Dec 25, 2024 ฝากข้อความ

ความแตกต่างระหว่าง Inconel 600 และ Inconel 750 แตกต่างกันอย่างไร

Inconel® X -750 - AMS 5598, AMS 5542
Inconel® X -750 มีการกัดกร่อนและความต้านทานออกซิเดชันที่ดีและมีความต้านทานการแตกของคืบที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง (700 องศา) ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการผลิตสปริงอุณหภูมิสูงสลักเกลียวกังหันก๊าซเครื่องยนต์จรวดเรือความดันขึ้นรูปและชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ

 

ทั้ง INCUNEL X -750 และ Inconel 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม แต่ Inconel x -750 บรรลุการแข็งตัวของน้ำฝนโดยการเพิ่มอลูมิเนียมและไทเทเนียมซึ่งทำให้ประสิทธิภาพแตกต่างกัน
ในแง่ของประสิทธิภาพ Inconel 600 มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดสภาพแวดล้อมและยังมีคุณสมบัติการประมวลผลและการเชื่อมที่ร้อนและร้อนและความร้อนที่ดีรวมถึงความแข็งแรงของความร้อนที่น่าพอใจและพลาสติกสูง (ต่ำกว่า 700 องศา) Inconel x -750 ไม่เพียง แต่มีการกัดกร่อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติแรงดึงสูงและคืบสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 1300 องศา F (700 องศา) รวมถึงคุณสมบัติการต่อต้านบรรเทาทุกข์ที่ยอดเยี่ยม สำหรับการใช้งานเช่นสปริงอุณหภูมิสูงและสลักเกลียว

 

โลหะผสม x -750 ของ UNS N07750 (หรือ W.NR./EN 2.4669) มีลักษณะดังต่อไปนี้:
·ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี
·ความต้านทานการแตกของคืบคืบ
·คุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูง
·ความแข็งแรงของพลาสติก
·ความต้านทานออกซิเดชันที่ดี
·เหมาะสำหรับการผลิตสปริงอุณหภูมิสูงสลักเกลียวกังหันก๊าซเครื่องยนต์จรวดเรือความดันขึ้นรูปและชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ

 

การทดสอบโลหะผสมที่ใช้นิกเกิลจัดทำโดย GNEE

ทดสอบ:
การทดสอบความแข็ง
การทดสอบการแบน
การทดสอบความต้านทานต่อหลุม
การวิเคราะห์ทางเคมี - การวิเคราะห์สเปกตรัม
Micro และ Macrotest
การทดสอบการกัดกร่อน testintergranular (IGC)
การทดสอบเชิงกลเช่นแรงดึงของพื้นที่
การระบุวัสดุเชิงบวก (การทดสอบ PMI)

 Nickel-based alloy testing provided by GNEE

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม