เมื่อจัดหาซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-สำหรับการบินและอวกาศ น้ำมันและก๊าซ หรือ-ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูง ความหนาแน่นของวัสดุถือเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ ความหนาแน่นส่งผลโดยตรงต่อการคำนวณน้ำหนัก การออกแบบโครงสร้าง ต้นทุนการขนส่ง และความเป็นไปได้ของโครงการโดยรวม
ความหนาแน่นของ Inconel 718 คืออะไร?
จุดหลอมเหลวและความหนาแน่นของโลหะผสม Inconel 718 เป็นตัวกำหนดความเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพสูง- จุดหลอมเหลวครอบคลุมตั้งแต่ 1260 องศาถึง 1336 องศา (2300 องศา F–2437 องศา F) ในขณะที่ความหนาแน่นอยู่ในช่วง 8.19 ถึง 8.22 g/cm³ (0.296–0.297 lb/in³) ตัวเลขเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรประเมินว่าโลหะผสมที่มีนิกเกิล-ทำงานอย่างไรภายใต้อุณหภูมิที่สูงมากและข้อจำกัดด้านน้ำหนัก
| คุณสมบัติ | ค่า (เมตริก) |
|---|---|
| จุดหลอมเหลว | 1260 องศา – 1336 องศา |
| ความหนาแน่น | 8.19–8.22 ก./ซม.³ |
โลหะผสมนิกเกิล 718 คืออะไร?
โลหะผสมนิกเกิล 718 (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ Inconel® 718) เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่-ทำให้แข็ง ทนต่อการกัดกร่อน- และทนความร้อน-ด้วยการตกตะกอน ซึ่งมีจำหน่ายในรูปแบบต่างๆ รวมถึงแท่ง การตีขึ้นรูป แผ่น และแผ่น โลหะผสมผ่านกระบวนการหลอมหลายครั้ง รวมถึงการหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VIM) และ/หรือการหลอมอาร์กด้วยสุญญากาศ (VAR) มาตรฐาน AMS 5662 และ AMS 5663 ระบุว่าขนาดด้านขนานสำหรับแท่งและการตีขึ้นรูปนั้นจำกัดไว้ที่ 10 นิ้วหรือต่ำกว่า โดยมีพื้นที่หน้าตัดสูงสุด-ที่ 78 ตารางนิ้ว
จุดหลอมเหลวของโลหะผสม Inconel 718
จุดหลอมเหลวของโลหะผสม Inconel 718 กำหนดช่วงอุณหภูมิที่โลหะผสมเปลี่ยนจากของแข็งเป็นสถานะของเหลว ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น AMS 5663 จุดหลอมเหลวของ Inconel 718 อยู่ระหว่าง 1260 องศาถึง 1336 องศา (2300 องศา F และ 2437 องศา F)
| แหล่งที่มา/วิธีการ | ความหนาแน่น (ก./ซม.) | ความหนาแน่น (ปอนด์/นิ้ว³) |
|---|---|---|
| การอ้างอิงมาตรฐาน | 8.19–8.22 | 0.296–0.297 |
| แก๊ส-ผงอะตอมไมซ์ (SLM) | 8.2 | - |
| การศึกษาการผลิตสารเติมแต่ง | 8.24 | - |
อินโคเนล 718 กับ อินโคเนล 625
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 625 | อินโคเนล 718 |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น (ก./ซม.) | 8.44 | 8.19 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 690–930 | 827–1,103 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | ~276 | 827–1,034 |
| ความเหนียว (การยืดตัว) | มากถึง 42.5% | ต่ำกว่า |
| อุณหภูมิ ความต้านทาน ( องศา ) | สูงถึง 980 | มากถึง 700 |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ซูพีเรียร์ | ดี |
Inconel 625 มีความหนาแน่นสูงกว่า Inconel 718 นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวที่ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลและทางเคมี Inconel 718 ซึ่งมีความหนาแน่นต่ำกว่าและมีความแข็งแรงสูงกว่า ทำงานได้ดีในชิ้นส่วนการบินและอวกาศและกังหัน
อินโคเนล 718 กับ อินโคเนล X-750
| คุณลักษณะ | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น (ก./ซม.) | 8.19 | ไม่ระบุ |
| จุดหลอมเหลว | 1210–1344 องศา | ไม่ระบุ |
แม้ว่าอัลลอยด์ทั้งสองจะใช้งานในอุณหภูมิสูง- แต่อินโคเนล 718 จะให้ค่าความหนาแน่นที่ทราบ Inconel X-750 ขาดข้อมูลความหนาแน่นที่เผยแพร่ แต่โลหะผสมทั้งสองมีเบสนิกเกิล-โครเมียมเหมือนกัน
Inconel 718 กับสแตนเลส 316
| วัสดุ | ความหนาแน่น (ก./ซม.) | ลักษณะสำคัญ |
|---|---|---|
| อินโคเนล 718 | 8.19 | มีความแข็งแรงสูง ทนทาน-ต่อการกัดกร่อน และใช้งานที่อุณหภูมิสูง- |
| สแตนเลส 316L | 7.98 | ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ลดต้นทุน |
อินโคเนล 718 กับ อินโคเนล 600
| อัลลอย | ความหนาแน่น (ก./ซม.) |
|---|---|
| อินโคเนล 600 | 8.47 |
| อินโคเนล 718 | 8.14 |
Inconel 600 มีความหนาแน่นสูงกว่า Inconel 718 ความแตกต่างนี้สามารถส่งผลต่อการออกแบบที่คำนึงถึงน้ำหนัก- โดยเฉพาะในภาคการบินและอวกาศและพลังงาน
อินโคเนล 718 กับ อินคอลอย 825
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 718 | อินคอลอยย์ 825 |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต | >760 เมกะปาสคาล | 275–380 เมกะปาสคาล |
| ความต้านแรงดึง | >860 เมกะปาสคาล | 550–700 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว | >5% | 30–40% |
| ความแข็ง (HB) | ~352 | 150–200 |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | ~980 องศา | ~540 องศา |
ซัพพลายเออร์ Inconel 718
ที่ GNEE Inconel 718 มีจำหน่ายในรูปแบบต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย:
แผ่นและแผ่น (รีดเย็นและรีดร้อน)
แท่งและแท่ง (กลม, สี่เหลี่ยม, หกเหลี่ยม)
ท่อ (ไร้รอยต่อและแบบเชื่อม)
สายไฟและแถบ (สำหรับสปริง ตัวยึด งานไฟฟ้า)
การตีขึ้นรูปและชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง (ตามแบบหรือข้อกำหนด)
ข้อมูลจำเพาะ: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST Н75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, หรือ ЭИ602, BS NA 21
ช่วงอุณหภูมิ: -423 องศา F ถึง 1300 องศา F.
การทดสอบและเอกสารประกอบ: ใบรับรองการทดสอบโรงงาน, EN 10204 3.1, รายงานทางเคมี, รายงานทางกล, รายงานการทดสอบเชิงทำลาย, รายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย-, รายงานการทดสอบ PMI, รายงานการตรวจสอบด้วยสายตา,-รายงานการตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก, รายงานห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง NABL
บรรจุภัณฑ์: ลังไม้ บับเบิ้ลแรป สายรัดเหล็ก หรือบรรจุตามความต้องการของลูกค้า
