วัสดุ Inconel 601 และ Incoloy 800H
วัสดุ Inconel 601 และ Incoloy 800H
Inconel 601 and Incoloy 800H are both high-performance nickel-based alloys used in extreme high-temperature environments, but they differ in composition and main strength characteristics: Inconel 601 is a Ni-Cr-Al-Fe alloy with a high nickel content (>60%) มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน/คาร์บูไรเซชันที่ดีเยี่ยม และมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง- และมักใช้ในส่วนประกอบของเตาเผา Incoloy 800H เป็นโลหะผสม Fe-Ni-Cr (ที่มีปริมาณนิกเกิลประมาณ 30%) โดยมีระดับคาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียมที่ควบคุมได้ มีความต้านทานการคืบคลาน/การแตกร้าวที่เหนือกว่า และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเครื่องกำเนิดไอน้ำ ความแตกต่างที่สำคัญคือ Inconel 601 มุ่งเน้นไปที่การปกป้องพื้นผิว (ผ่านการเติมอะลูมิเนียม) ในขณะที่ Incoloy 800H เวอร์ชัน "H" เน้นการต้านทานการคืบคลานที่ดีขึ้น (โดยการควบคุมปริมาณคาร์บอน อะลูมิเนียม และไทเทเนียม) เพื่อให้เหมาะกับ-สภาพแวดล้อมความเครียดในระยะยาว
อินโคเนล 601 มีประโยชน์อย่างไร?
คุณสมบัติของโลหะผสม INCONEL 601 ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการรักษาความร้อน การแปรรูปทางเคมี การควบคุมมลพิษ การบินและอวกาศ และการผลิตกระแสไฟฟ้า. 601 โลหะผสมเป็นวัสดุโครงสร้างทั่วไปสำหรับอุปกรณ์บำบัดความร้อนต่างๆ
อินโคเนล 601 (UNS N06601)
องค์ประกอบ: High nickel (>60%), โครเมียม (ประมาณ 21-25%), อลูมิเนียม (ประมาณ 1-1.7%), เหล็ก (สมดุล)
ข้อดีหลัก:ทนอุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม ทนต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันได้ดีเยี่ยม (เนื่องจากมีอะลูมิเนียม)
การใช้งาน:การอบชุบ ส่วนประกอบเตา ส่วนประกอบกังหันแก๊ส การแปรรูปปิโตรเคมี
อินคอลอยย์ 800H (UNS N08810)
องค์ประกอบ:เหล็ก-นิกเกิล-โลหะผสมโครเมียม (นิกเกิลประมาณ 30-35% โครเมียมประมาณ 19-23%) โดยมีปริมาณคาร์บอนควบคุม (ขั้นต่ำ 0.05%) อลูมิเนียม และไทเทเนียม
ข้อดีหลัก:ความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบสูง ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- คาร์บูไรเซชัน และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ได้ดี
การใช้งาน:ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำ ส่วนประกอบเตาหลอม ปิโตรเคมี เครื่องผลิตไฟฟ้า อุปกรณ์บำบัดความร้อน
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของ Inconel 601 และ Incoloy 800H
| องค์ประกอบ | อินโคเนล 601 (UNS N06601) | อินคอลอยย์ 800H (UNS N08810) |
|---|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | 58.0 – 63.0 % | 30.0 – 35.0 % |
| โครเมียม (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 19.0 – 23.0 % |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | มากกว่าหรือเท่ากับ 39.5 % |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 1.0 – 1.7 % | 0.15 – 0.60 % |
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 % | 0.05 – 0.10 % |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 % | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 % |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 % | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 % |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 % | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75 % |
| ไทเทเนียม (Ti) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 % | 0.15 – 0.60 % |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 % | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 % |
| ฟอสฟอรัส (P) | – | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045 % |
| ไนโตรเจน (N) | – | – |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลของ Inconel 601 และ Incoloy 800H
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 601 (อบอ่อน) | Incoloy 800H (อบอ่อน) |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง (MPa, นาที) | 655 – 895 | 450 – 585 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%, MPa, นาที) | 345 | 170 – 310 |
| การยืดตัว (% ใน 50 มม. นาที) | 30 | 30 |
| ความแข็ง (Rockwell B) | สูงสุด 95 HRB | 79 – 95 HRB |
| ความแข็ง (บริเนล HB) | 150 – 220 ฮ | 120 – 190 ฮ |
| ความหนาแน่น (ก./ซม.) | 8.11 | 7.94 |
| ช่วงการหลอมละลาย ( องศา ) | 1300 – 1370 | 1350 – 1400 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (GPa) | 210 | 200 |
| อุณหภูมิบริการสูงสุด (ต่อเนื่อง ในอากาศ) | ~1250 องศา | ~1150 องศา |
| ค่าการนำความร้อน (W/m·K ที่ 20 องศา ) | 11.2 | 11.8 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (×10⁻⁶/K, 20–100 องศา ) | 12.6 | 14.4 |
| ต้านทานการคืบคลาน | ยอดเยี่ยม | ดีมาก |
| ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน | ดีเยี่ยม (เนื้อหาอัลสูง) | ดีมาก |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า | ดี | ดี |
การเปรียบเทียบการใช้งานของ Inconel 601 และ Incoloy 800H
| ภาคสนาม / การสมัคร | อินโคเนล 601 | อินคอลอยย์ 800H |
|---|---|---|
| เตาอุตสาหกรรมและการบำบัดความร้อน | ท่อ Radiant, muffles, กล่องอบอ่อน, ลูกกลิ้งเตาหลอม, ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล | ท่อรังสี, ท่อไอเสีย, รีทอร์ต, สายพานลำเลียง, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การแปรรูปทางเคมีและปิโตรเคมี | กริดตัวเร่งปฏิกิริยา ภายในเครื่องปฏิกรณ์ อุปกรณ์คลอรีนอุณหภูมิสูง- | เครื่องปฏิรูปไอน้ำ ท่อไพโรไลซิส ท่อเตาแคร็ก หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง |
| การผลิตไฟฟ้า | ท่อส่งความร้อน ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนประกอบหม้อไอน้ำ | ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ท่อรีฮีตเตอร์ ส่วนหัวของหม้อต้ม ท่อไอน้ำ |
| การบินและอวกาศและกังหันก๊าซ | ห้องเผาไหม้ ส่วนประกอบเครื่องเผาไหม้ ซีลกังหัน | แผ่นปิดห้องเผาไหม้ ท่อไอเสีย ท่อกังหัน |
| การควบคุมมลพิษและการเผาขยะ | ภายในเตาเผาขยะ ท่อส่งก๊าซไอเสีย ส่วนประกอบเครื่องฟอก | ตะแกรงเตาเผา ระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ กองไอเสีย |
| การผลิตแก้วและเซรามิก | ถาดเผาผนึก เฟอร์นิเจอร์เตาเผา ส่วนประกอบเตาหลอมแก้ว | การเสริมถังแก้ว อุปกรณ์การขึ้นรูป ลูกกลิ้งเตาเผา |
| การแปรรูปเหล็กและโลหะ | ฝาครอบหลอม, เตาลูกกลิ้ง, ซับในหลุมแช่ | เส้นการอบอ่อนแบบต่อเนื่อง, หม้อชุบสังกะสี, ตะกร้าอบความร้อน |
| พลังงานนิวเคลียร์ | ท่อนำแท่งควบคุม ส่วนประกอบแกนเครื่องปฏิกรณ์ (อุณหภูมิสูง-) | ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำ ส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| ทะเลและนอกชายฝั่ง | – | ระบบระบายความร้อนน้ำทะเล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนอกชายฝั่ง |
| ยานยนต์และระบบไอเสีย | ท่อร่วมไอเสียสมรรถนะสูง, ตัวเรือนเทอร์โบชาร์จเจอร์ | ระบบหมุนเวียนไอเสีย (EGR) เปลือกแคตตาไลติกคอนเวอร์เตอร์ |
ความแตกต่างหลักระหว่าง Inconel 601 และ Incoloy 800H:
ปริมาณนิกเกิล: 601 มีปริมาณนิกเกิลสูงกว่ามาก ทำให้เป็น "โลหะผสมนิกเกิล" มากกว่า 800H เป็นโลหะผสม "เหล็ก-นิกเกิล-โครเมียม"
กลไกการเสริมความแข็งแกร่ง: 800H ใช้คาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียมเพื่อเสริมขอบเขตของลายไม้ ดังนั้นจึงปรับปรุงความต้านทานการคืบคลาน 601 อาศัยเมทริกซ์อะลูมิเนียมนิกเกิล-โครเมียม-เป็นหลักเพื่อปรับปรุงความต้านทานออกซิเดชัน
การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด: 601 ทำงานได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง/ออกซิไดซ์สูงอย่างแท้จริง 800H มีความสมบูรณ์ทางกลที่ดีกว่าเมื่อต้องเผชิญกับความเครียดเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง
เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นผู้จัดหาโลหะผสมนิกเกิล-ของคุณ
✅ประสบการณ์การส่งออกกว่า 18 ปี สินค้าจำหน่ายไปแล้วกว่า 80 ประเทศ
✅ ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO, SGS และ BV
✅ สินค้าคงคลังทั่วโลกของท่อ แผ่น และแท่งโลหะผสม Inconel, Hastelloy, Incoloy และ Monel
✅ มีบริการดำเนินการตามสั่ง รวมถึงการตัด การขัดเงา การใช้เครื่องจักร CNC และบรรจุภัณฑ์
✅จัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน ได้รับการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ระดับโลก
📦 การบรรจุและจัดส่ง
ผลิตภัณฑ์สแตนเลสทั้งหมดบรรจุโดยใช้วิธีการดังต่อไปนี้:
พาเลทไม้หรือลังไม้
บรรจุภัณฑ์กันความชื้น-
ฉลากพร้อมฉลากหมายเลขเตา มาตรฐาน และขนาด
จัดส่งทั่วโลกโดยทางทะเลทางอากาศหรือด่วน
