Jul 22, 2025 ฝากข้อความ

Inconel x750 vs SS316 โลหะผสม

Inconel X750 และ SS316 (316 สแตนเลส) เป็นโลหะผสมที่แตกต่างกันด้วยองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์คุณสมบัติและการใช้งานส่วนใหญ่แตกต่างกันในการแต่งหน้าทางเคมีประสิทธิภาพเชิงกลความต้านทานการกัดกร่อนและการทนต่ออุณหภูมิ ด้านล่างเป็นการเปรียบเทียบโดยละเอียด:

1. องค์ประกอบทางเคมี

Inconel x750: ซุปเปอร์นิกเกิลนิกเกิลที่มีการเพิ่มเติมของอลูมิเนียมไทเทเนียมและไนโอเบียม

~ 73% Ni (นิกเกิล, องค์ประกอบหลัก)

~ 15-17% CR (โครเมียม)

~ 2.25-2.75% Al (อลูมิเนียม)

~ 0.7-1.2% TI (ไทเทเนียม)

~ 0.7-1.2% NB (Niobium, Columbium)

จำนวนเล็กน้อยของ Fe, C, Mn, Si, S.

SS316: สแตนเลสออสเทนนิติกโมลิบดีนัมซึ่งเป็นเหล็กกล้าซึ่งส่วนใหญ่เป็นเหล็ก

~ 65-70% FE (ธาตุเหล็ก, องค์ประกอบหลัก)

~ 16-18% CR (โครเมียม)

~ 10-14% Ni (นิกเกิล)

~ 2-3% MO (โมลิบดีนัม, กุญแจสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน)

C, Mn, Si, P, S. ในปริมาณเล็กน้อย

2. คุณสมบัติเชิงกล

คุณสมบัติ Inconel X750 (อบอ่อน/อายุ) SS316 (อบอ่อน)
แรงดึง 1,200-1,400 MPa 515 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต 800-1,000 MPa 205 MPa
การยืดตัว 15-25% 40%
ความแข็ง (Rockwell C) 35-45 ชม. 95-100 HRB (~ 20-25 ชม.)

ความแตกต่างที่สำคัญ: Inconel X750 มีความแข็งแรงและความแข็งที่สูงขึ้นโดยเฉพาะหลังการรักษาความร้อน (อายุ) ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง SS316 มีความเหนียวมากขึ้น แต่แข็งแรงน้อยกว่า

3. ความต้านทานการกัดกร่อน

Inconel x750:

ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนอุณหภูมิสูง (เช่นในก๊าซไอเสีย, เครื่องยนต์เจ็ท)

ความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนของน้ำในกรดอ่อนอัลคาลิสและน้ำเค็ม แต่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า SS316 ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงเช่นสารละลายที่อุดมไปด้วยคลอไรด์

มีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดการกัดกร่อนการกัดกร่อน (SCC) ในน้ำ/ไอน้ำอุณหภูมิสูงหากไม่ได้รับความร้อนอย่างเหมาะสม

SS316:

ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนทั่วไปหลุมและการกัดกร่อนรอยแยกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ที่มีอยู่ (เช่นน้ำทะเลน้ำเกลือ) เนื่องจากโมลินบล่าง

ความต้านทานต่อกรดอินทรีย์ที่ดีกรดซัลฟูริก (เจือจาง) และสารเคมีอุตสาหกรรม

Less effective than Inconel X750 at high temperatures (>650 องศา) เนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันลดลง

4. ความต้านทานอุณหภูมิ

Inconel x750:

ออกแบบมาเพื่อความมั่นคงอุณหภูมิสูงรักษาความแข็งแรงได้สูงถึง ~ 700 องศา (1,300 องศา F)

ต่อต้านการคืบ (การเสียรูปช้าภายใต้โหลดคงที่) และการออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง

SS316:

ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิปานกลาง (สูงถึง ~ 500 องศา /932 องศา F)

สูญเสียความแข็งแรงอย่างรวดเร็วสูงกว่า 600 องศาและมีความไวต่อการตกตะกอนของคาร์ไบด์

5. การบำบัดความร้อน

Inconel x750: ต้องใช้อายุ (กระบวนการบำบัดความร้อนที่ 700-800 องศา) เพื่อเร่งรัดเฟสแกมม่า-ไพรม์ (Ni₃al, Ti) ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญ การหลอมให้อ่อนนุ่ม แต่ไม่ค่อยได้ใช้ในแอปพลิเคชันขั้นสุดท้าย
SS316: โดยทั่วไปจะใช้ในสถานะอบอ่อนเพื่อความเหนียวสูงสุดและความต้านทานการกัดกร่อน ไม่สามารถเสริมสร้างความร้อนได้โดยการรักษาความร้อน (โดยการทำงานเย็นเท่านั้นซึ่งจะช่วยลดความเหนียว)
info-442-445info-447-443
info-447-443info-445-442

6. แอปพลิเคชัน

Inconel x750:

ส่วนประกอบอุณหภูมิสูง: ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท (ใบมีดกังหัน, สลักเกลียว), ฮาร์ดแวร์เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์, ปลอกมอเตอร์จรวด

สปริงและสกรูในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูงและอุณหภูมิสูง (เช่นกังหันก๊าซ)

SS316:

อุปกรณ์ทางทะเล (ตัวถัง, ปั๊ม, วาล์ว) เนื่องจากความต้านทานน้ำเค็ม

การประมวลผลทางเคมี (เครื่องปฏิกรณ์ท่อ) และเครื่องจักรยา

การแปรรูปอาหารสถาปัตยกรรมชายฝั่งและอุปกรณ์การแพทย์ (เช่นเครื่องมือผ่าตัด)

7. ต้นทุนและความพร้อมใช้งาน

Inconel x750: มีราคาแพงกว่าอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากมีเนื้อหานิกเกิลสูงและการผลิตพิเศษ พร้อมใช้งานน้อยลงในรูปแบบมาตรฐาน

SS316: มีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีให้เลือกมากมายในแผ่นท่อและอุปกรณ์ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรมทั่วไป

สรุป

Inconel x750 เก่งในความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานออกซิเดชันในขณะที่ SS316 ได้รับการสนับสนุนสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยคลอไรด์และต้นทุนที่ต่ำกว่า ตัวเลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความเครียดและเงื่อนไขการกัดกร่อนของแอปพลิเคชัน
 
 
 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม