Inconel 600 มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อนหลังการเชื่อมหรือไม่

ใช่ Inconel 600 อาจไวต่อการแตกร้าวจากความร้อน (การแตกร้าวจากการแข็งตัว) ในระหว่างการเชื่อม โดยเฉพาะในโลหะเชื่อมและโซนที่ได้รับความร้อน (HAZ) อย่างไรก็ตาม ความอ่อนไหวนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงกระบวนการเชื่อม โลหะเติม การป้อนความร้อน และการออกแบบข้อต่อ

ปริมาณนิกเกิลที่สูงนำไปสู่ช่วงการแข็งตัวที่แคบ ซึ่งสามารถส่งเสริมการแตกร้าวเมื่อร้อนได้

สิ่งเจือปน เช่น ซัลเฟอร์ (S) และฟอสฟอรัส (P) สามารถก่อให้เกิดยูเทคติกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่ขอบเขตของเมล็ดพืช ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกร้าว

การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชใน HAZ สามารถสร้างเส้นทางสำหรับการขยายพันธุ์ของรอยแตกร้าวได้

การป้อนความร้อนสูงระหว่างการเชื่อมจะทำให้การแยกตัวและการเติบโตของเกรนรุนแรงขึ้น และเพิ่มโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อนอีกด้วย

การใช้โลหะตัวเติมกำมะถันต่ำและฟอสฟอรัสต่ำ เช่น ERNiCr‑3 (Inconel 82) หรือ ENiCrFe‑3 (Inconel 182)

การควบคุมอินพุตความร้อน (โดยทั่วไปคือ 100–150 kJ/in สำหรับ GTAW/GMAW)

ใช้การออกแบบข้อต่อที่เหมาะสมเพื่อลดความยับยั้งชั่งใจ

ใช้ความยาวส่วนโค้งสั้นและความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วเพื่อลดการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช

โดยทั่วไปแล้ว Inconel 600 ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) และอาจลดความต้านทานการกัดกร่อนด้วยซ้ำ แต่การบรรเทาความเครียดสามารถช่วยได้ในบางกรณี

อินโคเนล 600 มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนระหว่างการเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความร้อนสูงหรือโลหะตัวเติมที่ไม่เหมาะสม

อย่างไรก็ตาม ด้วยขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสม สารตัวเติมที่มีความเจือปนต่ำ และการควบคุมความร้อนเข้า จึงสามารถลดการแตกร้าวจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ