1. การเชื่อมแก๊สทังสเตนอาร์ก (GTAW / TIG)
แนะนำลวดตัวเติม:
ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)
ชื่อสามัญ: Inconel 82 / Nickel 82
องค์ประกอบ (ทั่วไป):
นิ: สมดุล
เครดิต: ~19–23%
เฟ: ~3–7%
จำนวน: ~1–2%
ศรี: ~0.5–1%
C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%
ลักษณะเฉพาะ:
จับคู่ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแกร่งต่ออุณหภูมิสูง-ของ Inconel 600
ความเหนียวและการแตกร้าวที่ดีในโลหะเชื่อม
ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการต่อ Inconel 600 กับตัวมันเองและกับอัลลอยด์ Ni-Cr-Fe อื่นๆ
การใช้งานทั่วไป:
การเชื่อมท่อ Inconel 600 ท่อ และส่วนประกอบภาชนะรับความดัน
บริการที่อุณหภูมิสูง-ในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี และพลังงาน
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
ชื่อทั่วไป: ลวดตัวเติม Inconel 625 (แม้ว่า 625 จะเป็นโลหะผสมฐานที่แตกต่างกัน)
องค์ประกอบประกอบด้วย Nb สำหรับการเสริมกำลังการตกตะกอน
ใช้เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงขึ้นหรือต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน/รอยแยกได้ดีขึ้น
มักใช้สำหรับการต่อ Inconel 600 กับวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่น สแตนเลส) หรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น
2. การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW / MIG)
แนะนำลวดตัวเติม:
ERNiCr-3 (AWS A5.14)
เช่นเดียวกับ TIG (ชนิดอินโคเนล 82)
มีจำหน่ายในรูปแบบลวดตันสำหรับการเชื่อม MIG
เหมาะสำหรับการเชื่อม Inconel 600 ทั้งการเชื่อมแบบเรียบและการเชื่อมแบบตำแหน่ง
ความลื่นไหลของสระเชื่อมที่ดีและความเสถียรของส่วนโค้ง
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
ลวดชนิด Inconel 625 สามารถใช้สำหรับการเชื่อม MIG ได้เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงขึ้นหรือต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
3. การเชื่อมอาร์คโลหะแบบชีลด์ (SMAW / Stick)
อิเล็กโทรดที่มีหลังคาแนะนำ:
ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)
ชื่อทั่วไป: อิเล็กโทรด Inconel 182
ส่วนประกอบคล้ายกับโลหะตัวเติม ERNiCr-3
ออกแบบมาสำหรับการเชื่อม Inconel 600 และโลหะผสม Ni-Cr-Fe อื่นๆ
ทนทานต่อการแตกร้าวจากความร้อนและการแตกร้าวหลังการเชื่อม-ได้ดี
เหมาะสำหรับทั้งงานก่อสร้างใหม่และงานเชื่อมซ่อมแซม
การใช้งานทั่วไป:
การเชื่อมภาชนะรับความดัน Inconel 600 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบเตาเผา
บริการอุณหภูมิสูง-สูงถึงประมาณ 1,093 องศา (2000 องศา F)
ENiCrFe-2 (AWS A5.11)
บางครั้งใช้เป็นทางเลือก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมหรือการซ้อนทับบางอย่าง
ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและการเชื่อมได้ดี
4. การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW)
ลวดตัวเติมและฟลักซ์ที่แนะนำ:
สายไฟ: ERNiCr-3 หรือ ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
ฟลักซ์: ฟลักซ์ที่มีนิกเกิล-เป็นส่วนประกอบหลักสำหรับการเชื่อมโลหะผสม Ni-Cr-Fe
โดยทั่วไปฟลักซ์จะเป็นกลางหรือเป็นพื้นฐานเล็กน้อยเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนและลดการปนเปื้อนของโลหะเชื่อม
การเลือกขึ้นอยู่กับลวดเฉพาะที่ใช้และคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ
5. ข้อพิจารณาในการคัดเลือก
เมื่อเลือกระหว่างตัวเติม ERNiCr-3 (Inconel 82/182) และ ERNiCrFe-3 (ประเภท Inconel 625) สำหรับ Inconel 600:
ERNiCr-3 (82/182) เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับงานเชื่อม Inconel 600 ส่วนใหญ่ ให้คุณสมบัติโลหะฐานที่เข้ากันดีและมีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม
แนะนำให้ใช้ ERNiCrFe-3 (ชนิด 625) เมื่อ:
จำเป็นต้องมีแรงดึงและความต้านทานการคืบที่สูงขึ้นที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น
จำเป็นต้องมีการปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก หรือการแตกร้าวจากการกัดกร่อนโดยความเค้น
การรวม Inconel 600 กับวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่น เหล็กสเตนเลส 304/316 เหล็กคาร์บอน) ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
6. ข้อแนะนำในการเชื่อม (โดยย่อ)
โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่น Inconel 600 แต่ส่วนที่หนาอาจได้รับประโยชน์จาก 150–200 องศา (300–400 องศา F) เพื่อลดความชื้นและการไล่ระดับความร้อน
ใช้ก๊าซป้องกันอาร์กอนบริสุทธิ์ (Ar) สำหรับ TIG/MIG (โดยทั่วไปจะมีความบริสุทธิ์ 99.99%)
รักษาอินพุตความร้อนต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวและอาการแพ้
การให้ความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) มักไม่ดำเนินการกับรอยเชื่อม Inconel 600 เนื่องจากอาจลดความต้านทานการกัดกร่อนได้ อย่างไรก็ตาม อาจระบุการบรรเทาความเครียดสำหรับส่วนที่หนาหรือการใช้งานเฉพาะ
