คำถามที่ 1: ASME SB167 และ ASTM B167 สำหรับท่อหม้อน้ำผนังหนัก Inconel 600 แตกต่างกันอย่างไร และอะไรเป็นตัวกำหนดท่อ "ผนังหนา"
A1: ASME SB167 และ ASTM B167 เป็นมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด ASTM B167 เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไปสำหรับท่อไร้รอยต่อโลหะผสมนิกเกิล- โครเมียม ในขณะที่ ASME SB167 เป็นมาตรฐาน ASME (American Society of Mechanical Engineers) ของ ASTM B167 ซึ่งได้รับการปรับแต่งสำหรับการใช้งานหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดันโดยมีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ท่อหม้อไอน้ำ "ผนังหนัก" ถูกกำหนดโดยความหนาของผนัง-โดยทั่วไปแล้วจะมีความหนาของผนัง-ถึง-อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (t/D) มากกว่าหรือเท่ากับ 0.1 หรือความหนาของผนังเกิน 10 มม. (0.39 นิ้ว) การออกแบบผนังหนานี้ช่วยให้ท่อสามารถทนต่อแรงดันภายในสูงและความเครียดจากความร้อนในสภาพแวดล้อมการทำงานของหม้อไอน้ำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพ
คำถามที่ 2: องค์ประกอบทางเคมีหลักและคุณสมบัติที่สำคัญของท่อหม้อไอน้ำแบบผนังหนัก ASME SB167 Inconel 600 ที่เหมาะกับบริการหม้อไอน้ำคืออะไร
A2: ท่อหม้อไอน้ำแบบผนังหนัก ASME SB167 Inconel 600 มีองค์ประกอบเป็นนิกเกิล-โครเมียม- ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของมาตรฐาน: นิกเกิลขั้นต่ำ 72%, โครเมียม 14-17%, เหล็ก 6-10%, คาร์บอนสูงสุด 0.15%, แมงกานีสสูงสุด 1.0% และซิลิคอนสูงสุด 0.5% องค์ประกอบนี้มีคุณสมบัติหลักสามประการในการให้บริการหม้อไอน้ำ: 1) ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม (สูงถึง 1,093 องศา /2000 องศา F) ต้านทานการปรับขนาดในก๊าซไอเสียของหม้อไอน้ำ; 2) ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งต่อน้ำหม้อไอน้ำ ไอน้ำ และสิ่งสกปรกที่เป็นกรด/ด่าง 3) ความแข็งแรงเชิงกลและความเหนียวสูง แม้ในรูปแบบผนังหนัก เพื่อให้สามารถทนต่อแรงดันภายในสูง (พบได้ทั่วไปในระบบหม้อไอน้ำ) และการหมุนเวียนด้วยความร้อนโดยไม่เสียรูปหรือแตกร้าว
คำถามที่ 3: การใช้งานทั่วไปของท่อหม้อไอน้ำแบบผนังหนัก ASME SB167 Inconel 600 ในระบบหม้อไอน้ำคืออะไร และเหตุใดจึงเหมาะสม
A3: ท่อผนังหนักเหล่านี้ใช้เป็นหลักในส่วนประกอบ-แรงดันสูงและอุณหภูมิสูง-ที่สำคัญของหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม รวมถึง: 1) ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์และท่อรีฮีตเตอร์ ซึ่งทนทานต่อไอน้ำอุณหภูมิสูง- (สูงถึง 600 องศา /1112 องศา F) และแรงดันสูง 2) ท่อผนังน้ำในหม้อไอน้ำขนาดใหญ่ ต้านทานการกัดกร่อนจากน้ำหม้อไอน้ำและความเครียดจากความร้อน 3) ท่อเตาในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมที่ทนทานต่อการสัมผัสโดยตรงกับเปลวไฟที่อุณหภูมิสูง-และก๊าซไอเสีย ความเหมาะสมนั้นมาจากการออกแบบผนังที่มีน้ำหนักมาก (สำหรับการต้านทานแรงดัน) และ Inconel 600 มีความเสถียรต่ออุณหภูมิที่สูงและต้านทานการกัดกร่อน-โดยธรรมชาติของ Inconel 600 ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ท่อจะแตกหรือรั่ว ซึ่งเป็นหายนะในการทำงานของหม้อไอน้ำ
คำถามที่ 4: ข้อกำหนดด้านการผลิตและการทดสอบที่สำคัญสำหรับท่อหม้อไอน้ำแบบผนังหนัก ASME SB167 Inconel 600 ภายใต้มาตรฐาน ASME คืออะไร
A4: ASME SB167 กำหนดข้อกำหนดการผลิตและการทดสอบที่เข้มงวดเพื่อความปลอดภัยสำหรับบริการหม้อไอน้ำ ข้อกำหนดหลัก ได้แก่: 1) การผลิตแบบไม่มีรอยต่อผ่านการอัดขึ้นรูปร้อนหรือการวาดแบบเย็น พร้อมการควบคุมความสม่ำเสมอของความหนาของผนังอย่างเข้มงวด (สำคัญสำหรับท่อผนังหนักเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด); 2) การหลอมสารละลายที่อุณหภูมิ 1,050-1,150 องศา (1922-2102 องศา F) ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว เพื่อปรับแต่งโครงสร้างของเกรนและเพิ่มคุณสมบัติทางกล 3) การทดสอบที่เข้มงวด: การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบแรงดึง/กำลังคราก การทดสอบแบบไม่ทำลาย (อัลตราโซนิกสำหรับข้อบกพร่องภายใน กระแสไหลวนสำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิว) การทดสอบแรงดันอุทกสถิต (เพื่อตรวจสอบความต้านทานแรงดัน) และการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน (เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการให้บริการหม้อไอน้ำ)
คำถามที่ 5: ข้อควรพิจารณาในการปฏิบัติงานและเคล็ดลับในการบำรุงรักษาสำหรับท่อหม้อไอน้ำแบบผนังหนัก ASME SB167 Inconel 600 เพื่อยืดอายุการใช้งานมีอะไรบ้าง
A5: การทำงานและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อหม้อไอน้ำเหล่านี้ เคล็ดลับสำคัญได้แก่: 1) ควบคุมคุณภาพน้ำในหม้อต้มเพื่อหลีกเลี่ยงคลอไรด์ ซัลไฟด์ หรือสิ่งเจือปนที่เป็นกรดมากเกินไป ซึ่งอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อน; 2) หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว) ในระหว่างการเริ่มต้นและการปิดหม้อไอน้ำ เนื่องจากท่อที่ผนังหนาจะไวต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากความร้อนมากกว่า 3) ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำ: การตรวจสอบด้วยภาพเพื่อดูขนาดพื้นผิว/ออกซิเดชัน การทดสอบแบบไม่-ทำลายเพื่อตรวจจับรอยแตกร้าวภายในหรือการกัดกร่อน และการวัดความหนาเพื่อตรวจสอบการสึกหรอ 4) ทำความสะอาดพื้นผิวท่อเป็นระยะเพื่อขจัดคราบที่สะสม ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและเร่งการกัดกร่อน 5) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ ASME เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อโอเวอร์โหลด
