Ti-6Al-4V ผ่านการอบร้อนหรือไม่

การบำบัดด้วยสารละลายและการชะลอวัย (STA): นี่เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ขั้นแรก โลหะผสมจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าทรานสซัส - (โดยทั่วไปคือ 995–1010 องศา ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ) หรือในพื้นที่เฟส + (ประมาณ 920–960 องศา ) เพื่อบำบัดสารละลาย ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว (การดับด้วยน้ำ) เพื่อให้ได้เฟสมาร์เทนซิติก '- ที่แพร่กระจายได้หรือโครงสร้าง + ละเอียด จากนั้น จะบ่มที่อุณหภูมิต่ำกว่า (ปกติคือ 480–650 องศา) เป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อตกตะกอน - ระยะทุติยภูมิที่ละเอียดและสม่ำเสมอจากระยะที่แพร่กระจายได้ กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสมได้อย่างมาก (เช่น ความต้านทานแรงดึงอาจสูงถึง 1100–1300 MPa) ในขณะที่ยังคงความเหนียวที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่รับน้ำหนักสูง- เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของเครื่องบินหรือตัวยึดโครงสร้าง

การหลอม: การหลอมใช้เพื่อลดความเครียดภายใน ปรับปรุงความเหนียว หรือรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาค กระบวนการหลอมทั่วไป ได้แก่ :

การหลอมการตกผลึกซ้ำ: ให้ความร้อนถึงบริเวณเฟส + (ประมาณ 900–950 องศา ) เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นค่อย ๆ เย็นลงเพื่อขจัดปัญหาการแข็งตัวและขัดเกลาเมล็ดข้าว

บรรเทาความเครียดอบอ่อน: ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า (ประมาณ 500–600 องศา ) แล้วค้างไว้ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อลดความเค้นตกค้างจากการตัดเฉือนหรือการขึ้นรูปเป็นหลัก โดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลอย่างมีนัยสำคัญ

การบำบัดความร้อนด้วยเบต้า: การทำความร้อนโลหะผสมให้สูงกว่าอุณหภูมิทรานสซัส - (ประมาณ 1,000–1,050 องศา ) เพื่อเปลี่ยนสถานะให้อยู่ในเฟส - จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอัตราที่ควบคุม กระบวนการนี้ทำให้เกิดโครงสร้างเกรน - หยาบโดยมีเฟส - ตกตะกอน ซึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานการคืบ (สำคัญสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เช่น ใบพัดกังหัน) แต่อาจลด-ความเหนียวของอุณหภูมิห้อง