เมื่อออกแบบการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงกว่า800 องศา (1472 องศาฟาเรนไฮต์), เลือกระหว่างอินโคเนล 713C (UNS N07713)และฮาสเตลลอย X (UNS N06002)มักเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดที่วิศวกรต้องเผชิญ แบบแรกมีความแข็งแกร่งสูงมาก ในขณะที่แบบหลังมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม
Gnee Alloy ซึ่งเป็นศูนย์จัดหาชั้นนำสำหรับโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง- นำเสนอคำแนะนำทางเทคนิคนี้เพื่อช่วยให้คุณปฏิบัติตามข้อกำหนดในการรับน้ำหนักทางกลไปพร้อมๆ กับการคำนึงถึงต้นทุนการผลิต อย่า-ออกแบบโครงการของคุณมากเกินไป-ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้เพื่อสอบถามข้อมูลเปรียบเทียบ
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อแนะนำโลหะผสมที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
Inconel 713C กับ Hastelloy X: การเลือกระหว่างโลหะผสมสองชนิด
Inconel 713C กับ Hastelloy X: การเลือกระหว่างโลหะผสมสองชนิด
ทางเลือกระหว่างอินโคเนล 713C และ Hastelloy Xขึ้นอยู่กับว่าการใช้งานของคุณต้องมีการทนความร้อนสูงมากหรือไม่(อินโคเนล 713C)หรือความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน(ฮัสเตลลอย เอ็กซ์).
อินโคเนล 713Cเป็นโลหะผสมหล่อโครเมียม-ชุบแข็งนิกเกิล-ที่ตกตะกอนซึ่งปรับให้เหมาะสมเพื่อความแข็งแรงในการคืบคลานและความต้านทานความล้าที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง900 องศา (1,652 องศาฟาเรนไฮต์)
ฮาสเตลลอย เอ็กซ์เป็นโลหะผสมโมลิบดีนัมนิกเกิล-โครเมียม-เหล็ก-ที่มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานออกซิเดชัน ความเหนียว และความสามารถในการขึ้นรูปที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบไอเสียของเครื่องยนต์ไอพ่นและเตาเผาอุตสาหกรรม
คุณสมบัติของวัสดุ Inconel 713C คืออะไร?
Inconel 713C มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงมาก เมื่อได้รับความร้อน ชั้นออกไซด์ที่หนาและเสถียรจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว เพื่อเป็นการปกป้อง วัสดุนี้รักษาความแข็งแรงในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง โลหะอัลลอยด์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงถึง 900 องศา
1. ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง Inconel 713C และ Hastelloy X
Inconel 713C (การเสริมกำลังการตกตะกอน):เสริมความแข็งแกร่งด้วยเฟส ′ ( ') [Ni3 (Al, Ti)] ประกอบด้วยอะลูมิเนียม 6% และได้รับการออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบในการหมุนที่มีความเค้นสูง- โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงของการแตกร้าวจากการคืบที่สูงมาก
Hastelloy X (การเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายของแข็ง):เสริมความแข็งแกร่งด้วยการมีโครเมียม โมลิบดีนัม และเหล็กอยู่ในเมทริกซ์นิกเกิล มีความต้านทานต่อออกซิเดชันและความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นและหัวเผา
2. การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของ Inconel 713C (ค่าทั่วไป %)
| องค์ประกอบ | อินโคเนล 713C (ตัวหล่อ) | Hastelloy X (บท/นักแสดง) | ความสำคัญทางเทคนิค |
| นิกเกิล (พรรณี) | สมดุล | สมดุล | เมทริกซ์ฐานสำหรับการทนความร้อน |
| โครเมียม (Cr) | 12.0 - 14.0 | 20.5 - 23.0 | Hastelloy X มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่า |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 5.5 - 6.5 | 0.5 สูงสุด | 713C ใช้อัลสำหรับ ′ ′ เสริมสร้างความเข้มแข็ง |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 4.0 - 5.0 | 8.0 - 10.0 | Hastelloy X ใช้ Mo เพื่อความแข็งแรงของสารละลายที่เป็นของแข็ง |
| เหล็ก (เฟ) | 2.5 สูงสุด | 17.0 - 20.0 | Hastelloy X คุ้มค่ากว่า-สำหรับชิ้นส่วนที่อยู่นิ่ง |
| โคบอลต์ (Co) | 1.0 สูงสุด | 0.5 - 2.5 | เพิ่มความเสถียร-ที่อุณหภูมิสูง |
3. สมบัติทางกลของ Inconel 713C และ Hastelloy X
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 713C (ที่ 982 องศา) | Hastelloy X (ที่ 982 องศา) | ทำไมมันถึงสำคัญ? |
| ความต้านแรงดึง | 345 เมกะปาสคาล | 125 เมกะปาสคาล | 713C แรงกว่า 2.5 เท่าที่ความร้อนสูงสุด |
| คืบคลานแตก (100 ชม.) | ~150 เมกะปาสคาล | ~40 เมกะปาสคาล | 713C รับน้ำหนักได้สูงกว่ามาก |
| ความสามารถในการเชื่อม | แทบเชื่อมไม่ได้ | ยอดเยี่ยม | Hastelloy X ใช้สำหรับการประกอบแบบเชื่อม |
| กำลังประมวลผล | การหล่อและการกลึงเท่านั้น | การตี การรีด การเชื่อม | Hastelloy X มีความหลากหลายสูง |
คลิกเพื่อดาวน์โหลดไฟล์ PDF โลหะผสม Inconel 713C ทันที
4. กระบวนการผลิต Inconel 713C และ Hastelloy X
| คุณสมบัติ | การประมวลผลอินโคเนล 713C | การประมวลผล Hastelloy X |
| การขึ้นรูป | การหล่อการลงทุนแบบสุญญากาศ | การรีดและการตีขึ้นรูปเย็น / ร้อน |
| การเชื่อม | ไม่แนะนำ (ความเครียด-การแตกร้าวของอายุ) | TIG, MIG, ลำแสงอิเล็กตรอน (ดีเยี่ยม) |
| เครื่องจักรกล | การเจียรที่แม่นยำ / EDM | การกัดและการกลึงแบบมาตรฐาน |
| การทดสอบ NDT | X-เรย์ & FPI (บังคับ) | กระแสเอ็ดดี้และอัลตราโซนิก |
| มาตรฐาน | อมส 5391 | AMS 5536 (แผ่น) / AMS 5754 (บาร์) |
5. คุณควรเลือกระหว่าง Inconel 713C และ Hastelloy X เมื่อใด
เลือก Inconel 713C หาก:
คุณกำลังออกแบบชิ้นส่วนที่หมุนได้(ล้อกังหัน,ใบพัด)
ส่วนประกอบเผชิญกับความเครียดจากแรงเหวี่ยงที่รุนแรงที่1,000 องศา.
คุณต้องมีรูปร่างใกล้เคียง-สุทธิ-แคสต์-เป็น-ขนาดส่วนประกอบ.
ใบพัดกังหันทำจากโลหะผสม Inconel 713C
เลือก Hastelloy X หาก:
คุณกำลังออกแบบห้องเผาไหม้, ท่อเปลี่ยนผ่านหรือท่อไอเสีย
การออกแบบต้องใช้ความซับซ้อนการขึ้นรูปโลหะแผ่นและกว้างขวางการเชื่อม.
ภัยคุกคามหลักคือออกซิเดชัน/การกัดกร่อนแทนที่จะรับภาระทางกลสูง
โลหะผสม Hastelloy X สำหรับห้องเผาไหม้
เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นผู้จัดหาโลหะผสมนิกเกิล-ของคุณ
✅ประสบการณ์การส่งออกกว่า 18 ปี สินค้าจำหน่ายไปแล้วกว่า 80 ประเทศ
✅ ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO, SGS และ BV
✅ สินค้าคงคลังทั่วโลกของท่อ แผ่น และแท่งโลหะผสม Inconel, Hastelloy, Incoloy และ Monel
✅ มีบริการดำเนินการตามสั่ง รวมถึงการตัด การขัดเงา การใช้เครื่องจักร CNC และบรรจุภัณฑ์
✅จัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน ได้รับการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ระดับโลก
ใบรับรอง Gnee Steel inconel 713C
📦 การบรรจุและจัดส่ง
ทั้งหมดโลหะผสมนิกเกิลสินค้าบรรจุด้วยวิธีต่อไปนี้:
พาเลทไม้หรือลังไม้
บรรจุภัณฑ์กันความชื้น-
ฉลากพร้อมฉลากหมายเลขเตา มาตรฐาน และขนาด
จัดส่งทั่วโลกโดยทางทะเลทางอากาศหรือด่วน
การบรรจุผลิตภัณฑ์ท่อ Gnee Steel 713C
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาส่งออกล่าสุดสำหรับอัลลอยด์ 713C
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ฉันสามารถใช้ Hastelloy X กับใบพัดกังหันเพื่อประหยัดต้นทุนการตัดเฉือนได้หรือไม่
A:ไม่อย่างแน่นอน แม้ว่า Hastelloy X จะตัดเฉือนได้ง่ายกว่า แต่ก็จะทำให้เสียรูป (คืบคลาน) เกือบจะในทันทีภายใต้ภาระแรงเหวี่ยงของกังหันที่ 900 องศาอินโคเนล 713Cจำเป็นสำหรับการหมุนชิ้นส่วนที่มีความเค้น
ถาม: Inconel 713C มีราคาแพงกว่า Hastelloy X หรือไม่
A:ต่อกิโลกรัม โลหะผสมหลัก 713C มักจะถูกกว่าเนื่องจากมี Mo และ Co ต่ำกว่า อย่างไรก็ตามการหล่อการลงทุนแบบสุญญากาศกระบวนการสำหรับ 713C มีความเชี่ยวชาญมากกว่าการผลิต Hastelloy X ติดต่อเราทีมขายด้านเทคนิคสำหรับการวิเคราะห์ต้นทุนรวม
ถาม: คุณให้บริการ MTC ที่ได้รับการรับรองสำหรับโลหะผสมทั้งสองหรือไม่
A:ใช่. ไม่ว่าจะเป็นอมส 5391สำหรับ 713C หรืออมส 5536สำหรับ Hastelloy X ทุกการจัดส่งจะรวมกการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ MTC 3.1ด้วยข้อมูลทางเคมีและทางกลที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
