เกรดของ Inconel คืออะไร

1. เกรดของ Inconel คืออะไร?

Inconel 600: โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม (72% Ni, 14-17% CR) ที่มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนในกรดอัลคาลิสและน้ำทะเล ใช้ในการประมวลผลทางเคมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการใช้งานนิวเคลียร์

Inconel 625: มี 58% Ni, 20-23% CR และโมลิบดีนัมอย่างมีนัยสำคัญ (8-10%) และ niobium (3.15-4.15%) เสนอความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว (เช่นน้ำทะเลโซลูชั่นคลอไรด์) และความแข็งแรงอุณหภูมิสูงถึง 980 องศา (1800 องศา F) ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศทางทะเลและน้ำมัน/ก๊าซ

Inconel 718: โลหะผสมที่แข็งตัว (50-55% Ni, 17-21% CR, 5-6.5% NB) ที่มีความต้านทานการคืบและความแข็งแรงสูงถึง 650 องศา (1200 องศา F) ″ (ni₃nb) ตกตะกอนให้ความแข็งทำให้เหมาะสำหรับกังหันก๊าซเครื่องยนต์จรวดและส่วนประกอบแรงดันสูง

Inconel X-750: เกรดที่ตกตะกอนแข็ง (70%+ Ni, 14-17% Cr, AL/TI สำหรับ 'การก่อตัวเฟส) ที่มีความแข็งแรงสูงที่ 760 องศา (1400 องศา F) ใช้ในตัวยึดการบินและอวกาศใบมีดกังหันและแอปพลิเคชันแช่แข็ง

Inconel 617: โลหะผสมนิกเกิล-โครโมโซม-ค็อต (50% Ni, 22-24% CR, 10-15% CO) ที่มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยมสูงถึง 1100 องศา (2012 องศา F) พบได้ทั่วไปในเผาไหม้กังหันก๊าซและเตาเผาอุตสาหกรรม

Inconel 686: เกรดโมลิบดีนัมสูง (48% Ni, 21-23% CR, 16-18% MO) ที่มีความต้านทานต่อหลุมและการกัดกร่อนของรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยเฮไลด์ (เช่นน้ำทะเลกรด) ใช้ในการประมวลผลทางเคมีและการกลั่นน้ำทะเล

Inconel 738LC: ตัวแปรคาร์บอนต่ำของ Inconel 738 ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้านทานคืบที่ 900 องศา (1650 องศา F) ใช้ในใบมีดกังหันก๊าซและส่วนประกอบร้อน

2. ไม่เกิดสนิมในน้ำหรือไม่?

ชั้นโครเมียมออกไซด์ป้องกัน (CR₂O₃) ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติม

ปริมาณนิกเกิลสูง (มักจะ 50%+) ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำรวมถึงน้ำทะเลน้ำจืดและน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง

3. ทำไม Inconel ถึงแตก?

ความเหนื่อยล้าจากความร้อน: เกิดขึ้นเมื่อส่วนประกอบได้รับการทำความร้อนและการระบายความร้อนซ้ำ ๆ (เช่นชิ้นส่วนกังหันก๊าซ) ทำให้เกิดการขยายตัว/การหดตัวของความร้อน สิ่งนี้สร้างความเครียดที่ทำให้ขอบเขตของเมล็ดอ่อนลงเมื่อเวลาผ่านไปนำไปสู่รอยแตก

คืบคลาน: At high temperatures (>650 องศา /1200 องศา F) ความเครียดเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการเสียรูปแบบค่อยเป็นค่อยไป (คืบ) หากความเครียดสูงกว่าความแข็งแรงของการคืบของโลหะผสมรอยร้าวจะเกิดขึ้นตามขอบเขตของเม็ดที่มีการแพร่กระจายและการเจริญเติบโตของโมฆะเข้มข้น

การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC): เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน (เช่นน้ำที่อุดมไปด้วยคลอไรด์กรดซัลฟิวริก) เมื่อวัสดุอยู่ภายใต้แรงดึง การรวมกันของการกัดกร่อนและความเครียดทำให้โครงสร้างจุลภาคทำให้รอยแตกที่แพร่กระจายอย่างรวดเร็ว

ข้อบกพร่องในการเชื่อม: การเชื่อมการเชื่อมที่ไม่ดี (เช่นอินพุตความร้อนที่ไม่เหมาะสมการปนเปื้อนหรือการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว) สามารถทำให้เกิดการแตกร้าวร้อน (รอยแตกของการแข็งตัว) หรือการแคร็กเย็น (การแตกที่เกิดจากไฮโดรเจน) ในโซนเชื่อมซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของโลหะผสม

การโอเวอร์โหลดเชิงกล: เกินความแข็งแรงของผลผลิตของโลหะผสมหรือความต้านทานแรงดึงสูงสุดภายใต้โหลดแบบคงที่หรือแบบไดนามิก (เช่นผลกระทบ) สามารถนำไปสู่การแตกร้าวแบบเหนียวหรือเปราะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและอัตราความเครียด

4. ไม่จำเป็นต้องใช้ passivation หรือไม่?

การผ่านธรรมชาติ: Inconel สร้างชั้นโครเมียมออกไซด์ป้องกันตามธรรมชาติเมื่อสัมผัสกับสภาพอากาศหรือออกซิเจน เลเยอร์นี้ป้องกันการกัดกร่อนต่อไปทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้การใช้งานทั่วไป

หลังจากการตัดเฉือนการบดหรือการเชื่อม: กระบวนการเหล่านี้สามารถกำจัดชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติหรือปล่อยสารปนเปื้อนของพื้นผิว (เช่นอนุภาคเหล็กจากเครื่องมือ) Passivation (การใช้กรดไนตริกหรือสารละลายกรดซิตริก) จะกำจัดสิ่งปนเปื้อนและเร่งการก่อตัวของชั้นออกไซด์ที่สดใหม่และสม่ำเสมอช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

ในการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือวิกฤต: อุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศหรือยาอาจระบุ passivation เพื่อให้แน่ใจว่าการต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบที่สัมผัสกับของเหลวก้าวร้าว