1. ถาม: ASTM B163 คืออะไร และนำไปใช้กับท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ในช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. ได้อย่างไร
A: มาตรฐาน ASTM B163เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับคอนเดนเซอร์นิกเกิลและโลหะผสมนิกเกิลและท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไม่มีรอยต่อ แม้ว่าข้อกำหนดนี้มักเกี่ยวข้องกับโลหะผสมนิกเกิล เช่น Inconel 600, Incoloy 800 และ Monel 400 แต่ยังครอบคลุมถึงเกรดนิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ (UNS N02200 และ N02201) สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงและการนำความร้อนในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. (ประมาณ 0.132 นิ้วถึง 4.0 นิ้ว) แสดงถึงสเปกตรัมทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการใช้งานท่อในกระบวนการ
ขอบเขตของ ASTM B163:ข้อมูลจำเพาะนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับท่อไร้ตะเข็บที่ผลิตจากโลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิล ได้แก่ :
นิกเกิลบริสุทธิ์:UNS N02200 (นิกเกิล 200) และ UNS N02201 (นิกเกิล 201)
รูปแบบสินค้า:ท่อไร้รอยต่อที่วาดเย็น-
ขนาด:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ประมาณ 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. (0.132 นิ้วถึง 4.0 นิ้ว)
ความหนาของผนัง:ความหนาของผนังต่างๆ เหมาะสำหรับแรงกดและข้อกำหนดทางกล
การใช้งาน:คอนเดนเซอร์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่คล้ายกัน
ทำไมต้องนิกเกิลบริสุทธิ์ภายใต้ ASTM B163:การรวมนิกเกิลบริสุทธิ์ไว้ใน ASTM B163 ทำให้ทราบถึงคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง:
ความต้านทานการกัดกร่อน:ทนทานต่อด่างกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่ลดลงได้ดีเยี่ยม
การนำความร้อน:การนำความร้อนสูง (ประมาณ 70 W/m·K) เพื่อการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการผลิต:ความเหนียวที่ดีเยี่ยมสำหรับการวาดแบบเย็นจนถึงขนาดที่แม่นยำ
ความบริสุทธิ์:องค์ประกอบควบคุมสำหรับการใช้งานที่ต้องการพื้นผิวที่ไม่{0}}ปนเปื้อน
ข้อกำหนดที่สำคัญของ ASTM B163 สำหรับนิกเกิลบริสุทธิ์:
| ความต้องการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| องค์ประกอบทางเคมี | ตามขีดจำกัด UNS N02200 หรือ N02201 |
| ความต้านทานแรงดึง | ขั้นต่ำ 55 ksi (380 MPa) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | ขั้นต่ำ 15 ksi (105 MPa) |
| การยืดตัว | ขั้นต่ำ 35% |
| ความแข็ง | ตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ |
| การทดสอบการทำให้เรียบ | จำเป็นสำหรับท่อที่มีขนาดไม่เกิน 4 นิ้วใน OD |
| การทดสอบวูบวาบ | จำเป็นสำหรับท่อที่มีขนาดไม่เกิน 4 นิ้วใน OD |
| การทดสอบอุทกสถิต | แต่ละท่อผ่านการทดสอบตามแรงดันที่กำหนด |
ความคลาดเคลื่อนมิติต่อ ASTM B163:
| พารามิเตอร์ | ความอดทน |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) | ±0.005 นิ้วสำหรับขนาดต่ำกว่า 1 นิ้ว; แตกต่างกันไปตามขนาด |
| ความหนาของผนัง | ±10% ของค่าเล็กน้อย |
| ความยาว | ±0.125 นิ้ว สำหรับความยาวในการตัด |
| ความตรง | ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดต่อความยาวหน่วย |
แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์:ASTM B163 ครอบคลุมถึง:
ท่อไร้รอยต่อแบบดึงเย็น-:วิธีการผลิตที่ต้องการสำหรับการควบคุมขนาดที่แม่นยำ
สภาพอบอ่อนหรือความเครียด-:ตามที่ผู้ซื้อระบุไว้
อารมณ์ต่างๆ:ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการสมัคร
การใช้งานสำหรับท่อนิกเกิลบริสุทธิ์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก:
3.35 มม. ถึง 12.7 มม. OD:สายเครื่องมือวัด, ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล, สายฉีดสารเคมี
12.7 มม. ถึง 50.8 มม. OD:ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อกระบวนการ สายบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
50.8 มม. ถึง 101.6 มม. OD:ท่อคอนเดนเซอร์ ท่อกระบวนการขนาดใหญ่ ส่วนประกอบเครื่องระเหย
2. ถาม: กระบวนการผลิตใดที่ใช้ในการผลิตท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ ASTM B163 ในช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. และกระบวนการเหล่านี้ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร
A:การผลิตท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ ASTM B163 ในช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. เกี่ยวข้องกับการทำงานร้อน การดึงเย็น และการบำบัดความร้อนหลายขั้นตอน ความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ปลายล่างของช่วง OD (3.35 มม.) จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดและอุปกรณ์พิเศษ
ภาพรวมกระบวนการผลิต:
| เวที | กระบวนการ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| 1 | การหลอมและการกลั่น | บรรลุองค์ประกอบนิกเกิลบริสุทธิ์ การหลอมสูญญากาศช่วยให้มั่นใจถึงความสะอาด |
| 2 | การอัดขึ้นรูปหรือการเจาะด้วยความร้อน | แปลงแท่งโลหะเป็นเปลือกกลวง (หลอดกลวง) |
| 3 | การวาดภาพเย็น (หลายรอบ) | ลด OD และความหนาของผนังให้เป็นขนาดสุดท้าย |
| 4 | การหลอมระดับกลาง | คืนความเหนียวระหว่างการขึ้นรูปเย็น |
| 5 | การหลอมครั้งสุดท้าย | บรรลุคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายและความต้านทานการกัดกร่อน |
| 6 | จบ | ตัดตามความยาว ทำความสะอาด และตรวจสอบ |
การวาดแบบเย็น - กระบวนการที่สำคัญ:สำหรับท่อในช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. การดึงเย็นเป็นกระบวนการควบคุมขนาดหลัก:
ม้านั่งวาดภาพ:ท่อถูกดึงผ่านแม่พิมพ์และเหนือแมนเดรลเพื่อลด OD และควบคุมความหนาของผนัง
ผ่านหลายรอบ:โดยทั่วไปแล้วการบรรลุมิติสุดท้ายจะต้องผ่านการวาดหลายครั้งพร้อมการอบอ่อนระดับกลาง
ความแม่นยำมิติ:การวาดแบบเย็นช่วยให้มีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องมือวัด
การตกแต่งพื้นผิว:การวาดแบบเย็นทำให้พื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่
ผลกระทบของ OD ต่อความซับซ้อนของการผลิต:
| ช่วงโอดี | ความซับซ้อนของการผลิต | ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ |
|---|---|---|
| 3.35 มม. - 12.7 มม | สูง | อุปกรณ์วาดภาพเฉพาะทาง การควบคุมแมนเดรลที่แม่นยำ เสี่ยงต่อผนังบาง |
| 12.7 มม. - 50.8 มม | ปานกลาง | กระบวนการเขียนแบบมาตรฐาน พารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ |
| 50.8 มม. - 101.6 มม | ปานกลาง | ม้านั่งยาวขนาดใหญ่ ความสามารถของกำแพงที่หนักกว่า |
ข้อกำหนดการรักษาความร้อน:การหลอมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับท่อนิกเกิลบริสุทธิ์:
อุณหภูมิ:705 องศาถึง 925 องศา (1300 องศา F ถึง 1700 องศา F)
บรรยากาศ:ควบคุมบรรยากาศ (ไฮโดรเจนหรือก๊าซเฉื่อย) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
คูลลิ่ง:ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์บอน
ผล:คืนความเหนียว ขจัดความเค้นตกค้าง ได้โครงสร้างเกรนที่ต้องการ
สำหรับนิกเกิล 201 (UNS N02201):ปริมาณคาร์บอนต่ำ (สูงสุด 0.02%) ช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดกราฟไฟระหว่างการหลอม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเสถียรของอุณหภูมิที่สูงขึ้น-
การควบคุมคุณภาพระหว่างการผลิต:
| จุดตรวจ | วิธี |
|---|---|
| ความแม่นยำของมิติ | การตรวจสอบ OD และความหนาของผนังอย่างต่อเนื่อง |
| คุณภาพพื้นผิว | การตรวจด้วยสายตา การทดสอบกระแสไหลวนสำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิว |
| คุณสมบัติทางกล | การทดสอบแรงดึงของตัวอย่างที่เป็นตัวแทน |
| ความสมบูรณ์ภายใน | การทดสอบกระแสอัลตราโซนิคหรือกระแสไหลวนเพื่อหาข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ |
| ความสมบูรณ์ของอุทกสถิต | การทดสอบแรงดันของแต่ละท่อ |
ข้อบกพร่องและการป้องกันการผลิตทั่วไป:
| ข้อบกพร่อง | สาเหตุ | การป้องกัน |
|---|---|---|
| การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนัง | ตำแหน่งแมนเดรลไม่สอดคล้องกัน | อุปกรณ์วาดภาพที่มีความแม่นยำ การควบคุมกระบวนการ |
| รอยขีดข่วนบนพื้นผิว | การจัดการที่ไม่เหมาะสม | เคลือบป้องกัน การจัดการวัสดุอย่างระมัดระวัง |
| ออกซิเดชันภายใน | บรรยากาศไม่เพียงพอระหว่างการหลอม | เตาควบคุมบรรยากาศ |
| ความเครียดตกค้าง | การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมหลังจากการหลอม | ควบคุมอัตราการทำความเย็น |
3. ถาม: ท่อนิกเกิลบริสุทธิ์มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนที่สำคัญภายใต้ ASTM B163 อย่างไร และเหตุใดวัสดุนี้จึงถูกกำหนดไว้สำหรับบริการกัดกร่อนและฮาโลเจน
A:นิกเกิลบริสุทธิ์ (นิกเกิล 200 และนิกเกิล 201) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ทำให้ท่อ ASTM B163 เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับด่างกัดกร่อนและฮาโลเจนแห้ง การทำความเข้าใจคุณสมบัติการกัดกร่อนเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกใช้วัสดุอย่างเหมาะสม
ความต้านทานการกัดกร่อนในด่างกัดกร่อน:นิกเกิลบริสุทธิ์เป็นวัสดุที่เลือกใช้ในการจัดการโซเดียมไฮดรอกไซด์เข้มข้น (NaOH) และโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (KOH):
อัตราการกัดกร่อน:น้อยกว่า 0.025 มม./ปี (1 ล้าน/ปี) ในสารละลายกัดกร่อนเข้มข้นบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิจนถึงจุดเดือด
กลไก:การก่อตัวของฟิล์มนิกเกิลออกไซด์ที่เสถียรและป้องกันได้ ซึ่งยังคงยึดเกาะในสภาวะที่มีความเป็นด่างสูง
ข้อได้เปรียบของนิกเกิล 201:สำหรับการบริการที่สูงกว่า 315 องศา (600 องศา F) ปริมาณคาร์บอนต่ำของ Nickel 201 ช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดกราฟ
| สิ่งแวดล้อม | Ni200 (N02200) | Ni201 (N02201) |
|---|---|---|
| NaOH, 50%, 100 องศา | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| NaOH, 50%, 300 องศา | ความเสี่ยงในการสร้างกราฟ | ยอดเยี่ยม |
| KOH เข้มข้น | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| การกัดกร่อนของสารกัดกร่อน | มีภูมิคุ้มกัน | มีภูมิคุ้มกัน |
ความต้านทานต่อฮาโลเจน:นิกเกิลบริสุทธิ์ต้านทานการกัดกร่อนในฮาโลเจนแห้ง (ฟลูออรีน คลอรีน โบรมีน ไอโอดีน):
คลอรีนแห้ง:ต้านทานได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิสูงปานกลาง
ไฮโดรเจนคลอไรด์ (แห้ง):ต้านทานได้ดี
ข้อจำกัดที่สำคัญ:ต้องยกเว้นความชื้น ฮาโลเจนเปียกอาจทำให้เกิดการโจมตีอย่างรวดเร็ว
ข้อจำกัด:นิกเกิลบริสุทธิ์ไม่เหมาะสำหรับ:
กรดออกซิไดซ์ที่แรง:กรดไนตริก (HNO₃) ทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว
ฮาโลเจนเปียก:คลอรีนชื้น โบรมีน หรือฟลูออรีนทำให้เกิดรูพรุนและโจมตีอย่างรวดเร็ว
เกลือออกซิไดซ์:เฟอริกคลอไรด์, คิวปริกคลอไรด์
เปรียบเทียบกับวัสดุท่ออื่น ๆ :
| สิ่งแวดล้อม | นิกเกิลบริสุทธิ์ | สแตนเลส 316 | อินโคเนล 600 |
|---|---|---|---|
| NaOH เข้มข้น อุณหภูมิสูง | ยอดเยี่ยม | แย่ (กัดกร่อนเปราะ) | ดี |
| คลอรีนแห้ง | ยอดเยี่ยม | ดี | ยอดเยี่ยม |
| คลอรีนเปียก | ยากจน | ยากจน | ยุติธรรม |
| กรดไฮโดรคลอริก | ยุติธรรม (เจือจาง) | ยากจน | ดี |
| กรดซัลฟูริก (เจือจาง) | ดี | ดี | ดี |
ตัวอย่างการใช้งานสำหรับท่อ OD ขนาด 3.35 มม. ถึง 101.6 มม.:
| ช่วงโอดี | แอปพลิเคชัน | ความต้องการการกัดกร่อน |
|---|---|---|
| 3.35 มม. - 6.35 มม | สายฉีดสารเคมี | ความต้านทานต่อสารกัดกร่อนเข้มข้น |
| 6.35 มม. - 12.7 มม | ท่อเครื่องมือวัด | ความต้านทานต่อของเหลวในกระบวนการ |
| 12.7 มม. - 50.8 มม | ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน | บริการกัดกร่อนอุณหภูมิสูง |
| 50.8 มม. - 101.6 มม | ท่อระเหย | บริการ NaOH แบบเข้มข้น |
การทดสอบและการตรวจสอบ:สำหรับบริการการกัดกร่อนขั้นวิกฤติ การทดสอบเพื่อการตรวจสอบอาจรวมถึง:
การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน:ASTM G28 (สำหรับอาการแพ้)
การทดสอบโซดาไฟ:การทดสอบบริการจำลองในสภาพแวดล้อมตัวแทน
ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน:ASTM G48 (สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์-)
4. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการผลิต การเชื่อม และการติดตั้งสำหรับท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ ASTM B163 ในช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. คืออะไร
A:การผลิตและการเชื่อมท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ต้องใช้เทคนิคพิเศษที่สะท้อนถึงคุณสมบัติทางกายภาพเฉพาะตัวของวัสดุ การปฏิบัติที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความต้านทานการกัดกร่อน ความสมบูรณ์ทางกลไก และ-ประสิทธิภาพการรั่วซึมในการให้บริการ
กระบวนการเชื่อมสำหรับท่อนิกเกิลบริสุทธิ์:
| กระบวนการ | ความเหมาะสม | การใช้งาน |
|---|---|---|
| การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW/TIG) | ยอดเยี่ยม | ต้องการสำหรับช่วง OD ทั้งหมด การควบคุมความแม่นยำ |
| การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW/MIG) | ดี | เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ( มากกว่าหรือเท่ากับ 25.4 มม. OD) |
| การเชื่อมวงโคจร | ยอดเยี่ยม | การเชื่อมอัตโนมัติเพื่อคุณภาพที่สม่ำเสมอ |
การเลือกโลหะฟิลเลอร์:
| โลหะฐาน | แนะนำฟิลเลอร์ |
|---|---|
| Ni200/Ni201 | ERNi-1 (องค์ประกอบที่ตรงกัน) |
| Ni200 / Ni201 (อุณหภูมิสูง) | ERNi-1 ที่มีคาร์บอนต่ำ |
แนวทางปฏิบัติในการเชื่อมที่สำคัญ:
ความสะอาด:การทำความสะอาดอย่างเข้มงวดเพื่อขจัดน้ำมัน จาระบี และวัสดุทำเครื่องหมาย การปนเปื้อนของซัลเฟอร์และตะกั่วทำให้เกิดการเปราะ
การเตรียมการร่วมกัน:ข้อต่อชนสี่เหลี่ยมสำหรับท่อผนังบาง- ขอบเอียงสำหรับผนังที่หนาขึ้น
ก๊าซป้องกัน:อาร์กอนหรืออาร์กอน-ของผสมฮีเลียม การล้างกลับจำเป็นสำหรับการเชื่อมเต็ม-
การควบคุมอินพุตความร้อน:ควบคุมอุณหภูมิระหว่างทาง (ต่ำกว่า 150 องศา / 300 องศา F) เพื่อลดการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช
การยึด:แทคที่เพียงพอเพื่อรักษาแนว; หลีกเลี่ยงขนาดตะปูที่มากเกินไป
แนวทางปฏิบัติเกี่ยวกับพารามิเตอร์การเชื่อม (GTAW):
| ความหนาของผนัง | แอมแปร์ | เส้นผ่านศูนย์กลางของฟิลเลอร์ | ป้องกันการไหลของก๊าซ |
|---|---|---|---|
| < 1.6 mm | 40-80 A | 1.6 มม | 10-15 ซีเอฟเอช |
| 1.6 มม. - 3.2 มม | 80-120 A | 2.4 มม | 15-20 ซีเอฟเอช |
| >3.2 มม | 120-180 A | 3.2 มม | 20-25 ซีเอฟเอช |
หลัง-การรักษาการเชื่อม:สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม- อย่างไรก็ตาม:
บรรเทาความเครียด:อาจดำเนินการที่ 425 องศาถึง 540 องศา (800 องศา F ถึง 1,000 องศา F) สำหรับท่อติดผนังหนัก-
การหลอม:จำเป็นหลังจากงานเย็นที่สำคัญ 705 องศาถึง 925 องศา (1300 องศา F ถึง 1700 องศา F)
การดัดและการขึ้นรูป:
| ช่วงโอดี | รัศมีโค้งขั้นต่ำ (อบอ่อน) | ข้อควรพิจารณา |
|---|---|---|
| 3.35 มม. - 12.7 มม | 2× เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | แมนเดรลดัดให้รัศมีแคบ |
| 12.7 มม. - 50.8 มม | 3× เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ใช้อุปกรณ์ดัดงอที่เหมาะสม |
| 50.8 มม. - 101.6 มม | 4× เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | อาจจำเป็นต้องดัดงอด้วยความร้อน |
ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง:
หลอดรองรับ:ระยะห่างที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อยและการสั่นสะเทือน
หน้าสัมผัสโลหะที่ไม่เหมือนกัน:หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับเหล็กกล้าคาร์บอน ใช้วัสดุแยก
การขยายตัวทางความร้อน:นิกเกิลบริสุทธิ์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง อนุญาตให้มีการขยายลูป
การทำเกลียว:ใช้สารประกอบเกลียวที่เข้ากันได้กับนิกเกิล-เพื่อป้องกันการครูด
ข้อกำหนดในการตรวจสอบ:
| ทดสอบ | การบังคับใช้ |
|---|---|
| การตรวจสอบด้วยสายตา | รอยเชื่อมทั้งหมด |
| สารแทรกซึมของเหลว (PT) | รอยเชื่อมวิกฤต การตรวจสอบพื้นผิว |
| ภาพรังสี (RT) | แอปพลิเคชันแรงดันสูง- ข้อกำหนดด้านโค้ด |
| การทดสอบอุทกสถิต | ประกอบท่อให้สมบูรณ์ |
5. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการประกันคุณภาพ การทดสอบ และการจัดซื้อจัดจ้างที่จำเป็นสำหรับท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ ASTM B163 ในช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม.
A:การจัดซื้อท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ ASTM B163 จำเป็นต้องให้ความสนใจอย่างเข้มงวดต่อการประกันคุณภาพ ระเบียบวิธีการทดสอบ และความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน การใช้งานที่มีความต้องการสูง-ตั้งแต่สายฉีดสารเคมีไปจนถึงท่อแลกเปลี่ยนความร้อน- ต้องการให้คุณภาพของวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ
การรับรองวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับ:
| เอกสารประกอบ | ข้อมูลที่จำเป็น |
|---|---|
| รายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) | เลขความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมี สมบัติทางกล การบำบัดความร้อน |
| เครื่องหมายผลิตภัณฑ์ | หมายเลขความร้อน ข้อมูลจำเพาะ โลหะผสม OD ความหนาของผนัง |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | ตัวเลขความร้อนที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หลอดหลอมจนถึงหลอดสำเร็จรูป |
การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี:
| ระดับ | นิกเกิล + โคบอลต์ | คาร์บอนสูงสุด | องค์ประกอบอื่นๆ |
|---|---|---|---|
| Ni200 (N02200) | ขั้นต่ำ 99.0% | สูงสุด 0.15% | ควบคุม Fe, Mn, Si, Cu, S |
| Ni201 (N02201) | ขั้นต่ำ 99.0% | สูงสุด 0.02% | ควบคุม Fe, Mn, Si, Cu, S |
ข้อกำหนดของการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE):
| ทดสอบ | ช่วงโอดี | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| การทดสอบกระแสวน (ET) | ทุกขนาด | การตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้- |
| การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) | มากกว่าหรือเท่ากับ 12.7 มม. OD | การตรวจจับข้อบกพร่องภายใน |
| การทดสอบอุทกสถิต | ทุกขนาด | การตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดัน |
| การทดสอบนิวแมติก | เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก | ทางเลือกแทนอุทกสถิต |
การตรวจสอบมิติ:
| พารามิเตอร์ | ความอดทน |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ตาม ASTM B163; มีความอดทนที่เข้มงวดมากขึ้น |
| ความหนาของผนัง | ± 10% ระบุ; มีความแม่นยำ |
| ความยาว | ±0.125 ในมาตรฐาน; เข้มงวดมากขึ้น |
| ความตรง | ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดต่อ ASTM |
ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว:
พื้นผิวภายใน:สะอาด ปราศจากตะกรัน ออกไซด์ และสิ่งปนเปื้อน
พื้นผิวด้านนอก:ปราศจากรอยเย็บ รอยตะเข็บ และรอยขีดข่วนลึก
การเตรียมการสิ้นสุด:ตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยม ลบคม มีฝาปิดเพื่อป้องกัน
การทดสอบพิเศษสำหรับการใช้งานที่สำคัญ:
| ทดสอบ | แอปพลิเคชัน |
|---|---|
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ตรวจสอบความเหนียวสำหรับการขึ้นรูป |
| การทดสอบวูบวาบ | ประเมินความสามารถในการขยาย |
| การทดสอบความแข็ง | ยืนยันการหลอมที่สม่ำเสมอ |
| การกำหนดขนาดเกรน | ตรวจสอบการรักษาความร้อนที่เหมาะสม |
| การทดสอบการกัดกร่อน | การตรวจสอบบริการจำลอง |
รายการตรวจสอบข้อกำหนดการจัดซื้อจัดจ้าง:
ข้อกำหนด ASTM B163 และระดับการแก้ไข
เกรดโลหะผสม (UNS N02200 หรือ N02201)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความอดทน
ความหนาและความทนทานของผนัง
ความยาวและความอดทน
สภาพ (อบอ่อน, คลายเครียด-)
ข้อกำหนด NDE (ET, UT, อุทกสถิต)
ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว
จบการเตรียมตัว
ข้อกำหนดการรับรอง
ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
คุณสมบัติซัพพลายเออร์:
| เกณฑ์ | ความต้องการ |
|---|---|
| ระบบคุณภาพ | ISO 9001 ขั้นต่ำ; AS9100 สำหรับการบินและอวกาศ |
| เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B163 | ได้แสดงความสามารถ |
| ความสามารถในการทดสอบ | ใน-การทดสอบ NDE ภายในบริษัทหรือตามสัญญาและการทดสอบทางกล |
| ระบบตรวจสอบย้อนกลับ | ตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบตั้งแต่ผลิตภัณฑ์หลอมเหลวไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
| การอนุมัติโรงสี | ได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง |
รายการตรวจสอบการรับ:
ตรวจสอบเครื่องหมายตรงกับใบสั่งซื้อ
ตรวจสอบ MTR เพื่อความสมบูรณ์และความสอดคล้อง
ยืนยันเกรด (Ni200 กับ Ni201) โดยพิจารณาจากปริมาณคาร์บอน
ทำการทดสอบ PMI ตามตัวอย่าง
ตรวจสอบสภาพพื้นผิวเพื่อหาข้อบกพร่อง
ตรวจสอบ OD และความหนาของผนังหลายจุด
ตรวจสอบความยาวและความตรง
ตรวจสอบการเตรียมการขั้นสุดท้าย
ยืนยันความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
การจัดเก็บและการจัดการ:
การป้องกัน:รักษาฝาปิดไว้เพื่อป้องกันไม่ให้เศษเข้า
ความสะอาด:เก็บในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง ห่างจากเหล็กกล้าคาร์บอน
การจัดการ:ใช้อุปกรณ์ที่ไม่ทำลาย- หลีกเลี่ยงความเสียหายที่พื้นผิว
การตรวจสอบย้อนกลับ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายยังคงอ่านได้ชัดเจนตลอดการจัดเก็บ
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน:
| กลยุทธ์ | ผลกระทบ |
|---|---|
| ขนาดมาตรฐาน | ต้นทุนต่ำกว่าขนาดที่กำหนดเอง |
| การรวมปริมาณ | ส่วนลดปริมาณ |
| ปริมาณโรงสี | ต้นทุนต่อ-ต่ำกว่าสต็อกของผู้จัดจำหน่าย |
| สภาพอบอ่อน | สภาพมาตรฐาน; หลีกเลี่ยงอารมณ์พิเศษ |
| ความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน | ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำเพิ่มต้นทุน |
ด้วยการยึดมั่นในแนวทางปฏิบัติในการประกันคุณภาพและการจัดซื้อ ผู้ซื้อสามารถมั่นใจได้ว่าท่อนิกเกิลบริสุทธิ์ ASTM B163 ในช่วง OD 3.35 มม. ถึง 101.6 มม. ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการแปรรูปทางเคมี เครื่องมือวัด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการใช้งานที่สำคัญอื่นๆ โดยให้บริการที่เชื่อถือได้และ-มูลค่าระยะยาว
