จะเลือกระหว่างโลหะผสม Inconel 600 และ 601 ได้อย่างไร

จะเลือกระหว่างโลหะผสม Inconel 600 และ 601 ได้อย่างไร
ในการแปรรูปทางเคมีหรือการใช้งานทางทะเล Inconel 600 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเครียดคลอไรด์ (SCC) ได้อย่างดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานสูงมากต่อ-การออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความแข็งแรงของการคืบ เช่น ส่วนประกอบของเตาเผาหรือการทำงานที่ร้อน ควรเลือก Inconel 601 เนื่องจากมีปริมาณอะลูมิเนียมสูงกว่า กล่าวโดยสรุป 601 ทำงานได้ดีกว่าที่อุณหภูมิสุดขั้ว ในขณะที่ 600 ให้โอกาสการใช้งานที่กว้างขึ้นและประหยัดกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการเท่าเทียมกันโดยมีข้อกำหนดการกัดกร่อนที่เข้มงวดน้อยกว่า
Inconel 600 และ 718 แตกต่างกันอย่างไร?
Inconel 600 มีความต้านทานการกัดกร่อนและการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางเคมีและทางทะเล ในทางกลับกัน Inconel 718 มีความแข็งแกร่งต่ออุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าและทนต่อการคืบคลาน ทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ รวมถึงน้ำมันและก๊าซ

Inconel 600 เป็นสารละลายซูเปอร์อัลลอยที่เป็นเหล็กนิกเกิล-}โครเมียม- แข็ง มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ- (สูงถึงประมาณ 1150 องศา ) ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน และความเสถียรที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมน้ำบริสุทธิ์ที่เป็นด่างและอุณหภูมิสูง- มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านที่สำคัญ เช่น อุปกรณ์บำบัดความร้อน การแปรรูปทางเคมี เครื่องกำเนิดไอน้ำของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และการบินและอวกาศ ซึ่งวัสดุจะต้องรักษาประสิทธิภาพในอุณหภูมิที่สูงมากและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เป็นโลหะผสมนิกเกิลประสิทธิภาพสูง-พื้นฐาน-สำหรับการจัดการในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-ที่เสริมความแข็งแกร่งและปกป้องที่อุณหภูมิสูง-ผ่านการเติมอะลูมิเนียม คุณลักษณะหลักของมันคือความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน คาร์บูไรเซชัน และซัลฟิเดชันที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงสุดถึงประมาณ 1250 องศา ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-ที่ยอดเยี่ยมและเสถียรภาพทางความร้อน ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการ-บรรยากาศที่มีการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว เช่น อุปกรณ์บำบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูง- ส่วนประกอบเตาอุตสาหกรรม ระบบการเผาไหม้ ท่อแตกร้าวของปิโตรเคมี และส่วนประกอบ- ร้อนในอวกาศและอวกาศ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยที่เกี่ยวข้องกับการออกซิเดชันและการรีดักชันสลับกัน ทำให้เป็น-วัสดุระดับบนสุดสำหรับการแก้ปัญหา-การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความล้าจากความร้อน
Inconel 600 กับ Inconel 601: ตารางเปรียบเทียบ
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 600 | อินโคเนล 601 |
| องค์ประกอบ | Ni (มากกว่าหรือเท่ากับ 72%), Cr (14-17%), Fe (6-10%) | พรรณี (58-63%), โครเมียม (21-25%), อัล (1.0-1.7%) |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | สูงถึง 1175 องศา | สูงถึง 1250 องศา |
| ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน | ยอดเยี่ยม | เหนือกว่าเนื่องจากเพิ่มอลูมิเนียม |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | โดดเด่นในเรื่องกรด เกลือ และความร้อน | เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง- |
| การใช้งาน | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนบรรยากาศคาร์บูไรซิ่ง | ส่วนประกอบเตาอุตสาหกรรมปิโตรเคมี |
| ความสามารถในการเชื่อม | ดี | ดีเยี่ยม มีความเสถียรสูง |
| ความสามารถในการขึ้นรูป | ปานกลาง | สูง |
| ค่าใช้จ่าย | ประหยัดกว่าเล็กน้อย | มีราคาแพงกว่าเล็กน้อยเนื่องจากความทนทานที่เพิ่มขึ้น |
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของ Inconel 600 และ Inconel 601
| องค์ประกอบ (น้ำหนัก%) | อินโคเนล 600 | อินโคเนล 601 |
|---|---|---|
| นิ | 72.0 นาที | สมดุล(ประมาณ. 58.0-63.0%) |
| Cr | 14.0 – 17.0 | 21.0 – 25.0 |
| เฟ | 6.0 – 10.0 | สมดุล(ประมาณ. 10.0 – 15.0%) |
| C | สูงสุด 0.15 | สูงสุด 0.10 |
| มน | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 1.5 |
| S | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.015 |
| ศรี | สูงสุด 0.5 | 0.50 |
| ลูกบาศ์ก | สูงสุด 0.5 | สูงสุด 1.0 |
| อัล | – | 1.0 – 1.7 |
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพทางกลระหว่าง Inconel 600 และ Inconel 601
|
คุณสมบัติ |
อินโคเนล 600 |
อินโคเนล 601 |
|
ความต้านแรงดึง (MPa) |
550-690 |
600-750 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
240-350 |
300-450 |
|
อุณหภูมิบริการสูงสุด (องศา) |
925 |
1,100 |
การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อนของ Inconel 600 และ Inconel 601
| สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | อินโคเนล 600 | อินโคเนล 601 |
| ออกซิเดชัน | ดีเยี่ยมถึง 1,093 องศา | เหนือกว่าถึง 1260 องศา |
| กรดซัลฟูริก | ดี | ปานกลาง |
| กรดไฮโดรคลอริก | ความต้านทานจำกัด | ความต้านทานจำกัด |
| ก๊าซอุณหภูมิสูง- | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| การกัดกร่อนของน้ำ | ดีในสารละลายอัลคาไลน์ มีประสิทธิภาพน้อยกว่าในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด | ดีแต่เหมาะกับการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-มากกว่า |
การเปรียบเทียบการใช้งาน Inconel 600 และ Inconel 601
| พื้นที่ใช้งาน | อินโคเนล 600 | อินโคเนล 601 |
| การแปรรูปทางเคมี | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อระเหย ถังปฏิกรณ์ | แผ่นรองเตา, โครงรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา |
| การบินและอวกาศ | ส่วนประกอบเครื่องยนต์ไอพ่น ใบพัดกังหัน | ห้องเผาไหม้ ระบบไอเสีย |
| อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ | แท่งควบคุมเครื่องปฏิกรณ์, แผงป้องกันความร้อน | ตะกร้าบำบัดความร้อน- ภายในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ |
| การผลิตไฟฟ้า | เครื่องกำเนิดไอน้ำส่วนประกอบหม้อไอน้ำ | ระบบนำความร้อนกลับคืน ส่วนประกอบกังหันก๊าซ |
| อุตสาหกรรมปิโตรเคมี | การผลิตเอทิลีน เครื่องทำความร้อนปิโตรเคมี | หลอดแผ่รังสี เครื่องปฏิกรณ์ความร้อน |
| การรักษาความร้อน | อุปกรณ์หลอมและคาร์บูไรซิ่ง | เตาเผา เตารีทอร์ท หลอดรังสี |
เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม โลหะผสม Inconel 600 จึงมักใช้ในอุตสาหกรรมเคมี การบินและอวกาศ และนิวเคลียร์ ในทางกลับกัน โลหะผสม Inconel 601 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความแข็งแรงเชิงกลที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- เช่น ส่วนประกอบของเตาเผาและกังหันก๊าซ
เหตุผลในการเลือก Inconel 600:
ความต้านทานการกัดกร่อน: ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อตัวกลางหลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อคลอไรด์-การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC)
การใช้งาน: การแปรรูปทางเคมี การกลั่นน้ำมัน สภาพแวดล้อมทางทะเล และการใช้งานเตาอุณหภูมิสูง-บางประเภท
ต้นทุน/ความพร้อมในการให้บริการ: โดยทั่วไปพบได้บ่อยกว่า และราคาอาจต่ำกว่าหากประสิทธิภาพตรงตามข้อกำหนด
เหตุผลในการเลือก Inconel 601:
ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม: ปริมาณอะลูมิเนียมที่สูงขึ้นทำให้ต้านทานต่อ-การออกซิเดชันและตะกรันที่อุณหภูมิสูงได้ดีขึ้น
ความแรงของการคืบคลาน: ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าภายใต้ความเครียดที่อุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่อง
การใช้งาน: อุปกรณ์บำบัดความร้อน เตาบำบัดความร้อน หลอดรังสี และส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ
เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นผู้จัดหาโลหะผสมนิกเกิล-ของคุณ
✅ประสบการณ์การส่งออกกว่า 18 ปี สินค้าจำหน่ายไปแล้วกว่า 80 ประเทศ
✅ ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO, SGS และ BV
✅ สินค้าคงคลังทั่วโลกของท่อ แผ่น และแท่งโลหะผสม Inconel, Hastelloy, Incoloy และ Monel
✅ มีบริการดำเนินการตามสั่ง รวมถึงการตัด การขัดเงา การใช้เครื่องจักร CNC และบรรจุภัณฑ์
✅จัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน ได้รับการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ระดับโลก
📦 การบรรจุและจัดส่ง
ผลิตภัณฑ์สแตนเลสทั้งหมดบรรจุโดยใช้วิธีการดังต่อไปนี้:
พาเลทไม้หรือลังไม้
บรรจุภัณฑ์กันความชื้น-
ฉลากพร้อมฉลากหมายเลขเตา มาตรฐาน และขนาด
จัดส่งทั่วโลกโดยทางทะเลทางอากาศหรือด่วน
Gnee Steel คือซัพพลายเออร์โลหะผสม Inconel 600 โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึง: ท่อไร้ตะเข็บ (ขนาด: 4-219 มม. ความหนา: 0.5-20 มม.); ท่อเชื่อม (ขนาด: 5.0-1219.2 มม. ความหนา: 0.5-20 มม.) แผ่น (ความหนา: 0.1 ถึง 100 มม. กว้าง: 10-2500 มม.); แถบ; แท่งกลมโลหะผสม (เส้นผ่านศูนย์กลาง: 3-800 มม.) แท่งแบน (ความหนา: 2-100 มม. กว้าง: 10-500 มม.) แท่งหกเหลี่ยม (ขนาด: 2-100 มม.) เหล็กลวด; และโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูป เราร่วมมือกับโรงงานเหล็กเพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์โลหะผสม Inconel 600 ที่ตรงหรือเกินกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมชั้นนำมากมาย รวมถึง ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN และ BS
Gnee Steel จัดจำหน่ายและจำหน่าย Inconel 600 ท่อ แผ่น แผ่นแถบ เหล็กเส้นกลม เหล็กเส้นแบน เหล็กแท่งฟอร์จ เหล็กหกเหลี่ยม เหล็กลวด และโปรไฟล์อัดขึ้นรูป โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราได้ที่ss@gneesteel.comสำหรับใบเสนอราคา






