อะไรคือประสิทธิภาพการล้าของ 600 Inconel - ความรู้

1.1 ความล้าที่อุณหภูมิห้อง

Inconel 600 มีความต้านทานล้าที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิห้องเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง ซึ่งให้ความเหนียวและความเหนียวที่ดี

โลหะผสมสามารถทนต่อแรงกดของวงจรความล้า (HCF) สูง-ภายใต้แอมพลิจูดความเค้นปานกลาง

ชิ้นงานที่เรียบและขัดเงามักแสดงขีดจำกัดความล้า (ขีดจำกัดความทนทาน) ในช่วง 200–250 MPa สำหรับการโหลดแบบกลับด้านอย่างสมบูรณ์ (R=–1)

ข้อบกพร่องที่พื้นผิว เครื่องหมายการตัดเฉือน หรือการกัดกร่อนสามารถลดขีดจำกัดความล้าได้อย่างมาก

1.2 ความล้าที่อุณหภูมิสูง

เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความล้าของ Inconel 600 จะค่อยๆ ลดลง

ที่ 400–600 องศา ความล้าจะอยู่ที่ประมาณ 60–70% ของค่าอุณหภูมิห้อง-

ที่ระดับ 700 ขึ้นไป ความแข็งแรงของความเมื่อยล้าจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจาก:

เพิ่มความผิดปกติของการคืบคลาน

ขอบเขตของเมล็ดข้าวอ่อนลง

ออกซิเดชันและการโจมตีด้านสิ่งแวดล้อม

ในความล้าที่อุณหภูมิสูง- (ความล้าจากความร้อน) Inconel 600 อาจเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบวงจร การเริ่มต้นการแตกร้าวที่ระดับออกไซด์ และการแตกร้าวของขอบเขตเกรน ซึ่งช่วยลดอายุความล้าได้อีก

1.3 ประสิทธิภาพความล้าของวงจร (LCF) ต่ำ-

Inconel 600 มีความต้านทานความล้าในรอบต่ำ-ดี เนื่องจากมีความเหนียวสูงและมีแนวโน้มเกิดการเปราะต่ำ

สามารถทนต่อความเครียดจากพลาสติกได้อย่างมากในระหว่างการโหลดแบบวน ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้:

การปั่นจักรยานด้วยความร้อน

รอบการเริ่มต้น-และปิดเครื่อง

การปั่นจักรยานเชิงกลที่มีแอมพลิจูดความเครียดสูง

ที่อุณหภูมิสูง อายุการใช้งาน LCF จะลดลงเนื่องจากการคืบคลาน-ปฏิกิริยาเมื่อยล้า ซึ่งทำให้:

การเกิดโพรงอากาศที่ขอบเกรน

การสะสมของสายพันธุ์พลาสติก

การเจริญเติบโตของรอยแตกตามขอบเกรน

1.4 ผลกระทบของการเชื่อมต่อประสิทธิภาพความล้า

ข้อต่อเชื่อมของ Inconel 600 โดยทั่วไปมีความต้านทานความล้าต่ำกว่าโลหะฐาน

ปัจจัยที่ส่งผลให้ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าลดลง ได้แก่:

ความเค้นตกค้างจากการเชื่อม

ข้อบกพร่องในการเชื่อม (ความพรุน การเจือปน การตัดราคา)

ความเข้มข้นของความเครียดที่ปลายเชื่อมและราก

ความร้อน-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) อ่อนตัวลงหรือการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช

การอบชุบด้วยความร้อนจากการเชื่อม (PWHT) หลัง-สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพความล้าได้โดยการลดความเค้นตกค้าง แต่อาจลดความแรงของอุณหภูมิสูง-เล็กน้อยหากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม

1.5 ผลกระทบของการกัดกร่อนต่อความล้า (Corrosion Fatigue)

Inconel 600 ไวต่อความล้าจากการกัดกร่อนในบางสภาพแวดล้อม โดยเฉพาะ:

สารละลายที่มีคลอไรด์-

สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

น้ำหรือไอน้ำอุณหภูมิสูง-

ความล้าจากการกัดกร่อนจะช่วยลดความแข็งแรงของความล้าและอาจนำไปสู่การเกิดรอยแตกร้าวก่อนเวลาอันควร

ในทางตรงกันข้าม Inconel 600 มีความต้านทานต่อความล้าจากการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างและมีตัวกลางออกซิไดซ์หลายชนิดเนื่องจากมีชั้นออกไซด์ที่เสถียร

1.6 อัตราการเติบโตของรอยแตกเมื่อยล้า

Inconel 600 มีอัตราการเติบโตของรอยแตกร้าวเมื่อยล้าค่อนข้างต่ำที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับส่วนประกอบที่อาจเกิดรอยแตกร้าวแต่จำเป็นต้องควบคุมไว้

ที่อุณหภูมิสูง อัตราการเติบโตของรอยแตกร้าวจะเพิ่มขึ้นเนื่องจาก:

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม (ออกซิเดชัน, การคืบ)

ขอบเขตของเมล็ดข้าวเลื่อน

พฤติกรรมการเติบโตของการแตกร้าวของโลหะผสมยังได้รับอิทธิพลจากการเกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ในสภาพแวดล้อมบางอย่างอีกด้วย