สแตนเลสดูเพล็กซ์ Inconel 625 กับ 2205: คุณควรเลือกอันไหน

อินโคเนล 625(UNS N06625) และสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205(UNS S32205) เป็นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน-ที่ได้รับการระบุอย่างกว้างขวางที่สุดสองชนิดสำหรับน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี และวิศวกรรมทางทะเล Inconel 625 เป็นโลหะผสมที่เป็นสารละลาย-ของแข็งที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก- โดยมี Ni ประมาณ 58% ส่วน 2205 เป็นโลหะผสมเฟอร์ริติก-ดูเพล็กซ์สเตนเลสออสเทนนิติกที่มี Ni เพียง ~5.5% ทั้งสองชนิดมีความทนทานต่อการแตกเป็นรูพรุนของคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม แต่โดยพื้นฐานแล้วมีความแตกต่างกันในด้านเมทริกซ์อัลลอยด์ กลไกการเสริมความแข็งแรง ช่วงอุณหภูมิการใช้งาน คุณสมบัติ-ก๊าซเปรี้ยว และต้นทุน

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 625 กับ 2205 – การมาร์กตามจริง

ขอ Inconel 625 / 2205 Factory-รายการราคาโดยตรง

อินโคเนล 625 (UNS N06625) คืออะไร?

อินโคเนล 625เป็นโลหะผสมไนโอเบียมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-ที่จดทะเบียนเป็นUNS N06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb) เป็นโลหะผสมแข็ง-สารละลายเสริมความแข็งแกร่ง - ซึ่งหมายความว่าได้ความแข็งแกร่งจากองค์ประกอบโลหะผสมที่ละลายในเมทริกซ์นิกเกิล และจากการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ขอบเขตของเกรน โดยไม่ต้องตกตะกอน-การบำบัดความร้อนให้แข็งตัว โลหะผสมเป็นไปตาม ASTM B444 (ท่อไร้รอยต่อ), ASTM B446 (บาร์), ASTM B443 (แผ่น) และ ASTM B564 (การปลอม)

ลักษณะสำคัญ ได้แก่ ปริมาณนิกเกิลขั้นต่ำ 58%, โครเมียม 20–23% สำหรับความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน, โมลิบดีนัม 8–10% สำหรับความต้านทานการเกิดรูพรุนของคลอไรด์ และไนโอเบียม 3.15–4.15% สำหรับความเสถียรของคาร์ไบด์Inconel เป็นโลหะผสมนิกเกิลหรือไม่?ใช่ - อินโคเนล 625 มีนิกเกิลมากกว่าหรือเท่ากับ 58% ทำให้เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-อย่างแท้จริง PREN (หมายเลขเทียบเท่าความต้านทานต่อการเกิดหลุม) มีค่าประมาณ 47.5 และผ่านการรับรองการให้บริการที่มีรสเปรี้ยวตาม NACE MR0175 / ISO 15156 สูงถึง 232 องศา เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับท่อไหลใต้ทะเล ท่อใต้หลุม ระบบ FGD และเครื่องปฏิกรณ์เคมีที่ใช้จัดการกรดรีดิวซ์{10}}ออกซิไดซ์แบบผสม

เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 (UNS S32205) คืออะไร?

2205(UNS S32205, W.Nr.1.4462, DIN X2CrNiMoN22-5-3) เป็นเหล็กสเตนเลสดูเพล็กซ์ที่มีโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ริติก-ออสเทนนิติกผสม โดยทั่วไปแล้ว ~50% เฟอร์ไรท์และ ~50% ออสเทนไนต์ โครงสร้าง "ดูเพล็กซ์" เป็นการผสมผสานระหว่างความต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นและการกัดกร่อนของสเตนเลสออสเทนนิติก เข้ากับความแข็งแรงสูงกว่าและความต้านทานการแตกเป็นรูพรุนของคลอไรด์ของเกรดเฟอร์ริติก. 2205 เป็นไปตาม ASTM A790 (ท่อไร้ตะเข็บและแบบเชื่อม), ASTM A240 (แผ่น/แผ่น) และ ASTM A276 (บาร์)

องค์ประกอบประกอบด้วยโครเมียม 22–23%, นิกเกิล 4.5–6.5%, โมลิบดีนัม 3.0–3.5% และไนโตรเจน 0.14–0.20% การเติมไนโตรเจนเป็นสิ่งสำคัญ - โดยจะทำให้เฟสออสเทนไนต์คงที่ เพิ่มความต้านทานแบบหลุม และเพิ่มความแข็งแรงของ . 2205 PREN อยู่ที่ประมาณ 34–35 ซึ่งสูงกว่า 316L (~24) อย่างมีนัยสำคัญ แต่ต่ำกว่า Inconel 625 (~47.5) ความแข็งแรงของผลผลิตมีค่าประมาณสองเท่าของสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม 2205 ถูกจำกัดไว้ที่อุณหภูมิการใช้งานระหว่าง -50 องศาถึง 300 องศา เนื่องจากการเปราะ 475 องศาในเฟสเฟอร์ไรต์และการตกตะกอนของเฟสซิกมาที่สูงกว่า 600 องศา

Inconel 625 กับ 2205: การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี

ที่องค์ประกอบทางเคมีอินโคเนล 625แตกต่างโดยพื้นฐานจาก2205 องค์ประกอบทางเคมี. Inconel 625 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล-เป็นหลัก (มากกว่าหรือเท่ากับ 58% Ni) ในขณะที่ 2205 เป็นโลหะผสมสแตนเลสดูเพล็กซ์ที่มีธาตุเหล็ก-ซึ่งมี Ni เพียง 4.5–6.5% Inconel 625 ยังมีโมลิบดีนัมสูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ (8–10% เทียบกับ 3–3.5%) และมีไนโอเบียม (3.15–4.15%) ซึ่ง 2205 ไม่มี ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบ-แบบเคียงข้างกัน:

บรรทัดล่าง:Inconel 625 มีนิกเกิลมากกว่า 10 เท่าและมีโมลิบดีนัมมากกว่า 2205 ประมาณ 2.5 เท่า. ปริมาณนิกเกิลที่สูงทำให้ Inconel 625 มีภูมิต้านทานต่อความเครียดจากการกัดกร่อน (SCC) ของคลอไรด์ ในขณะที่โมลิบดีนัมและไนโอเบียมที่เพิ่มขึ้นให้ความต้านทานต่อก๊าซแบบเป็นรูพรุน รอยแยก และเปรี้ยว- ที่เหนือกว่า. 2205 ชดเชยด้วยโลหะผสมไนโตรเจน ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานแบบเป็นรูพรุนด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่ไม่สามารถเทียบได้กับประสิทธิภาพการกัดกร่อนของเมทริกซ์ที่มีนิกเกิลเต็มตัว-

รับ Inconel 625 / 2205 องค์ประกอบและการเปรียบเทียบราคา

Inconel 625 กับ 2205: การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล

โลหะผสมทั้งสองชนิดถูกจ่ายในสารละลาย-สภาวะอบอ่อน แต่โครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์ของ 2205 ให้ความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า Inconel 625 ในสถานะอบอ่อน อย่างไรก็ตาม Inconel 625 สามารถทำงานเย็น-ได้ (ASTM B444 เกรด 1) เพื่อให้ได้ค่าความต้านทานแรงดึงเกิน 827 MPa ความแตกต่างที่สำคัญของคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพคือ:

ประเด็นสำคัญ:2205 ชนะในด้านความแข็งแกร่งของผลผลิต (450 ต่อ 310 MPa) และน้ำหนัก (7.80 ต่อ 8.44 g/cm³)ช่วยให้ส่วนผนังบางลงและน้ำหนักโครงสร้างลดลงInconel 625 ชนะในเรื่องความเหนียว (การยืดตัว 30% เทียบกับการยืดตัว 25%) ช่วงอุณหภูมิการใช้งาน (-196 ถึง 650 องศา เทียบกับ -50 ถึง 300 องศา ) และสามารถทำงานเย็นจนมีความต้านทานแรงดึงเกิน 827 MPaสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง- ที่ความแตกต่างระหว่างอินโคเนลและอินคอลอยย์หรือดูเพล็กซ์สเตนเลสโดยพื้นฐานแล้ว Inconel เป็นเมทริกซ์ที่มีนิกเกิล-เป็นหลัก ในขณะที่ 2205 มีธาตุเหล็ก-เป็นส่วนประกอบ - ซึ่งส่งผลต่อทุกอย่างตั้งแต่พฤติกรรมการกัดกร่อนไปจนถึง-ความเสถียรของอุณหภูมิสูง

Inconel 625 กับ 2205: การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นจุดที่โลหะผสมทั้งสองมีความแตกต่างกันมากที่สุด PREN ของ Inconel 625 ที่ ~47.5 นั้นสูงกว่าค่า PREN ของ 2205 ที่ ~35 มาก ทำให้มีความได้เปรียบในสภาวะที่มีคลอไรด์เป็นหลุม ก๊าซเปรี้ยว และ-สภาพแวดล้อมที่เป็นกรดผสม ตารางด้านล่างใช้ระบบการให้คะแนน 5 ดาวเพื่อวัดปริมาณประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการบริการที่สำคัญ:

Note: 2205's chloride pitting resistance is far better than 316L and is adequate for many ambient-temperature seawater applications. However, in warm chloride environments (>40 องศา) ก๊าซเปรี้ยวที่มี H&sub2;S หรือตัวกลางที่เป็นกรดผสมInconel 625 เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด. เมทริกซ์นิกเกิลของ Inconel 625 ยังทำให้ทนทานต่อความเครียดจากการกัดกร่อนของคลอไรด์-การแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่อุณหภูมิใดๆ - ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือ 2205 ซึ่งสามารถทนต่อ SCC ที่สูงกว่า 100 องศาในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง-

Inconel 625 กับ 2205: การเปรียบเทียบการอบชุบด้วยความร้อน

โลหะผสมทั้งสองชนิดถูกจำหน่ายในสารละลาย-สภาวะอบอ่อน แต่พารามิเตอร์การบำบัดความร้อนแตกต่างกันอย่างมากเนื่องจากโครงสร้างทางโลหะวิทยาที่แตกต่างกัน:

ความแตกต่างที่สำคัญ:2205 จะต้องไม่สัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง 300 องศาถึง 950 องศาเป็นเวลานาน. เฟสเฟอร์ไรต์ผ่านการแตกตัว 475 องศา (การตกตะกอนระดับอัลฟา-) เริ่มต้นที่ 300 องศา และการก่อตัวของเฟสซิกมา-จะเร่งความเร็วสูงกว่า 600 องศา ปรากฏการณ์ทั้งสองนี้ทำให้สูญเสียความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนอย่างรุนแรง Inconel 625 ไม่มีปัญหาเรื่องการเปราะ และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่ 650 องศา โดยไม่มีความเสี่ยงในการเปลี่ยนเฟส

Inconel 625 กับ 2205: การเปรียบเทียบมาตรฐานและการรับรอง

Inconel 625 กับ 2205: คู่มือการเลือกใช้งานฉบับย่อ

Inconel 625 กับ 2205: การเปรียบเทียบความสามารถในการเชื่อม

ทั้งคู่อินโคเนล 625และ2205ถือว่าเชื่อมได้ง่าย แต่ข้อควรพิจารณาในการเชื่อมแตกต่างกันอย่างมาก:

• การเชื่อมอินโคเนล 625:ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมด้วย GTAW, GMAW, SMAW และ SAW ฟิลเลอร์ที่เข้ากันคือERNiCrMo-3(AWS A5.14) หรือENiCrMo-3(AWS A5.11) ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง อุณหภูมิระหว่างทางต้องอยู่ต่ำกว่า 150 องศา การรักษาเสถียรภาพของคาร์บอนและไนโอเบียมต่ำป้องกันอาการแพ้ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม- สำหรับการเชื่อมที่ไม่เหมือนกันกับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลส แนะนำให้ใช้ตัวเติม ERNiCrMo-3
•  
• 2205 การเชื่อม:สามารถเชื่อมได้ดีโดยใช้ GTAW, GMAW, SMAW และ SAW ฟิลเลอร์ที่เข้ากันคือER2209(AWS A5.9) หรือE2209(AWS A5.4) ข้อกำหนดที่สำคัญคือการควบคุมอินพุตความร้อนถึง 0.5–2.5 kJ/mm และรักษาอุณหภูมิระหว่างทางให้ต่ำกว่า 150 องศา การป้อนความร้อนที่มากเกินไปทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของเฟอร์ไรต์มากเกินไปหรือการตกตะกอนของเฟสซิกมา ความทนทานลดลงและความต้านทานการกัดกร่อน ก๊าซสำรองไนโตรเจน (90% N&sub2; + 10% H&sub2; หรือ Ar+N&sub2; บริสุทธิ์) จำเป็นสำหรับการป้องกันผ่านรูตเพื่อรักษาสมดุลของออสเทนไนต์-เฟอร์ไรต์
•  
• การเชื่อมที่แตกต่างกัน (625 ถึง 2205):ใช้ERNiCrMo-3โลหะตัวเติม สารตัวเติมที่มีนิกเกิล-ป้องกันการแตกร้าวจากการเจือจาง ไม่มีการอุ่นเครื่อง อุณหภูมิระหว่างทางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศา การตรวจสอบหลังการเชื่อม-ควรมีการตรวจสอบหมายเลขเฟอร์ไรต์ (FN) ที่ฝั่ง 2205 เพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลของเฟส

บรรทัดล่าง:โลหะผสมทั้งสองสามารถเชื่อมได้โดยไม่ต้องผ่าน-การให้ความร้อนหลังการเชื่อม แต่ 2205 ต้องการการควบคุมอินพุตความร้อนที่เข้มงวดมากขึ้น และการเชื่อมด้วยไนโตรเจน-. Inconel 625 ให้โทษมากกว่าและสามารถเชื่อมได้โดยมีข้อจำกัดน้อยลง ทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมภาคสนามและการประกอบที่ซับซ้อน

Inconel 625 กับ 2205: การเปรียบเทียบการใช้งาน

แม้ว่าโลหะผสมทั้งสองจะทนต่อการกัดกร่อน- แต่กรณีการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดก็ไม่ค่อยทับซ้อนกัน ช่วงอุณหภูมิและความรุนแรงของการกัดกร่อนมักจะเป็นตัวกำหนดตัวเลือก:

เมื่อใดควรใช้ Inconel 625:

• ✓ น้ำมันและก๊าซ:ท่อการผลิตในหลุมลึก ท่อไหลใต้ทะเล ท่อสะดือ และระบบไรเซอร์ที่ต้องมีคุณสมบัติการบริการเปรี้ยว- NACE MR0175 สูงถึง 232 องศา
• ✓ การแปรรูปทางเคมี:ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่จัดการ H&sub2;SO&sub4; (10–40%), H&sub3;PO&sub4; และกรดอินทรีย์ที่อุณหภูมิสูง
• ✓ วิศวกรรมทางทะเล: Submarine exhaust risers, seawater cooling loops, and offshore platform topside piping in warm chloride service (>40 องศา)
• ✓ การผลิตไฟฟ้า:แดมเปอร์ทางออกของตัวดูดซับ FGD และท่อรีฮีตเตอร์ทำงานที่ 150–250 องศาในก๊าซไอเสียที่มีกำมะถันสูง-
• ✓ ไครโอเจนิกส์ / LNG:ภายในภาชนะจัดเก็บและท่อสำหรับบริการ LNG -162 องศา ซึ่งสเตนเลสออสเทนนิติกจะสูญเสียความเหนียว
• ✓ การบินและอวกาศ:สายลำเลียงน้ำมันเชื้อเพลิงและของเหลวไฮดรอลิกที่ต้องการความต้านทานการเกิดออกซิเดชันถึง 980 องศา

เมื่อใดควรใช้ 2205:

• ✓ น้ำมันและก๊าซ (บนบก):ท่อหลุมผลิต ท่อไหล และอุปกรณ์แปรรูปที่อุณหภูมิแวดล้อมถึงปานกลางในสภาพที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย
• ✓ การแปรรูปทางเคมี:ถังเก็บ ภาชนะรับความดัน และท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับกรดอินทรีย์เจือจางที่อุณหภูมิแวดล้อม
• ✓ วิศวกรรมทางทะเล:ท่อน้ำหล่อเย็นน้ำทะเล ตัวเรือ และระบบบัลลาสต์ที่อุณหภูมิแวดล้อม
• ✓ การแยกเกลือออกจากน้ำ:ท่อน้ำเกลือระเหยและภายในห้องแฟลชที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100 องศา
• ✓ เยื่อและกระดาษ:เครื่องย่อย อุปกรณ์ฟอกขาว และถังสุราจัดการคลอไรด์ที่อุณหภูมิปานกลาง
• ✓ โครงสร้าง:สะพาน ทางเดินนอกชายฝั่ง และโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-ซึ่งน้ำหนักมีความสำคัญและมีสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง
• 

  อุปกรณ์หลุมผลิตน้ำมันและก๊าซ

  

  อุปกรณ์แปรรูปกรดอินทรีย์

  

  อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี

  

  การแยกเกลือออกจากน้ำทะเลและการใช้งานทางทะเล

เมื่อใดที่จะไม่ใช้ 2205:

• ✗อุณหภูมิการใช้งานเกิน 300 องศา (ความเสี่ยงต่อการเกิดการเปราะ 475 องศาในเฟสเฟอร์ไรต์)
• ✗ต้องมีคุณสมบัติการบริการ NACE MR0175 - ที่อุณหภูมิสูง
• ✗บ่อคลอไรด์อุ่น (น้ำทะเลสูงกว่า 40 องศา) เป็นความเสี่ยงหลักในการกัดกร่อน
• ✗บริการไครโอเจนิกส์ต่ำกว่า -50 องศา (การเปลี่ยนผ่านแบบเหนียว-ไปเป็นเปราะในเฟสเฟอร์ไรต์)

Inconel 625 กับ 2205: การวิเคราะห์ต้นทุน

ต้นทุนมักเป็นปัจจัยชี้ขาดโดยทั่วไปแล้ว 2205 จะมีราคาถูกกว่า Inconel 625 ถึง 60–70%ต่อกิโลกรัม เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลที่ลดลงอย่างมาก (5.5% เทียบกับ 58%) และไม่มีไนโอเบียม ตารางด้านล่างสรุปการเปรียบเทียบต้นทุนและมูลค่า:

หากต้องการทราบรายการราคา Inconel 625 / 2205 ฉบับเต็ม รายการสินค้าคงคลัง หรือเอกสารข้อมูลทางเทคนิค โปรดติดต่อสหรัฐอเมริกาวันนี้ ราคาตรงจากโรงงาน- ไม่มีมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง การรับรองมาตรฐาน EN 10204 เต็มรูปแบบ และการจัดส่งทั่วโลก

ติดต่อโลหะผสม GNEE สำหรับใบเสนอราคา Inconel 625/2205 และ TDS

เหตุใดจึงเลือก GNEE Alloy เป็นพันธมิตรซัพพลายเออร์ของคุณ

GNEE Alloy เป็นผู้เชี่ยวชาญโลหะผสมนิกเกิลผู้ผลิตและผู้ส่งออกที่มีประสบการณ์การผลิต 20 ปีและประวัติการส่งออกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วไปยังกว่า 40 ประเทศ ความสามารถในการจัดหา Inconel 625 และ 2205 ของเราประกอบด้วย:

• สินค้าคงคลัง:ผลงานทั้งหมดของ Inconel ขนาดมาตรฐาน- (ท่อไร้รอยต่อ ASTM B444, บาร์ B446, เพลต B443) และสเตนเลสสตีลดูเพล็กซ์ 2205 (ท่อ ASTM A790, เพลท A240, แท่ง A276) เก็บไว้ในคลังสินค้าเทียนจินและเซี่ยงไฮ้ของเราเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว
• ความสามารถ NDT เต็มรูปแบบ:สิ่งอำนวยความสะดวกด้านสเปกโตรมิเตอร์ ET, UT, อุทกสถิต, PMI และ OES ภายใน- ทุกผลิตภัณฑ์จัดส่งพร้อมรายงาน NDT ฉบับสมบูรณ์ตามมาตรฐาน ASTM B444/B829 (Inconel 625) หรือ ASTM A790/A999 (2205)
• การรับรองวัสดุ:ใบรับรอง EN 10204 3.1 / 3.2 พร้อม-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามโดย SGS, BV หรือ TÜV สามารถขอได้ ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 สำหรับแอปพลิเคชันบริการ Inconel 625 sour-
• การประมวลผลแบบกำหนดเอง:การตัดตามความยาว การเอียง การดัด การบาน การขัดเงาด้วยไฟฟ้า และการดัดตัว U สำหรับมัดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
• บรรจุภัณฑ์ส่งออก:กล่องไม้ที่เหมาะกับการเดินเรือพร้อมฝาปิดพลาสติก กระดาษกันสนิม-กันสนิม และสารดูดความชื้น การจัดส่ง FCL หรือ LCL ทางทะเล อากาศ หรือทางรถไฟตามความต้องการของลูกค้า
• การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง:วิศวกรโลหะวิทยาของเราให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุ ข้อกำหนดเฉพาะของขั้นตอนการเชื่อม (WPS) และให้คำปรึกษาข้อมูลการกัดกร่อน-ภายใน 24 ชั่วโมงหลังการสอบถาม

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: Inconel 625 ดีกว่า 2205 หรือไม่

ตอบ: ขึ้นอยู่กับการใช้งาน Inconel 625 เหนือกว่าในด้านความต้านทานการกัดกร่อน (PREN 47.5 ต่อ 35) คุณสมบัติของก๊าซเปรี้ยว- (NACE MR0175 ถึง 232 องศา ) และช่วงอุณหภูมิการใช้งาน (-196 ถึง 650 องศา เทียบกับ -50 ถึง 300 องศา ). 2205 เหนือกว่าในด้านความแข็งแกร่งของผลผลิต (450 ถึง 310 MPa) น้ำหนัก (7.80 ถึง 8.44 g/cm³) และราคา (ถูกกว่า 60–70%) เลือก 625 สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและอุณหภูมิที่สูงมาก เลือก 2205 สำหรับบริการระดับปานกลางโดยเน้นที่งบประมาณเป็นหลัก

ถาม: 2205 สามารถแทนที่ Inconel 625 ในการใช้งานน้ำทะเลได้หรือไม่

A: Only at ambient seawater temperatures below 40°C. 2205's critical pitting temperature (CPT) in seawater is approximately 40°C, while Inconel 625's CPT exceeds 90°C. In warm seawater (>40 องศา) บริการใต้ทะเล หรือในกรณีที่การกัดกร่อนของรอยแยกมีความเสี่ยง Inconel 625 คือตัวเลือกที่ถูกต้อง

ถาม: อุณหภูมิสูงสุดของดูเพล็กซ์ 2205 คือเท่าใด

A: 2205 จำกัดอยู่ที่ 300 องศาสำหรับการให้บริการโครงสร้างอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิสูงกว่า 300 องศา เฟสเฟอร์ไรต์ผ่านการแตกตัว 475 องศา (การตกตะกอนแบบอัลฟ่า-) ทำให้สูญเสียความเหนียวอย่างรุนแรง เหนือ 600 องศา การสร้างเฟสซิกมา-จะทำให้คุณสมบัติเสื่อมลงอีก Inconel 625 ไม่มีข้อจำกัดดังกล่าวและสามารถทำงานต่อเนื่องที่ 650 องศา

ถาม: Inconel 625 ผ่านการรับรองสำหรับบริการก๊าซเปรี้ยว (H&sub2;S) หรือไม่

ก. ใช่. Inconel 625 (UNS N06625) อยู่ในรายการ NACE MR0175 / ISO 15156 ว่าเป็นวัสดุที่ผ่านการรับรองสำหรับบริการน้ำมันและก๊าซเปรี้ยวสูงถึง 232 องศา ครอบคลุมสภาพแวดล้อมที่ประกอบด้วย H&sub2;S, CO&sub2; และน้ำเกลือคลอไรด์. 2205 มีคุณสมบัติเพียงเล็กน้อยสำหรับบริการน้ำมันและก๊าซเปรี้ยวที่อุณหภูมิแวดล้อม และไม่แนะนำสำหรับการใช้งาน-ก๊าซเปรี้ยวที่อุณหภูมิสูงขึ้น

ถาม: โลหะผสมชนิดใดแข็งแกร่งกว่า Inconel 625 หรือ 2205

ตอบ: ในสภาวะอบอ่อน 2205 มีความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า (450 MPa เทียบกับ 310 MPa) เนื่องจากมีโครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์ อย่างไรก็ตาม Inconel 625 สามารถทำงานเย็น-ได้ (ASTM B444 เกรด 1) เพื่อให้ได้ค่าความต้านทานแรงดึงเกิน 827 MPa และค่าความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่า 415 MPa - ซึ่งเกินกว่าค่าความต้านทานการอบอ่อนของ 2205 สำหรับความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง- (สูงกว่า 300 องศา) Inconel 625 เป็นตัวเลือกเดียวที่ใช้ได้ เนื่องจาก 2205 ไม่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิเหล่านั้น

ถาม: Inconel 625 และ 2205 สามารถเชื่อมเข้าด้วยกันได้หรือไม่

ก. ใช่. ใช้โลหะเติม ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) สำหรับการเชื่อมที่แตกต่างกันระหว่าง Inconel 625 และ 2205 ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง ต้องรักษาอุณหภูมิระหว่างทางให้ต่ำกว่า 150 องศา สารตัวเติมที่มีนิกเกิล-ป้องกันการแตกร้าวจากการเจือจาง การตรวจสอบหลังการเชื่อมควรตรวจสอบหมายเลขเฟอร์ไรต์ (FN) ที่ด้าน 2205 เพื่อให้แน่ใจว่าเฟสสมดุลยังคงอยู่

ถาม: Inconel 625 และ 2205 ราคาแตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: โดยทั่วไปแล้ว 2205 จะมีราคาถูกกว่า Inconel 625 ถึง 60–70% ต่อกิโลกรัม โดยมีสาเหตุหลักมาจากปริมาณนิกเกิลที่แตกต่างกันมาก (5.5% เทียบกับ 58%) อย่างไรก็ตาม ควรประเมินต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน-: ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง 2205 อาจต้องมีการเปลี่ยนใหม่ภายใน 10–15 ปี ในขณะที่ Inconel 625 สามารถใช้งานได้ 20–30+ ปีโดยไม่มีความล้มเหลว ติดต่อ GNEE Alloy เพื่อสอบถามราคาโดยตรงจากโรงงาน-สำหรับโลหะผสมทั้งสองชนิด