1. อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง Incoloy 800, 800h และ Incoloy 825 โลหะผสม?
คำตอบ:
Incoloy 800: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยนิกเกิลเหล็กและโครเมียม Incoloy 800 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูง มักใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อไอน้ำและเตาเผาอุตสาหกรรม
Incoloy 800h: ตัวแปรคาร์บอนสูงของ Incoloy 800, Incoloy 800h ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงความต้านทานการคืบที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่เพิ่มขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงในระยะยาวภายใต้ความเครียดเช่นในโรงไฟฟ้าและเตาเผาความร้อน
Incoloy 825: โลหะผสมนี้มีโมลิบดีนัมและทองแดงในปริมาณที่สูงขึ้นทำให้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดสภาพแวดล้อมเช่นกรดซัลฟิวริกหรือกรดฟอสฟอริก มันมักจะใช้ในอุตสาหกรรมการแปรรูปทางเคมีและสภาพแวดล้อมที่ความต้านทานต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียดเป็นสิ่งสำคัญ
2. ประโยชน์ของการใช้ลวดสแตนเลส 800 ชั่วโมงและ 825 สแตนเลส 825?
คำตอบ:
ลวด Incoloy 800/800H: สายไฟเหล่านี้มักใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง ประโยชน์หลัก ได้แก่ :
ความต้านทานอุณหภูมิสูง: เหมาะสำหรับใช้ในเตาเผาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและหม้อไอน้ำ
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการคาร์บูไรเซชัน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชิ้นส่วนสัมผัสกับความร้อนสูงและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
Incoloy 825 Wire: การเติมโมลิบดีนัมและทองแดงให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดและออกซิไดซ์สภาพแวดล้อมของกรด ประโยชน์รวมถึง:
ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า: เหมาะสำหรับการประมวลผลทางเคมีและสภาพแวดล้อมทางทะเล
ความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด: มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์หรือสารกัดกร่อนอื่น ๆ
3. โดยทั่วไปแล้วอุตสาหกรรมใดที่ใช้ Incoloy 800, 800h และ 825 สายสแตนเลส?
คำตอบ:
incoloy 800/800h: โลหะผสมเหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีความต้านทานอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน:
การผลิตพลังงาน: สำหรับส่วนประกอบต่างๆเช่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกังหันและเตาเผา
การประมวลผลทางเคมี: ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิสูง
น้ำมันและก๊าซ: สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างและอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
Incoloy 825: เนื่องจากมีความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริกที่ยอดเยี่ยม
อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี: สำหรับเครื่องปฏิกรณ์เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและระบบท่อ
ทางทะเล: ในสภาพแวดล้อมของน้ำเค็มเช่นระบบท่อน้ำทะเล
การควบคุมมลพิษ: สำหรับระบบที่จำเป็นต้องจัดการก๊าซหรือของเหลวกัดกร่อน
4. คุณสมบัติเชิงกลของ Incoloy 800, 800h และ Incoloy 825 สายสแตนเลส 825?
คำตอบ:
Incoloy 800:
แรงดึง: ประมาณ 80 ksi (550 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต: 30-40 KSI (205-275 MPa)
การยืดตัว: 30-40% ใน 2 นิ้ว (50 มม.)
ความแข็ง: ประมาณ 200-220 HB
Incoloy 800h:
ความต้านทานแรงดึง: สูงกว่า Incoloy 800, ประมาณ 100 ksi (690 MPa) ที่อุณหภูมิสูง
ความต้านทานคืบ: เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ Incoloy 800 ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง
ความแข็งแรงของผลผลิต: คล้ายกับ Incoloy 800 แต่มีประสิทธิภาพที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูง
Incoloy 825:
แรงดึง: 70-90 KSI (480-620 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต: 30-50 KSI (205-345 MPa)
การยืดตัว: 30% ใน 2 นิ้ว (50 มม.)
ความแข็ง: ประมาณ 190-210 HB
5. Incoloy 800, 800h และ 825 สายดำเนินการในแอปพลิเคชันเชื่อมได้อย่างไร?
คำตอบ:
Incoloy 800/800h:
Weldability: โลหะผสมทั้งสองถือว่ามีความสามารถในการเชื่อมได้ดี แต่การควบคุมความร้อนเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน Incoloy 800H
Filler Metal: Incoloy 800 หรือ Inconel 600 มักใช้เป็นวัสดุฟิลเลอร์สำหรับการเชื่อม
การรักษาหลังการรับรู้: อาจจำเป็นต้องใช้การรักษาความร้อนหลังจากการเชื่อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ Incoloy 800h เพื่อคืนค่าคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่สุด
Incoloy 825:
ความสามารถในการเชื่อม: การเชื่อมที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุฟิลเลอร์ที่เหมาะสม (เช่น Inconel 825) สามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการเชื่อม TIG, MIG หรือติด
Filler Metal: Inconel 825 Filler Metal มักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่องค์ประกอบและรักษาความต้านทานการกัดกร่อน
การรักษาด้วยความร้อน: การรักษาด้วยความร้อนหลังการตรวจสอบอาจไม่จำเป็นเสมอไปเว้นแต่ว่าโลหะผสมจะอยู่ภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงหลังจากการเชื่อม
