติดตั้งเตาเผาหรือบรรยากาศ (ซัลเฟอร์, ฮาโลเจน)

แถบรองรับเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อยที่อุณหภูมิ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการดับอย่างรวดเร็วสำหรับการหลอมสารละลาย

ทำความสะอาดหลังการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อรักษาสีให้เงางาม

ตรวจสอบคุณสมบัติด้วยการทดสอบที่เหมาะสม

การจัดเก็บและการจัดการ:

เก็บในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง

รักษาห่อป้องกัน

ป้องกันความเสียหายทางกล

แยกจากเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

info-427-432info-430-431info-431-430

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม