อะไรคือความแตกต่างระหว่างมาตรฐานทั้งสองนี้ และมาตรฐานใดที่ใช้กับใบสมัครของเรา

1. คำจำกัดความมาตรฐาน: ASTM B626 คืออะไร และแตกต่างจาก ASTM B619 สำหรับท่อเชื่อม C-2000 อย่างไร

ถาม: ข้อมูลจำเพาะของเราเรียกว่า "ASTM B626 Hastelloy C-2000 Welded Pipes" เราได้เห็นการอ้างอิงถึง ASTM B619 ด้วย อะไรคือความแตกต่างระหว่างมาตรฐานทั้งสองนี้ และมาตรฐานใดที่ใช้กับใบสมัครของเรา

ตอบ: นี่เป็นจุดที่ทำให้เกิดความสับสนในอุตสาหกรรมท่อโลหะผสมนิกเกิล การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่าง ASTM B626 และ ASTM B619 ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับข้อกำหนดเฉพาะและการจัดซื้อที่เหมาะสม

ความสัมพันธ์โดยตรง:

ความแตกต่างที่สำคัญ:

การเชื่อมต่อ C-2000:

ทั้งสองมาตรฐานใช้กับ Hastelloy C-2000 (UNS N06200):

ASTM B626 ครอบคลุมท่อเชื่อม C-2000

ASTM B619 ครอบคลุมท่อเชื่อม C-2000

ข้อกำหนดทางเคมี (เหมือนกันสำหรับทั้งสอง):

คุณสมบัติทางกล (เหมือนกันสำหรับทั้งสอง):

ข้อกำหนดในการผลิต (คล้ายกัน แต่มีรายละเอียดเฉพาะของ Tube):

มาตรฐานทั้งสองต้องการ:

สารละลายหลอมหลังการเชื่อม

การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย

การทดสอบอุทกสถิตหรือนิวแมติก

การตรวจสอบมิติ

เมื่อใดที่ต้องระบุ ASTM B626:

เลือก ASTM B626 เมื่อ:

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นท่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ หรืออุปกรณ์ที่คล้ายกัน

เส้นผ่านศูนย์กลางโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 3"

ท่อจะถูกรีดเป็นแผ่นท่อ

ต้องใช้ท่อขด

จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนของมิติที่เข้มงวดมากขึ้น

เมื่อใดที่ต้องระบุ ASTM B619:

เลือก ASTM B619 เมื่อ:

สินค้าเป็นท่อสำหรับระบบท่อกระบวนการ

ต้องมีขนาดท่อและตารางเวลามาตรฐาน

ปลายจะเอียงสำหรับการเชื่อมสนาม

จำเป็นต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า

ข้อมูลจำเพาะภาษา:

สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ให้ระบุ:

*"ท่อเชื่อม ASTM B626 Hastelloy C-2000, UNS N06200, สารละลายอบอ่อนหลังการเชื่อม, ทดสอบด้วยกระแสไหลวน 100%, เหมาะสำหรับการขยายลูกกลิ้งเป็นแผ่นท่อ"*

สำหรับการวางท่อกระบวนการ ให้ระบุ:

*"ท่อเชื่อม ASTM B619 Hastelloy C-2000, UNS N06200, สารละลายอบอ่อนหลังการเชื่อม, ถ่ายภาพรังสี 100%, ปลายเอียงสำหรับการเชื่อม"*

คำแนะนำ:

สำหรับการใช้งานของคุณ ให้ยืนยันว่าคุณต้องการท่อ (B626) หรือท่อ (B619) หากคุณกำลังออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันกับแผ่นท่อ ASTM B626 ถือเป็นมาตรฐานที่ถูกต้อง หากคุณกำลังออกแบบการวางท่อในกระบวนการ ให้ใช้ ASTM B619 วัสดุ (C-2000) และคุณสมบัติเหมือนกัน เฉพาะรูปแบบผลิตภัณฑ์และความคลาดเคลื่อนเท่านั้นที่แตกต่างกัน

---

2. คุณภาพรอยเชื่อม: สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน รอยเชื่อมในท่อ ASTM B626 C-2000 ทำงานอย่างไรในระหว่างการขยายลูกกลิ้งเข้าไปในแผ่นท่อ

ถาม: เรากำลังผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยใช้ท่อเชื่อม ASTM B626 Hastelloy C-2000 ท่อจะถูกลูกกลิ้งขยายเข้าไปในแผ่นท่อ รอยเชื่อมจะแตกร้าวระหว่างการขยายตัว และจะรักษารอยรั่วซึมได้หรือไม่?

ตอบ: นี่เป็นคำถามที่สำคัญสำหรับการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ข่าวดีก็คือ เมื่อผลิตอย่างถูกต้อง ท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 จะสามารถขยายแบบลูกกลิ้งได้โดยไม่ทำให้ตะเข็บแตกร้าว และตะเข็บจะรักษาความสมบูรณ์ในการให้บริการ

ความท้าทาย:

การขยายตัวของลูกกลิ้งจะทำให้ท่อเกิดการเสียรูปพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญ:

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเพิ่มขึ้น 3-8%

ความหนาของผนังลดลงเล็กน้อย

งานวัสดุ-จะแข็งตัวในระหว่างการขยาย

รอยเชื่อมหากไม่ได้รับการอบอ่อนอย่างเหมาะสมอาจเป็นจุดอ่อนได้

ทำไม C-2000 ถึงประสบความสำเร็จ:

สภาพการอบอ่อนของสารละลาย:

ASTM B626 จำเป็นต้องมีการหลอมสารละลายหลังการเชื่อม

สิ่งนี้จะตกผลึกบริเวณรอยเชื่อมอีกครั้ง ทำให้เกิดโครงสร้างเกรนที่เท่ากันและสม่ำเสมอ

รอยเชื่อมจะแยกไม่ออกจากโลหะฐานในเชิงโลหะ

ความเหนียวสูง:

C-2000 มีการยืดตัวขั้นต่ำ 45% ในสภาวะอบอ่อน

ซึ่งให้ความเหนียวที่เพียงพอสำหรับความเครียด 3-8% ในระหว่างการขยายตัว

การเติมทองแดง:

ปริมาณทองแดง (1.3-1.9%) ช่วยเพิ่มความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูป

จริงๆ แล้ว C-2000 สามารถขึ้นรูปได้ดีกว่าอัลลอยด์ตระกูล C อื่นๆ

ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม:

การเชื่อม GTAW อัตโนมัติสมัยใหม่ทำให้เกิดรอยตะเข็บที่ปราศจากข้อบกพร่อง-

รูปทรงของเม็ดเชื่อมที่เหมาะสม (เรียบ สม่ำเสมอ) ช่วยลดความเข้มข้นของความเค้นให้เหลือน้อยที่สุด

ประสิทธิภาพระหว่างการขยายลูกกลิ้ง:

แนวทางปฏิบัติในการขยายที่แนะนำ:

การเตรียมท่อ:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อสะอาดและปราศจากสารหล่อลื่น

ตรวจสอบว่า OD อยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนสำหรับรูแผ่นท่อ

ตรวจสอบว่าการเสริมแรงของตะเข็บเชื่อมมีน้อยหรือถูกถอดออก

รูแผ่นท่อ:

รูควรจะเรียบ อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ และลบคม

การกวาดล้างทั่วไป: รวม 0.005-0.010"

พารามิเตอร์การขยาย:

ใช้แรงบิดควบคุมหรืออุปกรณ์ขยายไฮดรอลิก

ขยายตามขั้นตอนที่มีการควบคุม ไม่ใช่ทั้งหมดในคราวเดียว

การลดผนังเป้าหมาย: 3-5% สำหรับการขยายครั้งแรก

ตรวจสอบแรงขยายตัวหรือแรงบิดเพื่อความสม่ำเสมอ

การวางแนวตะเข็บเชื่อม:

ไม่จำเป็น แต่ช่างประกอบบางรายจะจัดแนวตะเข็บให้ห่างจากบริเวณที่มีแรงตึงสูง-

สำหรับบริการที่สำคัญ ให้พิจารณาการวางแนวตะเข็บในทิศทางที่เน้นน้อยที่สุด

การยืนยันการขยายที่ประสบความสำเร็จ:

ปัญหาและแนวทางแก้ไขที่อาจเกิดขึ้น:

ภาษาข้อกำหนดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน:

*"ท่อเชื่อม ASTM B626 Hastelloy C-2000 จะต้องจัดหาในสภาวะการอบอ่อนของสารละลายที่เหมาะสมสำหรับการขยายลูกกลิ้ง การเสริมแรงตะเข็บเชื่อมจะต้องมีน้อยที่สุด (สูงสุด 0.005") หรือถอดออก วัสดุจะต้องมีการยืดตัวขั้นต่ำ 45% และความแข็งสูงสุด 95 HRB แต่ละหลอดจะต้องได้รับการทดสอบกระแสไหลวนตามมาตรฐาน ASTM E426"*

คำแนะนำ:

สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของคุณ ท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม สภาวะการอบอ่อนของสารละลายช่วยให้มั่นใจได้ว่าตะเข็บเชื่อมมีความเหนียวเทียบเท่ากับโลหะฐาน ช่วยให้สามารถขยายลูกกลิ้งได้สำเร็จโดยไม่แตกร้าว ปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติในการขยายที่แนะนำ และตรวจสอบด้วยการทดสอบที่เหมาะสม เคมีที่เสริมด้วยทองแดงช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปได้จริงเมื่อเทียบกับโลหะผสมนิกเกิลอื่นๆ

---

3. การตกแต่งพื้นผิวภายใน: พื้นผิวภายในแบบใดที่สามารถทำได้ด้วยท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 และเหตุใดจึงสำคัญสำหรับการถ่ายเทความร้อน

ถาม: บริการแลกเปลี่ยนความร้อนของเราเกี่ยวข้องกับตัวกลางที่เปรอะเปื้อน- เราต้องการพื้นผิวภายในที่เรียบเพื่อลดการสะสมตัวและรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน พื้นผิวภายในแบบใดที่เราคาดหวังได้จากท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000

ตอบ: การตกแต่งพื้นผิวภายในเป็นตัวแปรสำคัญสำหรับประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริการที่มีการเปรอะเปื้อน ท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 สามารถบรรลุพื้นผิวภายในที่ยอดเยี่ยมผ่านเทคนิคการผลิตที่เหมาะสม

พื้นผิวภายในที่ทำได้:

สำหรับบริการที่มีโอกาสเปรอะเปื้อน{0}} ให้กำหนดเป้าหมายการเคลือบภายใน 16-32 Ra

เหตุใดการตกแต่งพื้นผิวจึงมีความสำคัญสำหรับการถ่ายเทความร้อน:

ความต้านทานการเปรอะเปื้อน:

พื้นผิวที่ขรุขระเป็นพื้นที่สำหรับคราบตะกอนเพื่อเริ่มต้นและยึดเกาะ

การเปรอะเปื้อนเพิ่มชั้นฉนวนทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง

การเปรอะเปื้อนอย่างรุนแรงอาจจำกัดการไหลและเพิ่มแรงดันตกคร่อม

ประสิทธิภาพการทำความสะอาด:

พื้นผิวเรียบทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น (กระบวนการ CIP/SIP)

ลดการหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาด

ลดการใช้สารเคมีและน้ำในการทำความสะอาด

ลักษณะการไหล:

พื้นผิวที่เรียบขึ้นช่วยลดการสูญเสียแรงเสียดทาน

รูปแบบการไหลที่สม่ำเสมอมากขึ้น

ลดความปั่นป่วนในบริเวณการไหลแบบราบเรียบ

การเริ่มต้นการกัดกร่อน:

ความผิดปกติของพื้นผิวอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้

พื้นผิวเรียบมีจุดเริ่มต้นน้อยกว่า

ยืดอายุท่อในบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

พื้นผิวภายในเรียบแค่ไหน:

ข้อได้เปรียบของ C-2000:

เคมีที่มีแบริ่งทองแดงของ C-2000 มีข้อดีบางประการสำหรับการตกแต่งพื้นผิว:

ทองแดงช่วยเพิ่มความหล่อลื่นในระหว่างการวาด ลดการฉีกขาดของพื้นผิว

โลหะผสมตอบสนองต่อการขัดเงาด้วยไฟฟ้าได้ดี

โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

การระบุการตกแต่งพื้นผิว:

สำหรับการสมัครของคุณ ให้ระบุ:

*"ท่อเชื่อม ASTM B626 Hastelloy C-2000 จะต้องมีผิวสำเร็จภายในสูงสุด 32 Ra โดยมีเป้าหมาย 16 Ra สำหรับส่วนวิกฤต การเสร็จสิ้นจะต้องวัดโดยการวัดโปรไฟล์บนตัวอย่างที่เป็นตัวแทนจากปลายแต่ละด้านของแต่ละท่อ ท่อที่ต้องการเจาะเรียบจะต้องถูกดึงเย็นหลังจากการเชื่อมบนแมนเดรลขัดเงา"*

วิธีการตรวจสอบ:

เกณฑ์การยอมรับ:

ตัวเลือกการขัดด้วยไฟฟ้า:

เพื่อความเรียบเนียนและทำความสะอาดได้สูงสุด:

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะขจัดงาน-ชั้นพื้นผิวที่แข็งตัวออก

บรรลุผลสำเร็จ 4-8 Ra

ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนโดยการกำจัดการรวมพื้นผิวเป็นพิเศษ

เพิ่มต้นทุนและเวลานำ

คำแนะนำ:

สำหรับบริการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เปรอะเปื้อน- โปรดระบุท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 ที่มีพื้นผิวภายใน 16-32 Ra ต้องมีการตรวจสอบโดยการวัดโปรไฟล์กับตัวอย่างที่เป็นตัวแทน พิจารณาการขัดเงาด้วยไฟฟ้าสำหรับการใช้งานที่สำคัญที่สุด พื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงจะลดการเปรอะเปื้อน รักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และยืดเวลาระหว่างการทำความสะอาด

---

4. การอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบด้วยความร้อนแบบใดที่จำเป็นสำหรับท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 และเหตุใดจึงจำเป็น

ถาม: ข้อกำหนดเฉพาะของท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 ของเราจำเป็นต้องมี "สารละลายที่ผ่านการอบอ่อนหลังการเชื่อม" เหตุใดการบำบัดความร้อนนี้จึงจำเป็น และจะเกิดอะไรขึ้นหากเรายอมรับท่อที่ไม่ได้รับการอบอ่อนอย่างถูกต้อง?

ตอบ: ข้อกำหนดสำหรับการหลอมสารละลายหลังการเชื่อมไม่ใช่ทางเลือก-แต่จำเป็นต่อการต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ทำให้ C-2000 เป็นโลหะผสมระดับพรีเมียม การทำความเข้าใจว่าทำไมจึงช่วยให้คุณเข้าใจว่าทำไมขั้นตอนนี้จึงไม่สามารถข้ามได้

เกิดอะไรขึ้นระหว่างการเชื่อม:

เมื่อเชื่อม C-2000 โดยไม่มีการอบอ่อนในภายหลัง:

การแข็งตัวของโซนเชื่อม:

โลหะเชื่อมจะแข็งตัวด้วยโครงสร้างแบบหล่อ (เดนไดรติก)

การแยกองค์ประกอบเกิดขึ้น-บางพื้นที่มีองค์ประกอบบางอย่างมากกว่าส่วนอื่นๆ

โครงสร้างแบบเชื่อมนี้-มีลักษณะการกัดกร่อนแตกต่างจากวัสดุที่ขึ้นรูปแล้ว

ผลกระทบจากความร้อน-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ):

พื้นที่ที่อยู่ติดกับแนวเชื่อมจะได้รับความร้อนที่อุณหภูมิสูง

บางระยะอาจเริ่มตกตะกอน

ความเค้นตกค้างเกิดขึ้นจากการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน

ผลลัพธ์:

ความต้านทานการกัดกร่อนไม่สม่ำเสมอ-ทั่วบริเวณรอยเชื่อม

ศักยภาพในการโจมตีพิเศษ (การกัดกร่อน-แนวมีด)

ความเหนียวลดลงใน HAZ

ความเค้นตกค้างที่อาจส่งผลให้เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น

โซลูชันการหลอมเหลวทำอะไรได้บ้าง:

พารามิเตอร์การหลอม:

สำหรับ C-2000 การหลอมสารละลายที่เหมาะสมต้องใช้:

จะเกิดอะไรขึ้นหากข้ามการหลอม:

ความเข้าใจผิด "เมื่อ-เชื่อม":

ซัพพลายเออร์บางรายอาจเสนอท่อ "แบบ-แบบเชื่อม" ด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า สำหรับบริการการกัดกร่อน นี่คือการประหยัดที่ผิดพลาด:

การประหยัดต้นทุนมีน้อยมากเมื่อเทียบกับความเสี่ยงของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร

ท่อจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ASTM B626

ความรับผิดต่อความล้มเหลวจะขึ้นอยู่กับตัวระบุหากยอมรับวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด-

การตรวจสอบการหลอมที่เหมาะสม:

ข้อมูลจำเพาะภาษา:

*"ท่อเชื่อม ASTM B626 Hastelloy C-2000 จะต้องได้รับการอบอ่อนหลังการเชื่อมที่ 1,060-1120 องศาตามด้วยการดับน้ำอย่างรวดเร็ว การหลอมจะต้องดำเนินการในบรรยากาศที่มีการป้องกัน ความแข็งจะต้องสูงสุด 95 HRB โครงสร้างจุลภาคจะต้องแสดงเกรนที่ตกผลึกใหม่อย่างสมบูรณ์และเท่ากันโดยไม่มีหลักฐานการตกตะกอน"*

คำแนะนำ:

ห้ามยอมรับท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 ที่ไม่ได้รับการอบอ่อนอย่างเหมาะสมหลังการเชื่อม การอบชุบด้วยความร้อนนี้จำเป็นต่อการต้านทานการกัดกร่อน ความเหนียว และคุณสมบัติสม่ำเสมอ ซึ่งทำให้ C-2000 เป็นโลหะผสมระดับพรีเมียม ตรวจสอบการหลอมผ่านการทดสอบความแข็ง และสำหรับการใช้งานที่สำคัญ การทดสอบการกัดกร่อน และการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค

---

5. การใช้งานและอุตสาหกรรม: การใช้งานทั่วไปสำหรับท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 คืออะไร และในอุตสาหกรรมใดที่ใช้บ่อยที่สุด?

ถาม: เรากำลังพิจารณาสร้างมาตรฐานให้กับท่อเชื่อม ASTM B626 Hastelloy C-2000 สำหรับการใช้งานแลกเปลี่ยนความร้อนหลายรายการในโรงงานเคมีของเรา การใช้งานและอุตสาหกรรมทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร และบริการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ

ตอบ: ท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องมาจากความอเนกประสงค์ที่โดดเด่นและความต้านทานการกัดกร่อนในวงกว้าง การทำความเข้าใจการใช้งานทั่วไปจะช่วยให้คุณระบุได้ว่าจุดใดที่จะให้คุณค่าสูงสุดได้

อุตสาหกรรมหลักและการประยุกต์:

บริการแลกเปลี่ยนความร้อนเฉพาะ:

เหตุใด C-2000 จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน:

กรณีศึกษา: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากเครื่องปฏิกรณ์เภสัชกรรมอเนกประสงค์:

ผู้ผลิตยารายหนึ่งติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยท่อ ASTM B626 C-2000 เพื่อรองรับหลายแคมเปญ:

แคมเปญที่ 1: กระบวนการกรดซัลฟูริก

แคมเปญที่ 2: กรดไฮโดรคลอริกที่มีสารออกซิไดเซอร์ปริมาณน้อย

แคมเปญที่ 3: รอบการทำความสะอาดกรดผสม

ผลลัพธ์: อายุการใช้งาน 10+ ปีโดยไม่มีข้อผิดพลาดเกี่ยวกับการกัดกร่อน- โลหะผสมก่อนหน้านี้ต้องการตัวแลกเปลี่ยนที่แตกต่างกันสำหรับแคมเปญที่แตกต่างกันหรือล้มเหลวก่อนเวลาอันควร

กรณีศึกษา: เครื่องทำความเย็นกรดซัลฟูริก:

โรงงานเคมีแห่งหนึ่งได้เปลี่ยนหลอด 316L และ C-276 ที่ล้มเหลวในเครื่องทำความเย็นกรดซัลฟิวริกด้วย C-2000:

บริการ: 60-70% H₂SO₄ ที่ 80-100 องศา

ปัญหา: ท่อ C-276 มีอัตราการกัดกร่อน 0.3-0.5 มม./ปี

วิธีแก้ไข: ติดตั้งท่อ C-2000 แล้ว

ผลลัพธ์: อัตราการกัดกร่อน<0.1 mm/year, projected life >20 ปี

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน:

ภาษาข้อกำหนดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน:

*"ท่อเชื่อม ASTM B626 Hastelloy C-2000 สำหรับบริการแลกเปลี่ยนความร้อน ขนาด: ผนัง 3/4" OD x 0.065" พื้นผิวภายในสูงสุด 32 Ra ท่อจะต้องได้รับการอบอ่อนหลังการเชื่อม เหมาะสำหรับการขยายลูกกลิ้ง . 100% กระแสไหลวนที่ทดสอบตาม ASTM E426 ต้องมีใบรับรองวัสดุพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์"*

คำแนะนำ:

สำหรับการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลายตัวในโรงงานเคมีของคุณ การกำหนดมาตรฐานบนท่อเชื่อม ASTM B626 C-2000 ถือเป็นกลยุทธ์ที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อน-สเปกตรัมที่กว้างทำให้โลหะผสมหนึ่งสามารถรองรับบริการได้หลายอย่าง ลดความซับซ้อนของสินค้าคงคลัง ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการเลือกวัสดุ และให้-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว เหมาะอย่างยิ่ง-สำหรับกรดซัลฟิวริก กรดผสม- และกระบวนการแปรผัน