ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง Inconel และ Incoloy

1. องค์ประกอบทางเคมีพื้นฐาน (ความแตกต่างหลัก)

เส้นแบ่งหลักอยู่ในสัดส่วนสัมพัทธ์ของนิกเกิล (NI) และเหล็ก (FE)- องค์ประกอบที่โดดเด่นทั้งสองในทั้งสองตระกูลอัลลอยด์:

ตระกูลโลหะผสม	เนื้อหานิกเกิล (NI)	เนื้อหาเหล็ก (FE)	องค์ประกอบสำคัญของการผสม
ไม่สะดวก	สูง (โดยทั่วไปคือ 50–75 wt%)	ต่ำ (โดยปกติ<10 wt%; often a "trace" element)	โครเมียม (CR, 15–25 wt%) สำหรับความต้านทานออกซิเดชัน; Molybdenum (MO), Niobium (NB), ไทเทเนียม (TI) หรืออลูมิเนียม (AL) เพื่อเสริมสร้างความเข้มแข็ง (ผ่านการชุบแข็งการตกตะกอน)
ความไม่สงบ	ปานกลาง (โดยทั่วไป 25–45 wt%)	สูง (องค์ประกอบส่วนใหญ่ ~ 40–60 wt%)	โครเมียม (CR, 15–25 wt%) สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน; ไทเทเนียม (TI) หรืออลูมิเนียม (AL) (ในปริมาณที่ต่ำกว่าความไม่แน่นอน) เพื่อความมั่นคงไม่ใช่การตกตะกอนอย่างหนัก

Inconel 625: ~ 61% Ni, ~ 21% cr, ~ 9% mo,<2.5% Fe.

Incoloy 800: ~ 32% Ni, ~ 21% Cr, ~ 45% Fe, จำนวนเล็กน้อยของ Ti/Al

2. คุณสมบัติเชิงกลหลัก

ความแตกต่างขององค์ประกอบของพวกเขาโดยตรงผลักดันความแข็งแกร่งของประสิทธิภาพที่แตกต่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสูง - พฤติกรรมอุณหภูมิและกลไกความแข็ง/ความแข็งแรง:

หมวดหมู่ทรัพย์สิน	ไม่สะดวก	ความไม่สงบ
สูง - ความแข็งแรงของอุณหภูมิ	พิเศษ ออกแบบมาสำหรับ "ความต้านทานการคืบ" (ความต้านทานต่อการเสียรูปภายใต้ความยาว - ความร้อนและความเครียดระยะยาว) ที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 1,200 องศา /2,192 องศา F) ประสบความสำเร็จผ่านการตกตะกอนการชุบแข็ง(เช่น Gamma - prime (') เฟสจากการเพิ่ม Ti/Al) ซึ่งล็อคการล็อคในโครงสร้างจุลภาค	ดี แต่ต่ำกว่า Inconel ปรับให้เหมาะสมสำหรับ "ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน /การกัดกร่อน" ที่ระดับปานกลาง - ถึง - อุณหภูมิสูง (สูงถึง ~ 870 องศา /1,600 องศา F) มากกว่า Ultra - ความแข็งแรงของการคืบสูง การเสริมสร้างความเข้มแข็งมาจากผลการแก้ปัญหาของแข็ง - ผลการแก้ปัญหา (cr/mo) และการปรับแต่งเกรนไม่ใช่การตกตะกอนหนัก
ความแข็งและความเหนียว	ยากขึ้นในความร้อน - ได้รับการรักษา (การตกตะกอน - แข็งตัว) สถานะ (เช่นไม่ได้ 718: ~ 35–45 HRC) ความเหนียวอยู่ในระดับปานกลาง (ความแข็งแรงของยอดคงเหลือ)	นิ่มนวลในรัฐที่อบอ่อนทั่วไป (เช่น Incoloy 800: ~ 140–180 HB / 70–85 HRB) ความเหนียวที่สูงขึ้นทำให้ง่ายต่อการสร้าง (เช่นการดัดการเชื่อม) โดยไม่ต้องแตกร้าว
ความต้านทานการกัดกร่อน	ยอดเยี่ยม แต่มีความเชี่ยวชาญสำหรับสูง - การออกซิเดชั่นอุณหภูมิ(เช่นในกังหันก๊าซ) และความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว (เช่นก๊าซที่เป็นกรด, น้ำเค็ม) ได้รับการปรับให้เหมาะสมน้อยลงสำหรับค่าใช้จ่าย - สถานการณ์การกัดกร่อนทั่วไปที่ละเอียดอ่อน	สมดุลราคา - มีประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อน(เช่นกรดซัลฟูริกน้ำทะเลสารเคมีอุตสาหกรรม) ที่อุณหภูมิปานกลาง ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันนั้นดี แต่ไม่สุดขีดเท่าของ Inconel

info-444-443 info-440-440

3. แอปพลิเคชันทั่วไป

คุณสมบัติของพวกเขาสอดคล้องกับกรณีการใช้งานอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันสะท้อนเป้าหมายการออกแบบของพวกเขา:

ตระกูลโลหะผสม	แอปพลิเคชันสำคัญ	เหตุผล
ไม่สะดวก	- Aerospace: ใบมีดกังหันก๊าซ, ห้องเผาไหม้, ส่วนประกอบเครื่องยนต์เจ็ท - การสร้างพลังงาน: ท่อ superheater หม้อไอน้ำ, ชิ้นส่วนแกนหลักของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ - การประมวลผลทางเคมี: สูง - เครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิ (โดยที่ความต้านทานการคืบเป็นสิ่งสำคัญ)	จำเป็นต้องทนต่อการสัมผัสกับความร้อนสูงเป็นเวลานาน (800–1,200 องศา) และความเครียดเชิงกลโดยไม่ทำให้เสียรูป - เนื้อหา Ni ที่สูงและการชุบแข็งการตกตะกอนทำให้เกิดสิ่งนี้
ความไม่สงบ	- ปิโตรเคมี: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนท่อส่งน้ำมันน้ำมัน (ต่อต้านการกัดกร่อนของกรดซัลฟูริก/น้ำมันดิบ) - ทะเล: ระบบการจัดการน้ำทะเล (ต่อต้านคลอไรด์ - pitting ที่เกิดขึ้น) - การแปรรูปอาหาร: สแตนเลส - เช่นแอปพลิเคชัน (เช่นถัง) ที่เนื้อหา Ni ต่ำกว่า แต่ยังต้องมีความต้านทานการกัดกร่อน	จัดลำดับความสำคัญความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิปานกลาง (สูงถึง ~ 870 องศา) ในขณะที่ใช้ FE เพิ่มเติมเพื่อลดค่าใช้จ่าย - เหมาะสำหรับการไม่ - สถานการณ์ความร้อนที่รุนแรงซึ่งการสร้างและความสามารถในการจ่ายได้

4. ต้นทุนและการประดิษฐ์

ค่าใช้จ่าย: Inconel มีราคาแพงกว่า incoloy อย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากเนื้อหานิกเกิลที่สูงขึ้น (นิกเกิลเป็นโลหะที่มีราคาแพง) และการเพิ่มองค์ประกอบระดับพรีเมี่ยมเช่นไนโอเบียมหรือโมลิบดีนัม

การประดิษฐ์ได้: Incoloy นั้นง่ายต่อการเชื่อมโค้งและเครื่อง - เนื้อหา Ni ที่ต่ำกว่าและความเหนียวที่สูงขึ้นจะช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวในระหว่างการผลิต Inconel โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตกตะกอน - เกรดที่แข็งตัว (เช่น Inconel 718) ต้องใช้การเชื่อมแบบพิเศษมากขึ้น (เช่นการควบคุมอินพุตความร้อนที่แม่นยำ) และการตัดเฉือน (เนื่องจากความแข็งที่สูงขึ้น)