โลหะผสม Inconel 601 กับโลหะผสม Incoloy 800

โลหะผสม Inconel 601 กับโลหะผสม Incoloy 800
ทั้ง Inconel 601 และ Incoloy 800 เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่อุณหภูมิสูง-สูง- แต่ Inconel 601 (ที่มีปริมาณนิกเกิลสูงกว่าและอลูมิเนียมที่เติมเข้าไป) มีความต้านทานต่อออกซิเดชัน/คาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงและความแข็งแรงของการคืบในอุณหภูมิสูงได้เหนือกว่า ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบของเตาเผา Incoloy 800 (ที่มีปริมาณธาตุเหล็กสูงกว่า ปริมาณนิกเกิลที่ต่ำกว่า และอลูมิเนียมที่เติมเข้าไป) จะรักษาความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 1500 องศา F และทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดร้อน (เช่น กรดไนตริก/ซัลฟิวริก) ทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับการใช้งานทั่วไปที่-ทนต่อความร้อน/การกัดกร่อน- แม้ว่า 601 จะทำงานได้ดีกว่าในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่รุนแรงก็ตาม
อินคอลอยย์ 800 คืออะไร?
Vivamus tortor risus,pharetra ut venenatis ac,rutrum eget anten fusce convallis nibh felis,eget hendrerit diam rhoncus rana miss dictum lacus eleifend nisl efficitur venenatis
Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcper posuere viverra .Aliquam s justo,posuere ดังนั้น lobortis non,viverra laoreet posuere loborti Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcorper posuere viverra .Aliquam s justo,posuere ดังนั้น lobortis ไม่ใช่,viverra laoreet posuere loborti

Incoloy 800 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมออสเทนนิติก (โดยทั่วไปจะรวมถึง 800/800H/800HT) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะหลักคือต้านทานการคืบ การเกิดคาร์บูไรเซชัน และ-การออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 815 องศา ในขณะที่ยังคงความแข็งแรงที่ดีและเสถียรภาพทางความร้อน ได้รับการออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งต้องสัมผัสกับ-บรรยากาศที่มีการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาวและความเครียดทางกล เช่น-เตาบำบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูง หน่วยแตกร้าวของปิโตรเคมี เครื่องทำความร้อนในอุตสาหกรรม และเครื่องกำเนิดไอน้ำของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ เป็นโลหะผสมทางวิศวกรรมสมรรถนะสูงแบบคลาสสิก-สำหรับการแก้ปัญหา-การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความล้าจากความร้อน
Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-ที่เสริมความแข็งแกร่งและปกป้องอุณหภูมิสูง-ผ่านการเติมอะลูมิเนียม คุณลักษณะหลักของมันคือความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเกิดออกซิเดชัน คาร์บูไรเซชัน และซัลไฟด์ที่อุณหภูมิสูงสุดถึงประมาณ 1250 องศา ขณะเดียวกันก็รักษาความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-ที่ยอดเยี่ยมและเสถียรภาพทางความร้อนได้ดีเยี่ยม ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการ-บรรยากาศที่มีการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว เช่น อุปกรณ์บำบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูง- ส่วนประกอบเตาอุตสาหกรรม ระบบการเผาไหม้ ท่อแตกร้าวของปิโตรเคมี และส่วนประกอบ- ร้อนในอวกาศและอวกาศ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยที่เกี่ยวข้องกับการออกซิเดชันและการรีดักชันสลับกัน และเป็น-วัสดุระดับบนสุดสำหรับการแก้ปัญหา-การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความล้าจากความร้อน
องค์ประกอบทางเคมีของ Inconel 601 และ Incoloy 800
| องค์ประกอบ | เนื้อหา Inconel 601 (%) | เนื้อหา Incoloy 800 (%) |
|---|---|---|
| นิกเกิล | 58.0 - 63.0 | 30.0 - 35.0 |
| โครเมียม | 21.0 - 25.0 | 19.0 - 23.0 |
| เหล็ก | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 14.0 | มากกว่าหรือเท่ากับ 39.5 |
| อลูมิเนียม | 1.0 - 1.7 | 0.15 - 0.6 |
| ทองแดง | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75 |
| แมงกานีส | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 |
| คาร์บอน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 |
| ซิลิคอน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 |
| กำมะถัน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 |
| ไทเทเนียม | - | 0.15 - 0.6 |
| ไทเทเนียม + คาร์บอน (Ti+C) | - | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 (การควบคุมคาร์บอน) |
| อื่นๆ (สูงสุด) | - | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 |
คุณสมบัติทางกายภาพของ Inconel 601 และ Incoloy 800
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 601 | อินคอลอยย์ 800 |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น ก./ซม.³ | 8.11 | 8.00 |
| ความหนาแน่น ปอนด์/นิ้ว.³ | 0.293 | 0.289 |
| ช่วงการหลอมเหลว, องศา | 1360 - 1411 | 1350 - 1400 |
| ช่วงการหลอมเหลว องศา F | 2480 - 2572 | 2460 - 2550 |
| ความร้อนจำเพาะ J/kg· องศา | 450 (ที่ 20 องศา) | 500 (ที่ 20 องศา) |
| การนำความร้อน W/m· องศา | 11.2 (ที่ 20 องศา ) | 11.8 (ที่ 20 องศา ) |
| การขยายตัวทางความร้อน, µm/m· องศา | 14.1 (20-1,000 องศา) | 14.4 (20-1,000 องศา) |
| ความต้านทานไฟฟ้า, μΩ·cm | 118 (ที่ 20 องศา ) | 98 (ที่ 20 องศา) |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น GPa | 206 | 196 |
| การซึมผ่านของแม่เหล็ก | โดยทั่วไป<1.02 | โดยทั่วไป<1.05 |
อินโคเนล 601 (UNS N06601)
คุณสมบัติหลัก: ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากการเติมอะลูมิเนียม (1-1.7%)
การใช้งานที่ดีที่สุด: เตาอุตสาหกรรม อุปกรณ์บำบัดความร้อน ท่อรังสี หัวฉีดหัวเผา และการแปรรูปทางเคมีที่อุณหภูมิสูง-
ข้อดี: ความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบที่ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ และประสิทธิภาพที่ดีภายใต้สภาวะวงจรที่รุนแรง
อินคอลอยย์ 800 (UNS N08800)
คุณสมบัติหลัก: แข็งแรงดี ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และต้านทานคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงถึง 1,500 องศาฟาเรนไฮต์ (816 องศา )
การใช้งานที่ดีที่สุด: อุปกรณ์ที่ต้องสัมผัสกับกรดร้อน (กรดซัลฟิวริก กรดไนตริก) กระบวนการปิโตรเคมี และการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-ทั่วไป
ข้อดี: คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนในรูปแบบต่างๆ และคุ้มค่า-ในช่วงการใช้งาน
การใช้งานของ Inconel 601 กับ Incoloy 800
| อุตสาหกรรม/ภาคส่วน | การใช้งานอินโคเนล 601 | การใช้งาน Incoloy 800 |
|---|---|---|
| การรักษาความร้อน | อุปกรณ์ครอบเตา ท่อเรเดียนท์ รีทอร์ต ตะกร้า ถาด | ท่อเรืองแสง รีทอร์ท ตะกร้า เตาเผา เตาลูกกลิ้ง |
| การแปรรูปทางเคมี | กริดรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา อุปกรณ์การผลิตกรดไนตริก ระบบการเผาไหม้ | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อกระบวนการ ถังปฏิกิริยา ท่อทำความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
| ปิโตรเคมีและการกลั่น | ท่อไพโรไลซิส, หัวฉีดหัวเผา, ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล | ท่อเครื่องทำความร้อน ท่อรีฟอร์มเมอร์ ส่วนประกอบเตาเผา ระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ |
| การผลิตไฟฟ้า | ส่วนรองรับท่อฮีตเตอร์ฮีตเตอร์ แผ่นป้องกันความร้อน แผ่นบุห้องเผาไหม้ในกังหันก๊าซ | ท่อเครื่องทำไอน้ำซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ท่อรีฮีตเตอร์ ส่วนประกอบหม้อไอน้ำ ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำนิวเคลียร์ |
| การบินและอวกาศ | แผ่นรองกระป๋องเผาไหม้ ส่วนประกอบของ afterburner โครงสร้างรองรับแผงกั้นความร้อน | ส่วนประกอบไอเสียของเครื่องยนต์เจ็ต ชิ้นส่วนเครื่องเผาท้าย ชุดประกอบตัวกลับแรงขับ |
สรุปความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง Inconel 601 และ Incoloy 800
ปริมาณนิกเกิล: Inconel 601 มีปริมาณนิกเกิลสูงกว่า (58-63%) มากกว่า Incoloy 800 (ซึ่งมีปริมาณธาตุเหล็กสูงกว่า) อย่างมีนัยสำคัญ
ความต้านทานต่อออกซิเดชัน: ปริมาณอะลูมิเนียมของ Inconel 601 ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมออกซิเดชัน/คาร์บูไรเซชันที่มีอุณหภูมิสูงมาก-
ความต้านทานต่อกรด: Incoloy 800 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มีอุณหภูมิสูง- ในขณะที่ Inconel 601 อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมดังกล่าว
การใช้งาน: โลหะผสม 601 ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในตัวเตาเผา/ส่วนประกอบการรักษาความร้อน อัลลอยด์ 800 เป็นวัสดุอเนกประสงค์และประสิทธิภาพสูง-เหมาะสำหรับการใช้งานที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง/การกัดกร่อน-ทั่วไป
เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นผู้จัดหาโลหะผสมนิกเกิล-ของคุณ
✅ประสบการณ์การส่งออกกว่า 18 ปี สินค้าจำหน่ายไปแล้วกว่า 80 ประเทศ
✅ ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO, SGS และ BV
✅ สินค้าคงคลังทั่วโลกของท่อ แผ่น และแท่งโลหะผสม Inconel, Hastelloy, Incoloy และ Monel
✅ มีบริการดำเนินการตามสั่ง รวมถึงการตัด การขัดเงา การใช้เครื่องจักร CNC และบรรจุภัณฑ์
✅จัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน ได้รับการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ระดับโลก
📦 การบรรจุและจัดส่ง
ผลิตภัณฑ์สแตนเลสทั้งหมดบรรจุโดยใช้วิธีการดังต่อไปนี้:
พาเลทไม้หรือลังไม้
บรรจุภัณฑ์กันความชื้น-
ฉลากพร้อมฉลากหมายเลขเตา มาตรฐาน และขนาด
จัดส่งทั่วโลกโดยทางทะเลทางอากาศหรือด่วน

เกี่ยวกับ จีนี่ สตีล
Gnee Steel คือผู้ผลิตโลหะผสมนิกเกิล-ระดับมืออาชีพ รวมถึงนิกเกิล 201, นิกเกิล 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 และวัสดุโลหะผสมอุณหภูมิสูงอื่นๆ เราเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายวัสดุโลหะผสม ผลิตภัณฑ์ของ Gnee Steel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ เคมี การผลิตไฟฟ้า ยานยนต์ พลังงานนิวเคลียร์ และสาขาอื่นๆ และเราสามารถจัดหาโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับราคาวัสดุโลหะผสมหรือโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่สั่งทำพิเศษ โปรดติดต่อเราผ่านทางอีเมลได้ที่ss@gneemetal.comสำหรับใบเสนอราคา
ตารางเมตรที่สร้าง
พนักงานองค์กร
ประสบการณ์หลายปี
ประเทศพันธมิตร





