อินคอลอยย์ 825 (UNS N08825)และสแตนเลส 316(UNS S31600) ต่างก็เป็นวัสดุต้านทานการกัดกร่อน-ที่ใช้กันอย่างกว้างขวาง แต่จัดอยู่ในตระกูลโลหะผสมที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน Incoloy 825 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีนิกเกิล 38–46% ในขณะที่ 316 SS เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่มีธาตุเหล็ก- ซึ่งมีนิกเกิลเพียง 10–14%
แม้ว่า 316 SS จะมีต้นทุนวัสดุล่วงหน้าที่ต่ำกว่าIncoloy 825 มอบความคุ้มค่า-ในระยะยาว-ที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง - อายุการใช้งานอาจนานขึ้น 3–5 เท่า ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยน การหยุดทำงาน และการบำรุงรักษาได้อย่างมาก คู่มือนี้เปรียบเทียบวัสดุทั้งสองตามส่วนประกอบ สมบัติทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน ขีดจำกัดอุณหภูมิ และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ เพื่อช่วยให้ทีมจัดซื้อกำหนดข้อกำหนดที่เหมาะสมได้
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาส่งออกล่าสุดสำหรับอัลลอย 825


อินคอลอยย์ 825 (UNS N08825) คืออะไร?
อินคอลอยย์ 825(UNS N08825, W.Nr.2.4858) คือโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีการเติมโมลิบดีนัม (2.5–3.5%) ทองแดง (1.5–3.0%) และไทเทเนียม (0.6–1.2%) พัฒนาขึ้นในปี 1952 โดยเฉพาะเพื่อต้านทานกรดซัลฟิวริกและฟอสฟอริก โดยผสมผสานปริมาณนิกเกิลสูงเพื่อต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นร่วมกับทองแดงเพื่อลด-ความต้านทานต่อกรดและไทเทเนียมสำหรับป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน โลหะผสมเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B424 (เพลท), B408 (แท่ง), B163 (ท่อไร้รอยต่อ) และ B564 (การตีขึ้นรูป) และได้รับการรับรอง NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับบริการน้ำมันและก๊าซเปรี้ยว
สแตนเลส 316 (UNS S31600) คืออะไร?
สแตนเลส 316(UNS S31600, 1.4401) เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีโครเมียม 16–18%, นิกเกิล 10–14% และโมลิบดีนัม 2–3% เป็นหนึ่งในสเตนเลสสตีลที่ใช้กันมากที่สุดทั่วโลก โดยให้ความต้านทานการกัดกร่อนและการขึ้นรูปทั่วไปได้ดี การเติมโมลิบดีนัมให้ความต้านทานการเกิดรูพรุนได้ดีกว่า 304 SS แต่มีปริมาณนิกเกิลที่ค่อนข้างต่ำจะจำกัดประสิทธิภาพในการลดกรดอย่างรุนแรง การกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ และสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว. 316 SS เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A240 (เพลต), A276 (แท่ง) และ A312 (ท่อ)
Incoloy 825 (UNS N08825) กับเหล็กกล้าไร้สนิม 316: การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
ที่องค์ประกอบทางเคมีของอินคอลอยย์ 825เผยว่าทำไมมันถึงเหนือกว่า 316 SS ในสื่อรุก ปริมาณนิกเกิล 38–46% (เทียบกับ. 10–14% ใน 316 SS) ให้ความต้านทานพื้นฐานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ การเติมทองแดง (1.5–3.0%) - ขาดไปใน 316 SS - มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการต้านทานกรดซัลฟิวริกและฟอสฟอริก การรักษาเสถียรภาพของไทเทเนียมช่วยป้องกันอาการแพ้ระหว่างการเชื่อม ซึ่งเป็นจุดอ่อนที่ทราบกันดีใน 316 SS
| องค์ประกอบ | อินคอลอยย์ 825 (%) | 316 เอสเอส (%) | ข้อได้เปรียบ |
|---|---|---|---|
| นิ | 38.0–46.0 | 10.0–14.0 | 825 (ความต้านทาน SCC) |
| Cr | 19.5–23.5 | 16.0–18.0 | 825 (ออกซิเดชัน) |
| โม | 2.5–3.5 | 2.0–3.0 | 825 (หลุม) |
| ลูกบาศ์ก | 1.5–3.0 | - | 825 เท่านั้น (ทนกรด) |
| ติ | 0.6–1.2 | - | 825 เท่านั้น (ความเสถียรในการเชื่อม) |
| เฟ | มากกว่าหรือเท่ากับ 22.0 | สมดุล | 316 (ต้นทุนต่ำกว่า) |
| C | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 | 825 (คาร์บอนต่ำ) |
Incoloy 825 (UNS N08825) กับเหล็กกล้าไร้สนิม 316: การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล
Incoloy 825 ให้แรงดึงและความแข็งแรงครากที่สูงกว่า 316 SS พร้อมทั้งมีความเหนียวที่เทียบเคียงได้ ปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้นยังให้ความเหนียวที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิเย็นจัดและความต้านทานการคืบคลานที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูง
| คุณสมบัติ | อินคอลอยย์ 825 | 316 เอสเอส | ผู้ชนะ |
|---|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง, MPa | มากกว่าหรือเท่ากับ 550 | มากกว่าหรือเท่ากับ 515 | 825 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%), MPa | มากกว่าหรือเท่ากับ 220 | มากกว่าหรือเท่ากับ 205 | 825 |
| การยืดตัว, % | มากกว่าหรือเท่ากับ 30 | มากกว่าหรือเท่ากับ 35 | 316 |
| ความหนาแน่น ก./ซม.³ | 8.14 | 8.00 | 316 |
| จุดหลอมเหลว, องศา | 1370–1400 | 1370–1400 | ผูก |
| อุณหภูมิบริการสูงสุด องศา | ~540 | ~425 | 825 |
Incoloy 825 (UNS N08825) กับเหล็กกล้าไร้สนิม 316: การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นที่ที่โลหะผสม 825 กับสแตนเลส 316gap จะเด่นชัดที่สุด Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) บอกเล่าเรื่องราว: Incoloy 825 มี PREN อยู่ที่ประมาณ 31 ในขณะที่ 316 SS โดยทั่วไปจะมีช่วง 24–26 ซึ่งหมายความว่า 825 ให้ความต้านทานการเกิดรูพรุนได้ดีขึ้นประมาณ 25% ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์
| ประเภทการกัดกร่อน | อินคอลอยย์ 825 | 316 เอสเอส |
|---|---|---|
| บ่อคลอไรด์ (PREN) | ~31 ★★★★☆ | ~25 ★★☆☆☆ |
| การกัดกร่อนจากความเครียด | ทนทาน ★★★★★ | อ่อนแอ ★☆☆☆☆ |
| กรดซัลฟูริก (เจือจาง) | สุดยอดเลย ★★★★★ | ปานกลาง ★★☆☆☆ |
| กรดฟอสฟอริก | สุดยอดเลย ★★★★★ | จำนวนจำกัด ★★☆☆☆ |
| บริการเปรี้ยว H&sub2 (NACE MR0175) | ได้รับการรับรอง ★★★★★ | ไม่ได้รับการรับรอง ☆☆☆☆☆ |
| ตามขอบเกรน (หลัง-การเชื่อม) | ทนทาน ★★★★★ | อ่อนแอ ★★☆☆☆ |
ช่องว่างที่สำคัญที่สุดคือการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ (SCC). 316 SS มีความเสี่ยงอย่างฉาวโฉ่ต่อ SCC ที่สูงกว่า 60 องศาในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์- ซึ่งมี - ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวที่สามารถทำให้เกิดการแตกร้าวอย่างหายนะอย่างกะทันหันโดยไม่มีการเตือนล่วงหน้า Incoloy 825 ซึ่งมีปริมาณนิกเกิล 38–46% แทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อคลอไรด์ SCC นี่คือเหตุผลผู้ปฏิบัติงานน้ำมันและก๊าซต้องใช้โลหะผสม 825 (ไม่ใช่ 316 SS) สำหรับท่อบริการที่มีรสเปรี้ยวและส่วนประกอบในหลุมเจาะต่อ NACE MR0175

Incoloy 825 Flange Marked Drawing & PMI Test Photo ของราวด์บาร์
Incoloy 825 (UNS N08825) กับเหล็กกล้าไร้สนิม 316:คู่มือการเลือกฉบับย่อ
| ✓ เลือก Incoloy 825 เมื่อใด | ✗ 316 SS จะเพียงพอเมื่อใด |
|---|---|
| อุณหภูมิบริการเกิน 425 องศา | อุณหภูมิแวดล้อม การกัดกร่อนเล็กน้อย |
| Chloride concentration >500 ppm เหนือ 60 องศา | น้ำจืดหรือการสัมผัสบรรยากาศ |
| การจัดการกรดซัลฟูริกหรือฟอสฟอริก | การแปรรูปอาหาร นม เครื่องดื่ม |
| สภาพแวดล้อมก๊าซเปรี้ยว H&sub2;S (NACE MR0175) | การใช้งานทางสถาปัตยกรรมและการตกแต่ง |
| Equipment lifecycle >15 ปีกับสื่อเชิงรุก | ส่วนประกอบในระยะสั้น-หรือเปลี่ยนได้ |
| การนำเชื้อเพลิงนิวเคลียร์กลับมาใช้ใหม่ | โครงสร้างทั่วไป บริการการกัดกร่อนต่ำ- |
ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ: เหตุใด Incoloy 825 จึงคุ้มค่ากว่า-จึงมีประสิทธิภาพ
นี่คือส่วนที่ทีมจัดซื้อให้ความสำคัญมากที่สุด ใช่ราคา อินคอลอย 825ต่อกิโลกรัมสูงกว่า 316 SS ประมาณ 2.5–3.5 เท่า แต่ต้นทุนวัสดุเป็นเพียงเศษเสี้ยวของต้นทุนโครงการทั้งหมด เมื่อคุณคำนึงถึงอายุการใช้งาน เวลาหยุดทำงาน การบำรุงรักษา และความเสี่ยงจากความล้มเหลวIncoloy 825 ชนะด้วยต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงปานกลาง.
| ปัจจัยต้นทุน | อินคอลอยย์ 825 | 316 เอสเอส | 825 ข้อได้เปรียบ |
|---|---|---|---|
| ต้นทุนวัสดุ (สัมพันธ์) | 3.0x | 1.0x | 316 ถูกกว่า |
| อายุการใช้งาน (กรด/คลอไรด์) | 15–20+ ปี | 3-5 ปี | ยาวขึ้น 3–5 เท่า |
| ความถี่ในการเปลี่ยน | ครั้งหนึ่งในรอบ 20 ปี | 3-4 ครั้งใน 20 ปี | 825 บันทึกการเปลี่ยน 2–3 ครั้ง |
| การหยุดทำงานต่อความล้มเหลว | น้อยที่สุด | สูง (ไม่ได้กำหนดไว้) | 825 หลีกเลี่ยงการสูญเสียการผลิต |
| การตรวจสอบ/บำรุงรักษา | ต่ำ | สูง (NDT, สารเคลือบ, สารยับยั้ง) | 825 บันทึก OPEX |
| TCO 20 ปี (สภาพแวดล้อมเชิงรุก) | 1.0x | 2.5–4.0x | 825 ถูกกว่า 60–75% |
พิจารณาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยกรดซัลฟิวริก: หน่วย 316 SS อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ 3–4 ปีเนื่องจากการเจาะรูและ SCC การเปลี่ยนแต่ละครั้งมีค่าใช้จ่าย 40–60% ของราคาอุปกรณ์ดั้งเดิมบวกกับเวลาหยุดทำงานของการผลิต 2–5 วัน ตัวแลกเปลี่ยน Incoloy 825 ในบริการเดียวกันสามารถใช้งานได้ 15-20 ปีโดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ ตลอดอายุการใช้งาน 20 ปี หน่วย 825 อยู่ต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดถูกกว่า 60–75%แม้ว่าราคาเริ่มต้นจะสูงกว่าก็ตาม สำหรับกโลหะผสมนิกเกิลกลยุทธ์การจัดซื้อจัดจ้างมุ่งเน้นไปที่มูลค่าตลอดอายุการใช้งานมากกว่าต้นทุนล่วงหน้า Incoloy 825 เป็นผู้ชนะที่ชัดเจน
⚠ ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ:ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง การเลือก 316 SS เพื่อประหยัดต้นทุนวัสดุถือเป็นการประหยัดที่ผิดพลาด สถาบันปิโตรเลียมแห่งอเมริกาประมาณการว่าการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนจากความล้มเหลวในการกัดกร่อนทำให้อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเสียหายมากกว่า 1.3 พันล้านดอลลาร์ต่อปี - ส่วนใหญ่มาจากความล้มเหลวของเหล็กกล้าไร้สนิมในการให้บริการที่ควรระบุโลหะผสมนิกเกิล
ขีดจำกัดอุณหภูมิ: 825 ขยายขอบเขตการให้บริการ
316 SS มีอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดในทางปฏิบัติประมาณ 425 องศาสำหรับการให้บริการอย่างต่อเนื่อง ซึ่งสูงกว่านั้นการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ขอบเขตของเกรนทำให้เกิดอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรน Incoloy 825 ปรับเสถียรด้วยไทเทเนียม คงความต้านทานการกัดกร่อนได้สูงถึงประมาณ 540 องศา ข้อได้เปรียบ 115 องศานี้อาจดูเล็กน้อย แต่ในการใช้งานในกระบวนการทางเคมีและการกลั่นที่อุณหภูมิในการทำงานเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป อาจมีความแตกต่างระหว่างอายุการใช้งาน 5 ปีและ 20 ปี
ความสามารถในการเชื่อมและการแปรรูป
วัสดุทั้งสองมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี แต่ด้วยความแตกต่างที่สำคัญ. 316 SS จึงมีความไวต่ออาการแพ้ใน-เขตที่ได้รับผลกระทบความร้อน (HAZ) ในระหว่างการเชื่อม ซึ่งการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ขอบเขตของเกรนจะทำให้โครเมียมหมดสิ้นลง และสร้างเขตที่เปราะบางต่อการกัดกร่อน- นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงมักระบุ 316L (ตัวแปรคาร์บอนต่ำ) สำหรับงานเชื่อม Incoloy 825 ซึ่งมีความเสถียรของไทเทเนียมและมีปริมาณคาร์บอนต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนโดยธรรมชาติหลังจากการเชื่อม จำเป็นต้องมีตัวแปรคาร์บอน - ที่ไม่ต่ำ- ใช้ลวดตัวเติม ERNiFeCr-1 สำหรับการเชื่อมองค์ประกอบที่เข้ากัน
สถานการณ์การใช้งาน
โดยที่ Incoloy 825 เป็นตัวเลือกมาตรฐาน:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยกรดซัลฟิวริก เครื่องระเหยกรดฟอสฟอริก ท่อบริการเปรี้ยวของน้ำมันและก๊าซ (NACE MR0175) การปรับกระบวนการเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ เครื่องฟอกควบคุมมลพิษ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเล และเรือบรรทุกสารเคมีที่บรรทุกสินค้าเชิงรุก
ในกรณีที่ 316 SS มีความเหมาะสม:การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม อุปกรณ์ทางเภสัชกรรม การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม การจัดเก็บสารเคมีอ่อน ระบบน้ำดื่ม และ-ส่วนประกอบโครงสร้างอเนกประสงค์ที่มีคลอไรด์และความเข้มข้นของกรดน้อยที่สุด




เกี่ยวกับ GNEE อัลลอย
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และ CEโลหะผสมนิกเกิลซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ 18+ ปี GNEE Alloy มอบให้อินคอลอยย์ 825(UNS N08825) ผลิตภัณฑ์ในราคาโรงงาน-ราคาตรง - แผ่น แท่ง ท่อ ข้อต่อ และการตีขึ้นรูปตามมาตรฐาน ASTM B424/B408/B163/B564 ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมาพร้อมกับ EN 10204 3.1 MTC, รายงาน NDT และรองรับ-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (SGS, BV, TÜV) เราช่วยทีมจัดซื้อในการคำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ และเลือกเกรดที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการบริการของพวกเขา สต็อกพร้อมสำหรับการจัดส่งภายใน 30 วัน
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง


แผนภาพอุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: Incoloy 825 ดีกว่าสแตนเลส 316 หรือไม่
ตอบ: ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับกรด คลอไรด์ H&sub2;S หรืออุณหภูมิสูงขึ้นIncoloy 825 ดีกว่ามาก. มีความต้านทานการเกิดรูพรุนที่เหนือกว่า (PREN ~31 เทียบกับ ~25) ภูมิคุ้มกันต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ การรับรองบริการเปรี้ยว NACE MR0175 และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น 3–5 เท่า สำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง 316 SS ก็เพียงพอแล้วและราคาถูกกว่า
ถาม: Incoloy 825 -มีประสิทธิภาพมากกว่า 316 SS หรือไม่
ตอบ: ได้ ในสภาพแวดล้อมที่มีความรุนแรงปานกลาง แม้ว่าต้นทุนวัสดุของ Incoloy 825 จะสูงกว่า 2.5–3.5 เท่า แต่อายุการใช้งาน 15–20 ปี เทียบกับ. 3–5 ปีสำหรับ 316 SS ส่งผลให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ 20 ปีที่ลดลง 60–75%สำหรับ Incoloy 825 การแยกตัวประกอบในการเปลี่ยน การหยุดทำงาน และต้นทุนการบำรุงรักษา
ถาม: Incoloy 825 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมหรือไม่
ตอบ: ไม่เป็นสแตนเลสอินคอลอยย์- Incoloy 825 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล-ซึ่งมีนิกเกิล 38–46%. 316 SS เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีธาตุเหล็ก- ซึ่งมีนิกเกิลเพียง 10–14% ปริมาณนิกเกิลที่สูงกว่าคือสิ่งที่ทำให้ 825 มีความต้านทานการกัดกร่อนและภูมิคุ้มกัน SCC ที่เหนือกว่า
ถาม: Incoloy และ Inconel แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ:ความแตกต่างระหว่างอินคอลอยย์และอินโคเนลคือปริมาณนิกเกิล: เกรด Incoloy (เช่น 825) มีนิกเกิล 30–46% และมีธาตุเหล็กสูง เหมาะสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนในอุณหภูมิปานกลาง- เกรดอินโคเนลมีนิกเกิลมากกว่าหรือเท่ากับ 50% เพื่อความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าอินคอลอยย์ กับ อินโคเนล- Incoloy คุ้มค่ากว่า-สำหรับบริการกรดและคลอไรด์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 540 องศา
ถาม: 316 SS สามารถใช้ในการให้บริการกรดซัลฟิวริกได้หรือไม่
A: Only in very dilute or concentrated (>กรดซัลฟิวริก 90%) ที่อุณหภูมิแวดล้อม ในช่วงความเข้มข้นกลาง (10–80%) และที่อุณหภูมิสูงขึ้น 316 SS จะกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว Incoloy 825 มีการเติมทองแดง เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับการจัดการกรดซัลฟิวริกในทุกความเข้มข้นและอุณหภูมิจนถึงจุดเดือด
ถาม: อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดของ Incoloy 825 เทียบกับ 316 SS คือเท่าใด
ตอบ: Incoloy 825 สามารถทำงานได้ถึงประมาณ 540 องศา ในขณะที่ 316 SS ถูกจำกัดไว้ที่ประมาณ 425 องศาสำหรับการให้บริการอย่างต่อเนื่อง สูงกว่า 425 องศา 316 SS จะไวต่ออาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรน





