Inconel 600 และ Stainless Steel 310 แตกต่างกันอย่างไร?
Inconel 600 และ Stainless Steel 310 แตกต่างกันอย่างไร?
Inconel 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่มีความแข็งแกร่งเป็นเลิศ - มีสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง และทนทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งอย่างยิ่ง ในขณะที่เหล็กกล้าไร้สนิม 310 เป็นโลหะผสมที่มีธาตุเหล็ก- มีราคาไม่แพงกว่า และแปรรูปง่ายกว่า ความแตกต่างหลักระหว่างทั้งสองอยู่ที่ขอบเขตการใช้งาน: Inconel 600 เหมาะสำหรับ-ความเค้นสูง อุณหภูมิสูง- และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ในขณะที่เหล็กกล้าไร้สนิม 310 เหมาะสำหรับการใช้งานที่มี-การกัดกร่อนต่ำ -ที่อุณหภูมิสูง
Inconel 600 และ SS 310 แตกต่างกันอย่างไร
SS 310 นั้นพบได้ทั่วไปมากกว่า Inconel 600 เนื่องจากราคาที่ต่ำกว่า โดยทั่วไปแล้ว Inconel 600 จะใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เช่น เครื่องยนต์เครื่องบินและเตาเผาอุตสาหกรรม ในทางตรงกันข้าม SS 310 มักใช้ในการแปรรูปอาหารและเครื่องมือทางการแพทย์เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อน
ความแตกต่างระหว่าง Inconel 600 และสแตนเลส 310
Inconel 600 กับสแตนเลส 310 การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | อินโคเนล 600 (UNS N06600) | สแตนเลส 310 (UNS S31000) | การเปรียบเทียบและความหมายที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | ต่ำสุด 72.0% | 19.0 - 22.0% | นี่คือความแตกต่างที่สำคัญที่สุดปริมาณนิกเกิลสูงของ Inconel 600 ให้ความต้านทานพื้นฐานต่อการลดกรด การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ และให้ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงที่เหนือกว่า- |
| โครเมียม (Cr) | 14.0 - 17.0% | 24.0 - 26.0% | SS 310 มีปริมาณโครเมียมสูงกว่าซึ่งให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลไฟเดชัน และการกัดกร่อนจากความร้อนในรูปแบบอื่นๆ |
| เหล็ก (เฟ) | 6.0 - 10.0% | สมดุล (~50%) | อินโคเนล 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล-เป็นหลัก โดยมีเหล็กเป็นส่วนเติมเล็กน้อย SS 310 เป็นโลหะผสมที่มีธาตุเหล็ก- (เหล็กกล้าไร้สนิม) โดยมีเหล็กเป็นส่วนประกอบหลัก |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.0% | สูงสุด 2.0% | ระดับจะใกล้เคียงกันและโดยทั่วไปจะต่ำ โดยทั่วไปจะมีการเติมแมงกานีสเพื่อควบคุมกำมะถันและสามารถใช้ความร้อนได้ |
| คาร์บอน (ซี) | สูงสุด 0.15% | สูงสุด 0.25% | โดยทั่วไป SS 310 สามารถทนต่อปริมาณคาร์บอนที่สูงกว่าได้ ซึ่งสามารถเสริมความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-ได้ แต่อาจลดความต้านทานการกัดกร่อนในบริเวณที่มีรอยเชื่อมได้ |
| ซิลิคอน (ศรี) | สูงสุด 0.5% | สูงสุด 1.5% | SS 310 มักจะมีปริมาณซิลิกอนที่ยอมให้สูงกว่า ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดียิ่งขึ้น |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | สูงสุด 0.5% | - | องค์ประกอบรองใน Inconel 600 โดยทั่วไปจะเก็บไว้ต่ำ |
| ซัลเฟอร์ (S) | สูงสุด 0.015% | สูงสุด 0.030% | สิ่งเจือปนในระดับต่ำ-ในทั้งสองอย่าง รักษาให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้การได้ในสภาวะร้อนได้ดี |
ความแรงของ Inconel 600 กับสแตนเลส 310
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 600 (ทั่วไป) | สแตนเลส 310 (ทั่วไป) | การเปรียบเทียบและความหมายที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง | 550 - 800 เมกะปาสคาล (80 - 116 ksi) |
515 - 620 เมกะปาสคาล (75 - 90 ksi) |
โดยทั่วไปแล้ว Inconel 600 ให้ความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่สูงกว่าโดยเฉพาะในสภาพอบอ่อน ซึ่งบ่งชี้ถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้น-ก่อนเกิดการแตกหัก |
| ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | 240 - 460 เมกะปาสคาล (35 - 67 ksi) |
205 - 310 เมกะปาสคาล (30 - 45 ksi) |
โดยทั่วไปแล้ว Inconel 600 จะมีความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าซึ่งหมายความว่าสามารถทนต่อความเครียดได้มากขึ้นก่อนที่จะเกิดการเสียรูปถาวร |
| การยืดตัว (% ใน 2 ") | 30% - 55% | 30% - 45% | โลหะผสมทั้งสองชนิดมีความเหนียวที่ดีเยี่ยม Inconel 600 มักจะมีขอบเล็กน้อย ซึ่งบ่งบอกถึงความสามารถในการขึ้นรูปและความเหนียวที่ดีกว่า |
| ความแข็ง (บริเนล) | 150 - 220 ฮบ | 150 - 210 ฮบ | ค่าความแข็งจะคล้ายกันมากในสถานะอบอ่อน ทั้งสองค่อนข้างอ่อนและขึ้นรูปได้หลังจากการหลอมที่เหมาะสม |
| ความแข็งแกร่งของการคืบคลาน | ยอดเยี่ยม | ดี | นี่คือความแตกต่างที่สำคัญInconel 600 มีความทนทานต่อการเสียรูปได้ดีกว่าภายใต้ภาระคงที่ที่อุณหภูมิสูง (เช่น สูงกว่า 650 องศา / 1200 องศา F) เนื่องจากมีเมทริกซ์นิกเกิล-โครเมียม |
| สูง-ความแข็งแรงของผลผลิตที่อุณหภูมิ (ที่ 815 องศา / 1500 องศา F) |
~ 110 เมกะปาสคาล (~16 ksi) |
~ 35 เมกะปาสคาล (~5 ksi) |
Inconel 600 มีประสิทธิภาพเหนือกว่า SS 310 อย่างมากที่อุณหภูมิสูงมากการคงความแข็งแกร่งไว้เหนือกว่ามาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสภาวะความร้อนจัด |
องค์ประกอบและคุณสมบัติ
Inconel 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงมาก สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 2000 องศา F (1,093 องศา) โลหะผสมนี้รักษาความแข็งแรงแม้ในอุณหภูมิที่สูงมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศและทางทะเล เมื่อเทียบกับ Inconel 600 สแตนเลส 310 มีโครเมียมและนิกเกิลมากกว่า จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-มากกว่า นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีและสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 2100 องศา F (1100 องศา)
คุณสมบัติทางกล
Inconel 600 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม รวมถึง-ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อความล้าจากความร้อนสูง ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เตาเผา และการใช้งานที่อุณหภูมิสูงอื่นๆ- ในทางกลับกัน สแตนเลส 310 มีความเหนียวและแข็งแรงเป็นเลิศที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน
ความต้านทานการกัดกร่อน
Inconel 600 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อกรด ด่าง และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ ได้ดีเยี่ยม มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้สูงมาก ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล สแตนเลส 310 ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด สามารถทนต่อการกัดกร่อนจากกรดซัลฟิวริกและกรดแก่อื่นๆ ได้ ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี
เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นผู้จัดหาโลหะผสมนิกเกิล-ของคุณ
✅ประสบการณ์การส่งออกกว่า 18 ปี สินค้าจำหน่ายไปแล้วกว่า 80 ประเทศ
✅ ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO, SGS และ BV
✅ สินค้าคงคลังทั่วโลกของท่อ แผ่น และแท่งโลหะผสม Inconel, Hastelloy, Incoloy และ Monel
✅ มีบริการดำเนินการตามสั่ง เช่น การตัด ขัดเงา กลึง CNC และบรรจุภัณฑ์
✅จัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน ได้รับการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ระดับโลก
📦 การบรรจุและจัดส่ง
ผลิตภัณฑ์สแตนเลสทั้งหมดบรรจุโดยใช้วิธีการดังต่อไปนี้:
พาเลทไม้หรือลังไม้
บรรจุภัณฑ์กันความชื้น-
ฉลากพร้อมฉลากหมายเลขเตา มาตรฐาน และขนาด
จัดส่งทั่วโลกโดยทางทะเลทางอากาศหรือด่วน
