ข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบใดบ้างที่เฉพาะเจาะจงกับตัวลด Hastelloy B สำหรับการใช้งานด้านเคมีที่สำคัญ

1. วิธีการผลิตหลักสำหรับตัวลด Hastelloy B คืออะไร และการกำหนดค่าแบบศูนย์กลางและแบบเยื้องศูนย์แตกต่างกันอย่างไรในการผลิตและการใช้งาน

ตัวลด Hastelloy B เป็นข้อต่อที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ช่วยให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในส่วนตัดขวางของการไหล- ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการที่แตกต่างกันและมีจำหน่ายในสองรูปแบบหลัก: แบบศูนย์กลางและแบบเยื้องศูนย์

วิธีการผลิต:

การขึ้นรูปร้อน (การก่อสร้างแบบฟอร์จ/ไร้รอยต่อ):

กระบวนการ: ท่อไร้ตะเข็บเปล่าหรือกลวงปลอมแปลงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าจะถูกให้ความร้อน (โดยทั่วไปคือ 1800°F-2100°F) แล้วกดหรือดึงผ่านแม่พิมพ์รีดิวซ์เพื่อลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางให้เล็กลง ซึ่งดำเนินการบนเครื่องอัดไฮดรอลิกโดยใช้แม่พิมพ์แบบแบ่งส่วนหรือโดยการตีแบบหมุน

ข้อดี:

สร้างส่วนประกอบที่ไร้รอยเชื่อม-และมีโครงสร้างเกรนที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ควบคุมความหนาของผนังได้ดีเยี่ยมและความสมบูรณ์ของวัสดุ

ไม่มีรอยเชื่อมตามยาวที่อาจเสี่ยงต่อการกัดกร่อน

ข้อจำกัด: จำกัดอัตราส่วนขนาดและขนาดโดยรวมบางอย่าง ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ

การใช้งาน: เหมาะสำหรับงานบริการด้านเคมีที่สำคัญ ระบบแรงดันสูง- และเมื่อต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด

การผลิตแผ่น (การก่อสร้างแบบเชื่อม):

กระบวนการ: แผ่นเรียบหรือแผ่นถูกรีดเป็นส่วนทรงกรวยและเชื่อมตามยาว อาจเชื่อมหลายส่วนเข้าด้วยกันเพื่อลดขนาดใหญ่หรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

ข้อดี:

ประหยัดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือขนาดที่ไม่ใช่-มาตรฐาน

สามารถรองรับการผสมขนาดได้แทบทุกขนาด

ข้อจำกัด:

ตะเข็บเชื่อมทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน

โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- (HAZ) อาจไวต่อการสัมผัสหากไม่ได้รับการบำบัดความร้อนอย่างเหมาะสม

ต้องใช้สารละลายหลังการเชื่อม{0}}เพื่อต้านทานการกัดกร่อน

การใช้งาน: ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ บริการแรงดันต่ำ- ซึ่งไม่มีตัวเลือกที่ไร้รอยต่อ

การขึ้นรูปเย็น (เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก):

กระบวนการ: ท่อถูกดึงเย็นหรือพันเพื่อลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

ข้อดี: ประหยัดสำหรับขนาดเล็ก พื้นผิวที่ดี

ข้อจำกัด: งานแข็งตัวเกิดขึ้น; ต้องมีการหลอมบรรเทาความเครียด

ตัวลดศูนย์กลางเทียบกับตัวลดประหลาด:

คำแนะนำการสมัคร:

---

2. การออกแบบและการเลือกตัวลด Hastelloy B ส่งผลต่อลักษณะการไหล แรงดันตก และความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน-ในการลดการให้บริการของกรดอย่างไร

ตัวลดทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วและทิศทางการไหลที่อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของระบบและอายุการใช้งานที่ยืนยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อมีการระบุ Hastelloy B

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความเร็วการไหล:

เพิ่มความเร็ว:

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง ความเร็วจะเพิ่มขึ้นตามสมการความต่อเนื่อง: A1V1=A2V2A1V1=A2V2

ตัวอย่าง: การลดจาก 6" เป็น 3" จะเพิ่มความเร็วเป็น 4 เท่า (อัตราส่วนพื้นที่ยกกำลังสอง)

ความเร็วสูงสามารถเร่งการกัดกร่อน-ได้ โดยเฉพาะหากมีของแข็งอยู่

การไล่ระดับความเร็ว:

ในรีดิวเซอร์ที่มีศูนย์กลาง ความเร็วจะเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอรอบเส้นรอบวง

ในรีดิวเซอร์เยื้องศูนย์ การกระจายความเร็วจะไม่สมมาตร ซึ่งอาจสร้างความเร็วเฉพาะจุดที่สูงขึ้น ณ ตำแหน่งเฉพาะได้

ลักษณะแรงดันตก:

กลไกการสูญเสีย:

การสูญเสียแรงเสียดทาน: แรงเสียดทานของผนังเพิ่มเติมผ่านส่วนที่เรียว

การเปลี่ยนแปลงโมเมนตัม: การเร่งความเร็วของของไหลต้องใช้พลังงานแรงดัน

การแยกและการหมุนเวียน: การเปลี่ยนผ่านที่ออกแบบมาไม่ดีอาจทำให้เกิดการแยกการไหล ทำให้เกิดการสูญเสียเพิ่มขึ้น

การคำนวณแรงดันตก:

∆P=K×ρ(V22−V12)2ΔP=K×2ρ(V22−V12)

โดยที่ K ขึ้นอยู่กับมุมรีดิวเซอร์และเรขาคณิต

ค่าสัมประสิทธิ์การสูญเสียโดยทั่วไป:

การกัดเซาะ-ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน:

สถานที่เสี่ยง:

ปลายน้ำของตัวลด: บริเวณความเร็วสูงทันทีหลังการเปลี่ยนแปลง

ส่วนเรียว: การเร่งการไหลจะทำให้เกิดแรงเฉือนสูงบนผนัง

ด้านแบนเยื้องศูนย์: มีศักยภาพในการแยกการไหลและการหมุนเวียนซ้ำ

ปัจจัยเสี่ยง:

ความเร็ว: ความเสี่ยงเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณตามความเร็ว

ปริมาณของแข็ง: ของแข็งแม้แต่ปริมาณเล็กน้อยก็เพิ่มการกัดเซาะได้อย่างมาก

มุมลด: การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันทำให้เกิดความปั่นป่วนและการหมุนเวียนซ้ำ

การตกแต่งพื้นผิว: พื้นผิวที่หยาบจะเร่งการกัดเซาะและการกัดกร่อน

กลยุทธ์การออกแบบเพื่อลดความเสี่ยง:

การเปลี่ยนผ่านแบบค่อยเป็นค่อยไป:

ระบุความยาวเทเปอร์ยาว (รวมมุม ≤ 15°-20°) สำหรับงานหนัก

หลีกเลี่ยงการบีบหัวนม (การเปลี่ยนอย่างกะทันหัน) ในตำแหน่งที่สำคัญ

ขีดจำกัดความเร็ว:

การออกแบบสำหรับความเร็วทางออกแบบอนุรักษ์นิยม (≤ 3-5 m/s สำหรับของเหลว, ≤ 20-30 m/s สำหรับก๊าซ)

พิจารณาขีดจำกัดความเร็วการกัดเซาะหากมีของแข็งอยู่

ข้อควรพิจารณาด้านวัสดุ:

ระบุตารางเวลาที่หนักกว่าสำหรับการวางท่อลดและท่อดาวน์สตรีม (ค่าเผื่อการกัดกร่อน)

พิจารณาการอบอ่อนด้วยสารละลายทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด

การวางแนว (ตัวลดความผิดปกติ):

บริการของเหลว: แบนด้านล่างเพื่อการระบายน้ำที่สมบูรณ์

บริการแก๊ส: วางเรียบด้านบนเพื่อป้องกันการกักเก็บของเหลวและไอน้ำ

การดูดปั๊ม: การวางแนวที่เหมาะสมเพื่อรักษา NPSH และป้องกันการซึมของอากาศ

เสร็จสิ้นพื้นผิว:

ระบุผิวภายในที่เรียบเนียน (125-250 ไมโครนิ้ว) เพื่อลดการรบกวนและการเริ่มต้นการกัดเซาะ

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าสำหรับบริการที่สำคัญอย่างยิ่ง-

การตรวจสอบและติดตาม:

มุ่งเน้นการตรวจสอบความหนาของ UT บนช่องลดขนาดและท่อดาวน์สตรีม

พิจารณาช่วงการตรวจสอบบ่อยครั้งมากขึ้นสำหรับตัวลดที่ใช้งานหนัก

---

3. ข้อควรพิจารณาในการกัดกร่อนเป็นพิเศษใดบ้างที่ใช้กับตัวลด Hastelloy B โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับ-การกัดกร่อนแบบเร่งการไหลและผลกระทบจากกัลวานิกที่การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง

ตัวรีดิวซ์นำเสนอความท้าทายในการกัดกร่อนที่ไม่เหมือนใครเนื่องจากรูปทรงและการรบกวนในการไหลที่เกิดจากตัวรีดิวซ์ การทำความเข้าใจกลไกเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบริการที่เชื่อถือได้ในการลดสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

การไหล-การกัดกร่อนแบบเร่ง (FAC) ในตัวลด:

กลไก:

เมื่อของไหลเร่งความเร็วผ่านส่วนที่เรียว อัตราการถ่ายโอนมวลจะเพิ่มขึ้น

ความเร็วที่สูงขึ้นที่ทางออกจะช่วยเพิ่มการขนส่งชนิดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไปยังพื้นผิวโลหะและกำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน

ฟิล์มป้องกันอาจบางลงหรือมีความเสถียรน้อยลง ส่งผลให้สูญเสียโลหะเร็วขึ้น

สถานที่เสี่ยง:

ส่วนเทเปอร์: อัตราเร่งสูงสุด การถ่ายเทมวลสูงสุด

ภูมิภาคทางออก: กระแสน้ำความเร็วสูงที่ยั่งยืน

ด้านแบนเยื้องศูนย์: มีศักยภาพในการแยกกระแสและการหมุนเวียนวน

การสำแดง:

การทำให้ผอมบางเรียบและสม่ำเสมอมีความเข้มข้นในท่อลดและท่อปลายน้ำทันที

อาจปรากฏเป็นการสูญเสียโลหะ "แกะสลัก" ตามความคล่องตัวของการไหล

ความปั่นป่วน-การกัดกร่อนที่เกิดจาก:

กลไก:

การเปลี่ยนภาพอย่างกะทันหันหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่ดีจะทำให้เกิดความปั่นป่วน

น้ำวนที่ปั่นป่วนทำให้เกิดความเค้นเฉือนที่ผนังผันผวน

การผสมที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มอัตราการกัดกร่อน

สถานที่เสี่ยง:

ปลายน้ำของการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน (หัวนมแบบ Swage)

ที่รอยเชื่อมหรือความผิดปกติของพื้นผิว

ที่ด้านแบนเยื้องศูนย์กลางหากเกิดการแยกการไหล

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับกัลวานิก:

วัสดุเดียวกัน:

ตัวลด Hastelloy B เชื่อมต่อกับท่อ Hastelloy B: ไม่ต้องกังวลเรื่องไฟฟ้า (โลหะผสมชนิดเดียวกัน)

วัสดุที่แตกต่างกัน (หลีกเลี่ยงหากเป็นไปได้):

หากตัวลดต้องเชื่อมต่อโลหะผสมที่แตกต่างกัน (เช่น Hastelloy B กับสแตนเลส):

พื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้นของวัสดุที่มีเกียรติน้อยกว่าจะช่วยเร่งการกัดกร่อน

พิจารณาการแยกอิเล็กทริก (ปะเก็นฉนวน ปลอกน๊อต แหวนรอง)

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งสองเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมของกระบวนการ

ผลกระทบของอัตราส่วนพื้นที่:

รูปทรงรีดิวเซอร์จะสร้างพื้นที่ผิวที่แตกต่างกันซึ่งสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์

พื้นที่ขั้วบวกขนาดเล็ก (ขุนนางน้อยกว่า) ควบคู่ไปกับพื้นที่แคโทดขนาดใหญ่ (ขุนนางมากกว่า) จะช่วยเร่งการกัดกร่อนของขั้วบวก

ความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของรอยแยก:

ไซต์รอยแยกที่เป็นไปได้:

หน้าแปลนหันหน้าไปทางข้อต่อลด (ถ้าปะเก็น)

การเชื่อมต่อซ็อกเก็ตเชื่อม (ถ้ามี)

อยู่ภายใต้การสะสมหากของแข็งสะสมที่จุดต่ำ

การบรรเทาผลกระทบ:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือกหน้าแปลนและปะเก็นที่เหมาะสม

หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อแบบเชื่อมซ็อกเก็ตในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนของรอยแยกอย่างรุนแรง

การออกแบบเพื่อการระบายน้ำที่สมบูรณ์ (ตัวลดประหลาดที่มีแบนที่ด้านล่าง)

กลยุทธ์การบรรเทาผลกระทบ:

ขั้นตอนการออกแบบ:

ระบุเทเปอร์ทีละน้อย (รวมมุม ≤ 15°) เพื่อลดปัญหาการไหลรบกวน

ใช้ตัวลดศูนย์กลางหากเป็นไปได้สำหรับการไหลแบบสมมาตร

รักษาความเร็วแบบอนุรักษ์นิยม (≤ 3 m/s สำหรับของเหลวที่ใช้งานหนัก)

การเลือกใช้วัสดุ:

ตรวจสอบการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม (อบอ่อนด้วยสารละลาย) เพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่สุด

พิจารณาผนังที่หนักกว่าสำหรับค่าเผื่อการกัดกร่อน

คุณภาพการผลิต:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวภายในเรียบ

ลบรอยเชื่อมและรอยเจียร

ตรวจสอบการรักษาความร้อนที่เหมาะสมหลังจากการขึ้นรูปร้อน

การตรวจสอบ:

มุ่งเน้นการตรวจสอบ UT บนช่องทางลดและท่อดาวน์สตรีม

ตรวจสอบรูปแบบการทำให้ผอมบาง รูพรุน หรือการกัดเซาะเฉพาะจุด

---

4. ระดับแรงดันของตัวลด Hastelloy B สัมพันธ์กับท่อเชื่อมต่ออย่างไร และมีข้อควรพิจารณาพิเศษใดบ้างเมื่อความหนาของผนังตัวลดแตกต่างจากตารางท่อมาตรฐาน

การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ของพิกัดแรงดันระหว่างตัวลดและท่อเชื่อมต่อถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการออกแบบระบบที่ปลอดภัย ตัวลดจะต้องรักษาความสมบูรณ์ของแรงกดในขณะที่รองรับการเปลี่ยนแปลงรูปทรง

เกณฑ์การให้คะแนนความดัน:

ASME B16.9 (โรงงาน-อุปกรณ์เชื่อมแบบก้นดัด-:

ตัวลดที่ผลิตตาม ASME B16.9 ได้รับการออกแบบให้มีพิกัดแรงดันเทียบเท่ากับท่อไร้รอยต่อของวัสดุและกำหนดการเดียวกัน

มาตรฐานกำหนดให้ความหนาของผนังขั้นต่ำ ณ จุดใดๆ อย่างน้อย 87.5% ของผนังท่อที่ระบุ (สำหรับกำหนดการส่วนใหญ่)

ความดัน-พิกัดอุณหภูมิ:

ตัวลดจะได้รับพิกัดอุณหภูมิของแรงดัน-จากข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ (ASTM B564 สำหรับการตีขึ้นรูป) และคลาสแรงดัน ASME B16.5/B16.9

สำหรับวัสดุและอุณหภูมิที่กำหนด ความดันที่อนุญาตจะถูกกำหนดโดยจุดอ่อนของปลายทั้งสองด้านหรือส่วนการเปลี่ยนผ่าน

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความหนาของผนัง:

ข้อกำหนดด้านความหนาปลาย:

ปลายขนาดใหญ่ต้องตรงกับความหนาของท่อขนาดใหญ่

ปลายเล็กต้องตรงกับความหนาของผนังท่อเล็ก

ความหนาของส่วนเปลี่ยนผ่านต้องเพียงพอสำหรับแรงดันภายใน

ความเข้ากันได้ของกำหนดการ:

ผลการขึ้นรูป:

ในระหว่างการขึ้นรูปร้อน ความหนาของผนังอาจแตกต่างกันไปตามเทเปอร์

Extrados (นอกโค้งเทียบเท่า) อาจบาง; อินทราโดสอาจข้นขึ้น

ผนังขั้นต่ำมักเกิดขึ้นที่ปลายเล็กหรือตามเรียว

การคำนวณคะแนนความดัน:

สำหรับตัวลดในระบบท่อ ความดันสูงสุดที่อนุญาตจะถูกกำหนดโดย:

Pmax=นาที⁡(ปลาย Plarge,ปลาย Psmall,Ptransition)Pmax=นาที(ปลาย Plarge,ปลาย Psmall,Ptransition)

โดยที่ P แต่ละตัวจะคำนวณตามความหนาของผนังขั้นต่ำ ณ ตำแหน่งนั้น และความเค้นที่ยอมให้ของวัสดุที่อุณหภูมิ

ข้อพิจารณาพิเศษ:

ความแข็งแกร่งของส่วนการเปลี่ยนผ่าน:

จะต้องตรวจสอบการเปลี่ยนรูปกรวยเพื่อความสมบูรณ์ของแรงดัน

สำหรับผนังบางหรืออัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ อาจจำเป็นต้องมีการเสริมแรง

การเตรียมการสิ้นสุด:

ปลายเชื่อม-ต้องเอียงตาม ASME B16.25

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของปลายตรงกับท่อผสมพันธุ์เพื่อให้การเชื่อมพอดี{0}}ด้านบน

การตรวจสอบแรงดันการออกแบบ:

สำหรับตัวลดมาตรฐาน (ASME B16.9) โดยทั่วไปแล้ว พิกัดแรงดันจะยอมรับได้สำหรับการเชื่อมต่อ-กำหนดการเดียวกัน

สำหรับขนาด กำหนดการ หรือบริการที่เข้มงวดที่ไม่ใช่-มาตรฐาน ให้ตรวจสอบโดยการคำนวณตาม ASME B31.3 (Process Piping Code)

ค่าเผื่อการกัดกร่อน:

หากจำเป็นต้องเผื่อการกัดกร่อน ให้ระบุกำหนดการที่หนักกว่า (เช่น Sch 80 แทน Sch 40)

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผนังขั้นต่ำหลังค่าเผื่อการกัดกร่อนเกินข้อกำหนดการออกแบบแรงดัน

การทดสอบอุทกสถิต:

แรงดันทดสอบไฮโดรเทสของระบบขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่อ่อนแอที่สุด (มักจะเป็นท่อลดหรือท่อขนาดเล็กกว่า)

ตรวจสอบว่าตัวลดสามารถทนต่อแรงดันทดสอบได้โดยไม่เกิดผล

ตัวอย่างการคำนวณ (ภาพประกอบ):

สำหรับ Hastelloy B ที่อุณหภูมิ 500°F โดยมีความเครียดที่อนุญาต S=25 ksi:

ท่อ 6" Sch 40 (OD=6.625", t=0.280"): P=2St/D=2×25000×0.280/6.625=2113 psi

ท่อ Sch 40 ขนาด 4" (OD=4.500", t=0.237"): P=2×25000×0.237/4.500=2633 psi

ระบบจำกัดด้วยท่อขนาดใหญ่ (6"): 2113 psi

ตัวลดจะต้องรักษาระดับความดันนี้ไว้อย่างน้อยทุกจุด

---

5. ข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบใดที่เฉพาะเจาะจงสำหรับตัวลด Hastelloy B สำหรับการใช้งานด้านเคมีที่สำคัญ

ตัวลดสำหรับการบริการที่สำคัญจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุงให้เหนือกว่าอุปกรณ์มาตรฐานเชิงพาณิชย์ ข้อกำหนดเหล่านี้แก้ไขช่องโหว่เฉพาะของส่วนประกอบที่มีรูปร่างเรียวในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การตรวจสอบวัสดุ:

การวิเคราะห์ทางเคมี:

รายงานการทดสอบโรงงานที่ผ่านการรับรอง (MTR) สำหรับความร้อนของวัสดุแต่ละชนิด

ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด UNS N10665: Mo 26-30%, Fe ≤2%, Cr ≤1%

การระบุวัสดุที่เป็นบวก (PMI) บนตัวลดแต่ละตัว (การตรวจสอบ 100%)

คุณสมบัติทางกล:

การตรวจสอบแรงดึง ผลผลิต และการยืดตัวตามข้อกำหนด ASTM B564

การทดสอบความแข็งเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม

การตรวจสอบการบำบัดความร้อน:

ข้อความรับรองการหลอมสารละลาย (ขั้นต่ำ 2050°F ดับอย่างรวดเร็ว)

แผนภูมิเตาเผาสำหรับรอบการบำบัดความร้อน

การทดสอบการกัดกร่อนตาม ASTM G28 Method A สำหรับบริการที่สำคัญ (เป้าหมาย ≤0.5 มม./ปี)

การตรวจสอบมิติ:

การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDE):

การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT) ตาม ASTM E165:

การใช้งาน: 100% ของพื้นผิวภายนอก, พื้นผิวภายในที่เข้าถึงได้

ข้อบกพร่องที่เป็นเป้าหมาย: รอยแตกบนพื้นผิว รอบ ตะเข็บ ข้อบกพร่องจากการปลอมแปลง

พื้นที่วิกฤต: ส่วนเทเปอร์ (ความเค้นสูง), ปลายเชื่อม, การเปลี่ยน

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ต่อ ASTM A388:

การใช้งาน: ตัวลดผนังหนา- บริการที่สำคัญ

ข้อบกพร่องที่เป็นเป้าหมาย: การเคลือบภายใน สิ่งเจือปน ช่องว่าง

การสแกน: การสแกนปริมาตรเต็มรูปแบบของตัวลด โดยเน้นที่ส่วนเทเปอร์

การทดสอบด้วยรังสี (RT) ตาม ASTM E94:

ใบสมัคร: ตัวลดการก่อสร้างแบบเชื่อม

ข้อบกพร่องที่เป็นเป้าหมาย: ข้อบกพร่องจากการเชื่อม ขาดฟิวชัน ความพรุน

การยอมรับ: ตาม ASME B16.34 หรือข้อกำหนดของลูกค้า

การทดสอบกระแสวน (ET):

การใช้งาน: ตัวลดขนาดผนังเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก{0}}บาง

ข้อบกพร่องที่กำหนดเป้าหมาย: ข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้เคียง-

การตรวจสอบเฉพาะทาง:

โปรไฟล์ความหนาของผนัง:

การทำแผนที่ UT อย่างเป็นระบบตามแนวเรียวและรอบเส้นรอบวง

ระบุและบันทึกตำแหน่งความหนาของผนังขั้นต่ำ

ตรวจสอบว่าผนังขั้นต่ำตรงตามข้อกำหนดการออกแบบแรงดันบวกค่าเผื่อการกัดกร่อน

การทำแผนที่ความแข็ง:

ตรวจสอบจุดแข็งที่บ่งชี้ว่ามีการหลอมไม่เพียงพอหรือ{0}}ไม่สม่ำเสมอ

เปรียบเทียบสถานที่ต่างๆ (ปลายกับเรียว)

การทดสอบเฟอร์ไรต์:

ตรวจสอบปริมาณเฟอร์ไรท์ต่ำ (Hastelloy B ควรเป็นออสเทนนิติกโดยสมบูรณ์)

สารแทรกซึมสีย้อมภายใน (หากเข้าถึงได้):

สำหรับตัวลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ให้ตรวจสอบพื้นผิวภายในว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่

การทดสอบอุทกสถิต (ไม่จำเป็น):

ตัวลดส่วนบุคคลอาจได้รับการทดสอบแรงดันเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์

แรงดันทดสอบโดยทั่วไปคือ 1.5 ×แรงดันการออกแบบ

ข้อกำหนดด้านเอกสาร:

ข้อกำหนดในการทำเครื่องหมายตาม ASME B16.9:

ชื่อผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า

การกำหนดวัสดุ (เช่น Hastelloy B-2, UNS N10665)

กำหนดการ (เช่น Sch 40S)

ขนาด (เช่น 6" × 4")

ประเภท (CONC หรือ ECC โดยมีการวางแนวหากเยื้องศูนย์)

หมายเลขความร้อนหรือรหัสตรวจสอบย้อนกลับ

เกณฑ์การยอมรับสำหรับบริการที่สำคัญ:

ไม่มีรอยแตก รอบ หรือตะเข็บ (การปฏิเสธ PT)

ผนังขั้นต่ำ ≥ 87.5% ของค่าที่กำหนด (มักจะเข้มงวดกว่า: 90-95% สำหรับวิกฤต)

โปรไฟล์ความหนาของผนังได้รับการจัดทำเป็นเอกสารและอนุมัติ

อัตราการกัดกร่อน ≤ 0.5 มม./ปี ต่อ ASTM G28

ตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบตั้งแต่ความร้อนจนถึงการติดตั้งขั้นสุดท้าย

รายงาน NDE ทั้งหมดได้รับการรับรองและตรวจสอบโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

การตรวจสอบ PMI เสร็จสมบูรณ์และจัดทำเป็นเอกสาร