1. การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี
การทดสอบแม่เหล็ก (ตรวจสอบเบื้องต้น):
สแตนเลสส่วนใหญ่ (เช่น 304, 316) คือออสเทนิกและไม่มีแม่เหล็กในสถานะที่อบอ่อน แต่บางคน (เช่น 430, 410) คือFerritic/Martensiticและแม่เหล็กอย่างมาก
โลหะอัลลอยด์ไม่ได้ (เช่น 600, 718) คือไม่มีแม่เหล็กอย่างสม่ำเสมอเนื่องจากเนื้อหานิกเกิลสูง (โดยทั่วไปคือ 50% หรือมากกว่า) และองค์ประกอบการผสมเช่นโครเมียมและไนโอเบียมซึ่งทำให้โครงสร้างที่ไม่เป็นแม่เหล็กมีความเสถียร
หมายเหตุ: นี่ไม่ชัดเจนสำหรับสแตนเลสสแตนเลสออสเทนนิติก (เช่น 304) ซึ่งไม่ใช่แม่เหล็ก แต่ก็สามารถแยกแยะเหล็กกล้าไร้สนิมแม่เหล็กได้
2. การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน
เปิดเผยตัวอย่างเล็ก ๆ ถึงความร้อนสูง (เช่น 800–1000 ° C) ในอากาศเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง
สแตนเลส(เช่น 304) จะสร้างชั้นออกไซด์บาง ๆ แต่อาจเริ่มปรับขนาดหรือเปลี่ยนสีอย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 800 ° C
ไม่สะดวก(เช่น, 600, 718) ต่อต้านการเกิดออกซิเดชันและรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวแม้ที่อุณหภูมิสูงเหล่านี้เนื่องจากมีโครเมียมและนิกเกิลสูงซึ่งเป็นฟิล์มออกไซด์ที่มีเสถียรภาพ
ตัวอย่างจมูกในสารละลายคลอไรด์ที่แข็งแกร่ง (เช่น 10% NaCl) หรือกรดเจือจาง (เช่นกรดซัลฟูริก) เป็นเวลาหลายวัน
สแตนเลส(เช่น 304) อาจแสดงหลุมสนิมหรือการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง
ไม่สะดวกมีความต้านทานสูงต่อหลุมและการกัดกร่อนทั่วไปในสภาวะดังกล่าวด้วยความเสียหายพื้นผิวน้อยที่สุด
3. การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล
ใช้เครื่องทดสอบความแข็ง (เช่น Rockwell หรือ Vickers):
สแตนเลส 304โดยทั่วไปจะมีความแข็งประมาณ 70–90 HRB (Rockwell B) หรือ ~ 150–200 HV (Vickers)
Inconel 718(รักษาด้วยความร้อน) มีความแข็งสูงกว่ามาก: ~ 40–45 ชั่วโมง (Rockwell C) หรือ ~ 380–420 HV ทำให้ยากต่อการเกาหรือเยื้อง
ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น (เช่น 600 ° C) ความไม่แน่นอนยังคงรักษาความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการคืบ ตัวอย่างเช่น:
สแตนเลส 304สูญเสียความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญสูงกว่า 300 ° C โดยมีแรงดึงลดลงเหลือ ~ 300 MPa ที่ 600 ° C
Inconel 718รักษาความต้านทานแรงดึงของ ~ 800–900 MPa ที่ 600 ° C ทำให้ทนต่อการเสียรูปภายใต้ความร้อนและความเครียดมากขึ้น
4. การทดสอบความสามารถและจุดประกาย
Inconel เป็นเรื่องยากมากที่จะใช้เครื่องเนื่องจากอัตราการชุบแข็งสูงค่าการนำความร้อนต่ำ (ทำให้เครื่องมือร้อนเกินไป) และเฟส intermetallic ที่แข็ง การตัดไม่ได้สร้างชิปน้อยที่สุดและเครื่องมือที่น่าเบื่ออย่างรวดเร็ว
สแตนเลสส่วนใหญ่ (เช่น 304) นั้นง่ายต่อการใช้เครื่องด้วยการก่อตัวของชิปที่ดีขึ้นและการสึกหรอของเครื่องมือน้อยกว่าแม้ว่าพวกเขาจะยังทำงานหนักกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน
เมื่อพื้นดินที่มีล้อขัดรูปแบบประกายแตกต่างกัน:
สแตนเลสผลิตประกายไฟที่สั้นและสว่างน้อยกว่าโดยมีกิ่งก้านน้อย (เนื่องจากปริมาณโครเมียมสูงซึ่งยับยั้งความเข้มของประกายไฟ)
ไม่สะดวกสร้างประกายไฟหรี่แสงที่สั้นลง (หรือแทบจะไม่มีประกายไฟที่มองเห็นได้) เนื่องจากมีเนื้อหานิกเกิลสูงซึ่งจะช่วยลดการก่อตัวของประกายไฟ
5. ตรวจสอบความหนาแน่น
ค่าความหนาแน่น:
สแตนเลส(เช่น 304) มีความหนาแน่น ~ 7.9 g/cm³
ไม่สะดวก(เช่น 718) มีความหนาแน่นสูงกว่ามีความหนาแน่น ~ 8.19 g/cm³
หมายเหตุ: ความแตกต่างนี้มีขนาดเล็กและต้องการการวัดที่แม่นยำ (เช่นการใช้วิธีการสมดุลและการกระจัด) เพื่อตรวจจับ
6. การรับรองและการติดฉลาก
สแตนเลสจะแสดงรายการเหล็กเป็นองค์ประกอบหลัก (60–75%)
Inconel จะแสดงรายการนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลัก (50–55% สำหรับ 718)
