ความแข็งของ Incoloy 825 โลหะผสม - ความรู้คืออะไร

1. ความแข็งของ Incoloy 825 คืออะไร?

ความแข็งของ Incoloy 825 (UNS N08825) จะถูกกำหนดโดยมันเป็นหลักสถานะการบำบัดความร้อนเนื่องจากวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันจะปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคและลักษณะพื้นผิว ด้านล่างนี้เป็นค่าความแข็งทั่วไปสำหรับเงื่อนไขการบริการที่พบบ่อยที่สุดวัดโดยใช้วิธีการทดสอบอุตสาหกรรมมาตรฐาน:

. สถานะการอบอ่อน (พบมากที่สุดสำหรับการกัดกร่อน - แอปพลิเคชันที่ต้านทาน)

การหลอมคือการรักษาความร้อนมาตรฐานสำหรับ Incoloy 825 ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนถึง 980–1040 องศา (1800–1900 องศา F) ถือเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างเมล็ดพืชสม่ำเสมอจากนั้นอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือเตาเผา กระบวนการนี้เพิ่มประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อนความเหนียวและความสามารถในการกลึง - ทำให้เหมาะสำหรับการประมวลผลทางเคมีการแยกเกลือออกจากกันและส่วนประกอบนอกชายฝั่ง

Brinell Hardness (HB): 150 - 180 HB

เงื่อนไขการทดสอบ: Intenter ลูกเหล็ก 10 มม., โหลด 3000 กิโลกรัม ช่วงนี้สะท้อนให้เห็นถึงความสมดุลของความแข็งในระดับปานกลางและความเหนียวสูงหลีกเลี่ยงความเปราะบางในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนRockwell Hardness (HRB): 80 - 90 HRB

เงื่อนไขการทดสอบ: intenter ลูกเหล็ก 1/16 นิ้ว, โหลด 100 กิโลกรัม HRB ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโลหะผสมที่นุ่มกว่า ช่วงนี้สอดคล้องกับค่า brinell และยืนยันความสามารถในการกลึงVickers Hardness (HV): 160 - 200 HV

เงื่อนไขการทดสอบ: Diamond Pyramid Intenter, ตัวแปรโหลด (โดยทั่วไปคือ 100–500 gf) HV นำเสนอความแม่นยำสำหรับส่วนที่บาง (เช่นหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) และสัมพันธ์อย่างสม่ำเสมอกับผลลัพธ์ของ Brinell/HRB

ข. เย็น - สถานะการทำงาน (เพื่อความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น)

Incoloy 825 อาจเป็นเย็น - ทำงาน (เช่นการกลิ้งการวาดภาพ) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงซึ่งเพิ่มความแข็ง การทำงานเย็นเป็นเรื่องปกติสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการโหลดที่สูงขึ้น - ความสามารถในการแบก (เช่นตัวยึดความดันเรือ) แต่อาจลดความเหนียวเล็กน้อย

Brinell Hardness (HB): 200 - 250 HB

Rockwell Hardness (HRC): 20 - 28 ชม.

หมายเหตุ: HRC (Rockwell C) ใช้ที่นี่แทนที่จะเป็น HRB เนื่องจากการทำงานเย็นจะผลักความแข็งในช่วงที่วัดได้ดีกว่าโดย Indenter กรวยเพชร

Vickers Hardness (HV): 220 - 270 HV

ค. โพสต์ - สถานะเชื่อม

การเชื่อมสามารถแข็งตัวในระดับท้องถิ่นความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ)ของ Incoloy 825 เนื่องจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปแล้ว HAZ จะถึง 180–220 HB แต่มักจะลดลงโดยการโพสต์ - การรักษาความร้อนเชื่อม (PWHT, เช่นการหลอมที่ 900–950 องศา) เพื่อฟื้นฟูความแข็งแบบอบอ่อนดั้งเดิม (150–180 HB)

2. ความต้านทานแรงดึงของ Incoloy 825 คืออะไร?

ความต้านทานแรงดึง (ความเครียดสูงสุดที่วัสดุสามารถทนต่อการแตกหักภายใต้ความตึงเครียด) ของ incoloy 825 แตกต่างกันไปตามการรักษาความร้อนและการทำงานเย็น ค่าต่ำกว่าสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น ASTM B424 (เพลต/แผ่น) และ ASTM B163 (ท่อไร้รอยต่อ):

. รัฐอบอ่อน

มีการหลอม Incoloy 825 จัดลำดับความสำคัญความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวโดยมีความต้านทานแรงดึงในช่วงปานกลาง:

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS): 550 - 650 MPa (80,000 - 94,000 psi)

นี่คือความเครียดสูงสุดที่วัดได้ในระหว่างการทดสอบแรงดึง สำหรับบริบทนี้สูงกว่าสแตนเลส 316L (UTS: ~ 515 MPa) เนื่องจากการเติมนิกเกิลและโมลิบดีนัมของ Incoloy 825 ซึ่งเสริมสร้างเมทริกซ์โลหะผสมการยืดตัวโดยทั่วไปเมื่อหยุดพัก: 35 – 45%

การยืดตัวสูงยืนยันความเหนียวซึ่งสำคัญสำหรับการสร้างการดำเนินงาน (เช่นการดัดการเชื่อม) และการดูดซับความเครียดในสภาพการบริการแบบไดนามิก

ข. Cold - สถานะการทำงาน

การทำงานเย็น (เช่นการลดความหนา 30-50% ผ่านการกลิ้ง) เพิ่มความต้านทานแรงดึงอย่างมีนัยสำคัญโดยการแนะนำการเคลื่อนที่ในโครงสร้างจุลภาค:

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS): 750 - 900 MPa (109,000 - 130,000 psi)

ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับระดับของงานเย็น: การลดลงที่สูงขึ้น=UT ที่สูงขึ้น เย็น - ทำงาน incoloy 825 ใช้สำหรับส่วนประกอบความแข็งแรงสูง - เช่นลำต้นวาล์วหรือวงเล็บโครงสร้างในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนการยืดตัวโดยทั่วไปเมื่อหยุดพัก: 10 – 25%

การยืดตัวลดลงเมื่องานเย็นเพิ่มขึ้นการค้าทั่วไป - ปิดเพื่อความแข็งแรงที่สูงขึ้น

หมายเหตุสำคัญเกี่ยวกับเอฟเฟกต์อุณหภูมิ

ที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง ~ 500 องศา /932 องศา F), Incoloy ที่มีการอบอ่อน 825 ยังคงความต้านทานแรงดึงที่สำคัญ:

ที่ 300 องศา (572 องศา F): UTS ≈ 480 - 580 MPa (69,000 - 84,000 psi)

ที่ 500 องศา (932 องศา F): UTS ≈ 400 - 500 MPa (58,000 - 72,000 psi)

ความเสถียรทางความร้อนนี้ทำให้เหมาะสำหรับการประยุกต์อุณหภูมิในระดับปานกลาง - เช่นหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องปฏิกรณ์เคมีภายใน

info-448-444 info-441-442

info-441-442 info-444-440

3. ความแข็งแรงของผลผลิตของ Incoloy 825 คืออะไร?

ความแข็งแรงของผลผลิต (ความเครียดที่วัสดุเริ่มเปลี่ยนรูปอย่างถาวรวัดเป็น 0.2% ชดเชยความแข็งแรงของผลผลิตผลผลิต) ของ incoloy 825 เชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการรักษาความร้อนและการทำงานเย็นเนื่องจากปัจจัยเหล่านี้ควบคุมความสามารถของโลหะผสมในการต้านทานการเสียรูปพลาสติก ค่าด้านล่างสอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM และ ASME:

. รัฐอบอ่อน

การอบอ่อน Incoloy 825 มีความแข็งแรงของผลผลิตปานกลางสมดุลกับความเหนียวสำหรับการกัดกร่อน - แอปพลิเคชันที่เน้น:

0.2% ความแข็งแรงของผลผลิตชดเชย (ys): 240 - 300 MPa (35,000 - 43,500 psi)

ซึ่งหมายความว่าโลหะผสมจะเริ่มเปลี่ยนรูปอย่างถาวรเมื่อเครียดเกินกว่า ~ 240–300 MPa สำหรับการเปรียบเทียบสแตนเลส 316L มีความแข็งแรงของผลผลิต ~ 170–205 MPa ดังนั้น Incoloy 825 จึงให้โหลดที่ดีขึ้น - ความสามารถในการรับแบริ่งในรูปแบบการอบอ่อน

ข. Cold - สถานะการทำงาน

การทำงานเย็นอย่างมากเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตโดยการล็อค "ใน" การเคลื่อนที่ทำให้อัลลอยทนต่อการเสียรูปถาวรภายใต้โหลดที่สูงขึ้น:

0.2% ความแข็งแรงของผลผลิตชดเชย (ys): 550 - 750 MPa (80,000 - 109,000 psi)

เช่นเดียวกับความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตจะเพิ่มขึ้นตามระดับของการทำงานเย็น ตัวอย่างเช่นการลดความเย็น 40% สามารถผลักดันความแข็งแรงของผลผลิตเป็น ~ 700 MPa เหมาะสำหรับส่วนประกอบแรงดันสูง - สูงเช่นตัวเชื่อมต่อ Wellhead ในน้ำมัน/ก๊าซนอกชายฝั่ง

การพึ่งพาอุณหภูมิของความแข็งแรงของผลผลิต

เช่นเดียวกับความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น แต่ยังคงเพียงพอสำหรับการบริการปานกลาง:

ที่ 300 องศา (572 องศา F): Ys ≈ 200 - 260 MPa (29,000 - 37,700 psi)

ที่ 500 องศา (932 องศา F): YS ≈ 160 - 220 MPa (23,200 - 31,900 psi)

ความเสถียรนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่า Incoloy 825 ไม่ได้รับการเสียรูปถาวรมากเกินไปในการใช้งานเช่นท่อส่งก๊าซเปรี้ยวหรือเครื่องทำความร้อนน้ำเกลือกลั่นน้ำทะเล