อะไรคือความแตกต่างระหว่างโลหะผสม Inconel 600 และ 718?

What are the differences between Inconel 600 and 718 Alloy

Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีความแข็งของสารละลาย-ที่เป็นของแข็ง โดยหลักแล้วจะใช้ในด้านความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง-และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบของเตาเผา inconel 718 เป็นโลหะผสมที่ตกตะกอนได้-ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงและความเหนียวสูงเป็นพิเศษถึง 1300'F (704'C) ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงนิยมใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่มีความเครียดสูง- รวมถึงการใช้งานน้ำมันและก๊าซ เช่น กังหันและเพลาใต้หลุม

อินโคเนล 718 มีประโยชน์อย่างไร?

Inconel 718 มีการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะ: เครื่องยนต์กังหันของเครื่องบิน ท่อไอน้ำ ตัวยึดปิโตรเคมี วาล์ว และสปริง

โลหะผสม Inconel 600 สามารถเชื่อมได้หรือไม่?

เนื่องจากเครื่องกลึงที่มีความเที่ยงตรงสูงทำงานโดยอัตโนมัติและไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเองใดๆ จึงสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ซึ่งนำไปสู่ข้อบกพร่องของ ro ด้วยโค้ดและโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่ควบคุมกระบวนการตั้งแต่ต้น-ถึง- ทำให้เครื่องจักรสามารถส่งมอบความแม่นยำที่มากขึ้นโดยไม่มีข้อบกพร่องใดๆ

Inconel 718 จะเป็นสนิมหรือไม่?

แม้ว่าโลหะผสม Inconel 718 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมน้ำทะเลทั่วไป แต่ยังคงสามารถสึกกร่อนได้ภายใต้สภาวะทางทะเลที่รุนแรงบางอย่าง เช่น ความเค็มสูง อุณหภูมิสูง และความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนสูง

ความแตกต่างระหว่างอินโคเนล 600 และ 718

อินโคเนล 600

ส่วนประกอบ: มีนิกเกิลและโครเมียมสูง ส่งผลให้ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

การเสริมความแข็งแกร่ง: ส่วนประกอบเพียงอย่างเดียวก็ให้ความแข็งแรงเพียงพอ โดยไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการบำบัดความร้อนที่ซับซ้อน เช่น การแข็งตัวตามอายุ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง-

การใช้งาน: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงมากและทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบของเตาเผาและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง-อื่นๆ

อินโคเนล 718 เป็นวัสดุประเภทใด

ส่วนประกอบ: มีความสมดุลในนิกเกิล โครเมียม และเหล็ก และมีองค์ประกอบต่างๆ เช่น ไนโอเบียม/แทนทาลัม และไทเทเนียม ซึ่งช่วยให้การตกตะกอนแข็งตัวได้

การเสริมความแข็งแกร่ง: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนจำเพาะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ส่งผลให้มีคุณสมบัติทางกลที่สูงมาก ลักษณะการชุบแข็งด้วยการตกตะกอนนี้ยังทำให้ยากต่อการตัดเฉือนมากกว่าเหล็ก 600

การใช้งาน: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานต่อความเมื่อยล้าสูงมาก เช่น ส่วนประกอบเครื่องยนต์ไอพ่น เครื่องยนต์จรวด และอุปกรณ์น้ำมันและก๊าซในหลุมเจาะ

องค์ประกอบของอินโคเนล 600

ระดับ	นิ	Cr	เฟ	C	มน	S	ศรี	ลูกบาศ์ก
อินโคเนล 600	72.0 นาที	14.0 – 17.0	6.0 – 10.0	สูงสุด 0.15	สูงสุด 1.0	สูงสุด 0.015	สูงสุด 0.5	สูงสุด 0.5

อินโคเนล 600 เกรดเทียบเท่า

มาตรฐาน	เวิร์คสตอฟฟ์ NR.	สหประชาชาติ	GOST	อัฟนอร์	JIS	วิทยาศาสตรบัณฑิต	TH	หรือ
อินโคเนล 600	2.4816	N06600	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	เอ็นซีเอฟ 600	นา 13	NiCr15Fe	ЭИ868

ข้อมูลจำเพาะของอินโคเนล 600

	ความหนาแน่น	จุดหลอมเหลว	ความต้านแรงดึง	ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	การยืดตัว
600	8.47 ก./ซม.3	1413 องศา (2580 องศาฟาเรนไฮต์)	ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 95,000 , เมกะปาสคาล – 655	ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 45,000 , MPa – 310	40 %

Inconel 718 vs Titanium Whats the Difference

องค์ประกอบทางเคมีอินโคเนล 718

ระดับ		C	มน	ศรี	เฟ	S	Cr	อัล	นิ
718	นาที	–	–	–	บาล	–	17.0	0.2	50.0
718	สูงสุด	0.08	0.35	0.35	บาล	0.01	21.0	0.8	55.0

ข้อมูลจำเพาะของอินโคเนล 718

องค์ประกอบ	ความหนาแน่น	จุดหลอมเหลว	ความต้านแรงดึง	ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	การยืดตัว
825	8.14 ก./ซม.3	1,400 องศา (2550 องศาฟาเรนไฮต์)	ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 80,000 , เมกะปาสคาล – 550	ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 32,000 , เมกะปาสคาล – 220	30 %

เกรดเทียบเท่า Inconel 718

ระดับ	หมายเลข UNS	อังกฤษเก่า		ยูโรนอร์ม		GOST	JIS ของญี่ปุ่น
		วิทยาศาสตรบัณฑิต	ภาษาอังกฤษ	เลขที่	อัฟนอร์
อินโคเนล 718	N07718	–	–	2.4668	–	–	–

Inconel 718 ยากแค่ไหน?

ความแข็งของ Inconel 718 ขึ้นอยู่กับวิธีการอบชุบด้วยความร้อน โดยปกติแล้วจะอยู่ที่ 25–35 HRC ในสถานะอบอ่อนของสารละลาย- และจะเพิ่มขึ้นเป็น 36–45 HRC หลังจากการตกตะกอนแข็งตัว หลังจากการชุบแข็งตามอายุ ความแข็งจะอยู่ที่ 32–40 HRC ในสถานะชุบแข็งอายุ 120 ksi- และ 34–40 HRC ในสถานะชุบแข็งอายุ 140 ksi -

ความแข็งหลังการรักษาความร้อน:

การหลอมสารละลาย: ประมาณ 25–35 HRC หรือ 20–25 HRC

การตกตะกอนทำให้แข็งตัว/การแข็งตัวของอายุ:

หลังจากอายุ: ประมาณ 36–45 HRC

ชุบแข็งอายุ 120 ksi: 32–40 HRC

ชุบแข็งอายุ 140 ksi: 34–40 HRC

เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นผู้จัดหาโลหะผสมนิกเกิล-ของคุณ

✅ประสบการณ์การส่งออกกว่า 18 ปี สินค้าจำหน่ายไปแล้วกว่า 80 ประเทศ

✅ ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO, SGS และ BV

✅ สินค้าคงคลังทั่วโลกของท่อ แผ่น และแท่งโลหะผสม Inconel, Hastelloy, Incoloy และ Monel

✅ มีบริการดำเนินการตามสั่ง เช่น การตัด ขัดเงา กลึง CNC และบรรจุภัณฑ์

✅จัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน ได้รับการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ระดับโลก