1. ความแตกต่างระหว่าง incoloy 800, 800h และ 800ht ที่ไร้รอยต่อท่อ?
คำตอบ:
Incoloy 800: โลหะผสมนิกเกิล-เหล็กกล้าโครเมียมที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูง มันมักจะใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเตาเผาและหม้อไอน้ำและเหมาะสำหรับการใช้งานสูงสุด 1100 องศา F (600 องศา)
Incoloy 800h: Incoloy 800 รุ่นคาร์บอนสูงพร้อมความแข็งแรงการแตกของครีพขึ้นอยู่ที่อุณหภูมิสูง Incoloy 800H ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและความเครียดเชิงกลเป็นเวลานานเช่นในโรงไฟฟ้าและเตาเผาความร้อน
Incoloy 800HT: Incoloy 800h รุ่นอัพเกรด, Incoloy 800HT ให้ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงที่ดียิ่งขึ้น โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการมากขึ้นเช่นกังหันก๊าซโรงไฟฟ้านิวเคลียร์และระบบทำความร้อนในอุตสาหกรรม
โดยสรุป 800h และ 800ht เสนอคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูงเมื่อเทียบกับ 800 โดย 800ht ให้ความต้านทานสูงสุดต่อการคืบและการย่อยสลายความร้อน
2. แอปพลิเคชั่นทั่วไปของ Incoloy 800, 800h และ 800ht ไม่มีการเย็บแผล?
คำตอบ:
incoloy 800, 800h และ 800ht ไม่มีการใช้ท่อที่ไม่มีรอยต่อในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้วัสดุในการดำเนินการภายใต้สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อน:
Incoloy 800:
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี
ส่วนประกอบของเตาเผา: ใช้ในเตาเผาอุตสาหกรรมเครื่องปฏิกรณ์และกังหันก๊าซ
เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์: ใช้ในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์เนื่องจากมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชัน
Incoloy 800h:
การผลิตพลังงาน: มักใช้ในหม้อไอน้ำซูเปอร์ฮีทและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับโรงไฟฟ้า
การประมวลผลทางเคมี: ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูงและท่อ
น้ำมันและก๊าซ: สำหรับการใช้งานเช่นท่อดาวน์ฮอลและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
Incoloy 800HT:
กังหันก๊าซ: นำไปใช้ในส่วนประกอบที่สัมผัสกับความร้อนสูงและความเครียดเชิงกล
โรงไฟฟ้านิวเคลียร์: ใช้ในแกนเครื่องปฏิกรณ์และส่วนประกอบที่มีความเครียดสูงอื่น ๆ
การบินและอวกาศ: เหมาะสำหรับระบบประสิทธิภาพสูงที่ความต้านทานอุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญ
3. คุณสมบัติเชิงกลของ Incoloy 800, 800h และ 800ht ที่ไร้รอยต่อของหลอดคืออะไร?
คำตอบ:
คุณสมบัติเชิงกลของโลหะผสมเหล่านี้แตกต่างกันไปตามความต้องการอุณหภูมิและความเครียด:
Incoloy 800:
แรงดึง: 80-100 KSI (550-690 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต: 30-40 KSI (205-275 MPa)
การยืดตัว: 30-40% ใน 2 นิ้ว (50 มม.)
ความแข็ง: ประมาณ 200-220 HB
Incoloy 800h:
แรงดึง: 100-120 KSI (690-830 MPa) ที่อุณหภูมิสูง
ความแข็งแรงของผลผลิต: 45-55 KSI (310-380 MPa)
การยืดตัว: 25-30% ใน 2 นิ้ว (50 มม.)
ความแข็ง: ประมาณ 220-240 HB
Incoloy 800HT:
แรงดึง: 110-130 KSI (760-900 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต: 50-60 KSI (345-415 MPa)
การยืดตัว: 25-30% ใน 2 นิ้ว (50 มม.)
ความแข็ง: ประมาณ 240-260 HB
เมื่อโลหะผสมคืบหน้าจาก 800 ถึง 800 ชั่วโมงถึง 800HT ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการคืบเพิ่มขึ้น 800HT เสนอคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง
4. Incoloy 800, 800h และ 800ht ทำงานอย่างไรในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน?
คำตอบ:
โลหะผสม Incoloy ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงและเงื่อนไขการกัดกร่อน:
Incoloy 800: ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและ carburization ที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดและออกซิไดซ์สภาพแวดล้อมเช่นก๊าซที่มีซัลเฟอร์คาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ
Incoloy 800h: ดำเนินการคล้ายกับ Incoloy 800 แต่ด้วยการปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันอุณหภูมิสูงและ carburization ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาวะที่รุนแรงมากขึ้นเช่นเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิที่สูงขึ้นและกังหันไอน้ำ
Incoloy 800HT: เสนอความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดของโลหะผสมทั้งสามให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการเกิดออกซิเดชันอุณหภูมิสูง carburization และก๊าซกัดกร่อนเช่นสารประกอบกำมะถันและคาร์บอนไดออกไซด์ สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวที่สุด
โดยสรุปในขณะที่ 800h และ 800ht เสนอการปรับปรุงที่เพิ่มขึ้นในความต้านทานการกัดกร่อนมากกว่า 800, 800ht ให้ความต้านทานโดยรวมที่ดีที่สุดต่อการกัดกร่อนอุณหภูมิสูง
5. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับการเชื่อมสำหรับ incoloy 800, 800h และ 800ht ที่ไม่มีรอยต่อ
คำตอบ:
การเชื่อม incoloy 800, 800h และ 800ht ที่ไร้รอยต่อต้องมีการพิจารณาเฉพาะเพื่อรักษาความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อน:
Incoloy 800:
ความสามารถในการเชื่อม: ง่ายต่อการเชื่อมโดยใช้วิธีการทั่วไปเช่น TIG, MIG หรือการเชื่อมติด อย่างไรก็ตามเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของคาร์ไบด์มันเป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมอินพุตความร้อนในระหว่างการเชื่อม
แนะนำให้ใช้วัสดุฟิลเลอร์: แนะนำให้ใช้ฟิลเลอร์ 800 incoloy 800
การบำบัดความร้อนหลังการทดสอบ (PWHT): มักจะต้องใช้เพื่อป้องกันการแพ้และฟื้นฟูสมบัติเชิงกล
Incoloy 800h:
ความสามารถในการเชื่อม: ต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างระมัดระวังโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้น ความร้อนที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การแคร็กร้อนหรือฟิวชั่นที่ไม่ดี
วัสดุฟิลเลอร์: ใช้งานไม่ได้ 600 หรือวัสดุฟิลเลอร์ที่เข้ากันได้อื่น ๆ
PWHT: จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการขอร้องและรักษาคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง
Incoloy 800HT:
Weldability: คล้ายกับ Incoloy 800h แต่มีการมุ่งเน้นไปที่การควบคุมอินพุตความร้อนเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและลดความเสี่ยงของการแตกร้าวเชื่อม
วัสดุฟิลเลอร์: แนะนำให้ใช้วัสดุฟิลเลอร์ 800HT
PWHT: PWHT เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุยังคงรักษาความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบ
