1. ถาม: อะไรคือความแตกต่างด้านองค์ประกอบพื้นฐานระหว่าง N02200 (นิกเกิล 200) และ N02270 (นิกเกิล 270) และความแตกต่างเหล่านี้กำหนดโดเมนแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องอย่างไร
A:ความแตกต่างพื้นฐานระหว่าง N02200 และ N02270 อยู่ที่ระดับความบริสุทธิ์และการควบคุมธาตุ ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อพฤติกรรมทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน และความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง-โดยเฉพาะ
N02200 (นิกเกิล 200)เป็นเกรดนิกเกิลดัดบริสุทธิ์มาตรฐานในเชิงพาณิชย์ ที่ประกอบด้วยนิกเกิลขั้นต่ำ 99.0% โดยมีสิ่งเจือปนสูงสุดที่อนุญาตคือ คาร์บอน 0.15% เหล็ก 0.40% แมงกานีส 0.35% ซิลิคอน 0.35% ทองแดง 0.25% และกำมะถัน 0.01% ส่วนประกอบนี้ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความเหนียว และความสามารถในการขึ้นรูปด้วยต้นทุนที่สามารถนำไปใช้ได้ในเชิงพาณิชย์ เป็นเกรดที่ใช้งานหนักสำหรับการจัดการด่างที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุปกรณ์แปรรูปอาหารและการผลิตสารเคมี โดยที่ความบริสุทธิ์สูงไม่ใช่ประเด็นสำคัญ
N02270 (นิกเกิล 270)ในทางตรงกันข้าม แสดงถึงความบริสุทธิ์สูงสุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาด โดยมีปริมาณนิกเกิลขั้นต่ำ 99.97% และมีข้อจำกัดที่เข้มงวดเป็นพิเศษสำหรับธาตุรอง ได้แก่ คาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02% ซัลเฟอร์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001% เหล็ก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% และโคบอลต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ-โดยผ่านกระบวนการกลั่นคาร์บอนิล (กระบวนการ Mond) ซึ่งทำให้ได้วัสดุที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัว รวมถึงการปล่อยก๊าซออกต่ำเป็นพิเศษ ความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กน้อยที่สุด (โดยทั่วไป<1.003), and superior ductility even at cryogenic temperatures.
โดเมนแอปพลิเคชันจะแตกต่างกันไปตามนั้น N02200 ได้รับการระบุไว้สำหรับระบบท่ออุตสาหกรรมที่ความต้านทานการกัดกร่อนและ-ประสิทธิผลด้านต้นทุนเป็นตัวขับเคลื่อนหลัก- เช่น เครื่องระเหยสารกัดกร่อน การผลิตสบู่ และการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ N02270 สงวนไว้สำหรับการใช้งานในภารกิจ-ที่สำคัญซึ่งการปนเปื้อนปริมาณน้อยเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้: สายจ่ายก๊าซสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ห้องสุญญากาศสูง-สูง-พิเศษ (UHV) ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ และเครื่องมือวิเคราะห์ ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ แม้แต่ส่วน-ต่อ-ล้านระดับของธาตุเหล็ก โคบอลต์ หรือกำมะถันก็สามารถทำให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์หรือประสิทธิภาพของเครื่องมือลดลงได้ ซึ่งทำให้เกิดต้นทุนพรีเมียมที่สำคัญที่ N02270
2. ถาม: ในการให้บริการสารกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง- อะไรทำให้ประสิทธิภาพของ N02200 แตกต่างจากโลหะผสมนิกเกิลที่มีความบริสุทธิ์ต่ำ- และอุณหภูมิในการทำงานสูงสุดที่ปลอดภัยสำหรับการบริการที่ยั่งยืนคือเท่าใด
A:N02200 มีความทนทานเป็นพิเศษต่อด่างกัดกร่อน (โซเดียม โพแทสเซียม และแคลเซียมไฮดรอกไซด์) ในทุกความเข้มข้นและอุณหภูมิ ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ได้มาจากคุณภาพตามธรรมชาติของนิกเกิลบริสุทธิ์ อย่างไรก็ตาม ปริมาณคาร์บอนของวัสดุทำให้เกิดข้อจำกัดด้านอุณหภูมิที่สำคัญ ซึ่งจะต้องปฏิบัติตามเพื่อป้องกันการเปราะของกราไฟต์
ในการให้บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน N02200 จะสร้างฟิล์มพาสซีฟที่เสถียร-และซ่อมแซมตัวเองได้ ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไป และมีเอกลักษณ์เฉพาะในหมู่วัสดุที่เป็นโลหะ และมีภูมิคุ้มกันต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเค้นจากการกัดกร่อน (CSCC) การรวมกันนี้ทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้ในการจัดการโซเดียมไฮดรอกไซด์เข้มข้นที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 315 องศา (600 องศา F) เมื่อต่ำกว่าเกณฑ์นี้ N02200 จะให้บริการที่เชื่อถือได้โดยมีอัตราการกัดกร่อนโดยทั่วไปต่ำกว่า 0.025 มม./ปี (1 mpy) ทำให้มีอายุการใช้งานเกิน 25 ปีโดยไม่สูญเสียผนังอย่างมีนัยสำคัญ
อย่างไรก็ตาม เมื่อ N02200 สัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 315 องศา (600 องศา F) เป็นเวลานาน ปรากฏการณ์ที่เรียกว่าการสร้างกราฟสามารถเกิดขึ้นได้ คาร์บอนอิ่มตัวยวดยิ่ง (มากถึง 0.15%) จะตกตะกอนเป็นก้อนกราไฟท์ตามแนวขอบเขตของเกรน การเปลี่ยนแปลงนี้ส่งผลให้เกิดการเปราะอย่างรุนแรง โดยมีลักษณะเฉพาะคือความเหนียวลดลงอย่างมาก (การยืดตัวลดลงจาก 40–50% เหลือน้อยกว่า 5%) และความต้านทานแรงกระแทก โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังหรือรูปลักษณ์พื้นผิวที่มองเห็นได้ ระบบท่อที่ดูไม่บุบสลายอาจล้มเหลวอย่างร้ายแรงภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันหรือความเครียดทางกล
สำหรับบริการที่สูงกว่า 315 องศาN02201 (นิกเกิล 201)-ระบุตัวแปรคาร์บอนต่ำ-ที่มีคาร์บอนสูงสุด 0.02%- N02201 ยังคงความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับ N02200 แต่ลดความเสี่ยงของการเกิดกราฟ ในทางปฏิบัติ ข้อกำหนดเฉพาะทางวิศวกรรมที่รับผิดชอบกำหนด N02201 สำหรับระบบท่อใดๆ ที่ทำงานสูงกว่า 300 องศาในการให้บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แม้ว่าอุณหภูมิการออกแบบจะเพิ่มขึ้นเป็นระยะๆ เท่านั้น วิธีการอนุรักษ์นิยมนี้รับประกัน-ความสมบูรณ์ในระยะยาว และลดความเสี่ยงของความล้มเหลว{12}}ที่เกี่ยวข้องกับการเปราะซึ่งเคยเกิดขึ้นในอดีตในโรงงานซึ่งมีการใช้ N02200 โดยไม่ได้ตั้งใจใน-หัวที่มีอุณหภูมิสูงกว่า
3. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการเชื่อมและการประกอบที่สำคัญสำหรับระบบท่อ N02200 และ N02270 คืออะไร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับความสะอาด การเลือกโลหะเติม และการควบคุมอินพุตความร้อน
A:การเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์-โดยเฉพาะอย่างยิ่ง N02200 และ N02270 ที่มีความบริสุทธิ์สูง-สูง-เป็นพิเศษนั้นต้องอาศัยความเอาใจใส่อย่างพิถีพิถันในเรื่องความสะอาดและการจัดการความร้อน เนื่องจากวัสดุเหล่านี้มีความไวอย่างยิ่งต่อการปนเปื้อนที่อาจเป็นอันตรายในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กกล้าคาร์บอน
ความสะอาด:ปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการเดียวในการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลคือการกีดกันสารปนเปื้อนโดยสิ้นเชิง ซัลเฟอร์ ตะกั่ว ฟอสฟอรัส และ-โลหะที่มีจุดหลอมเหลว-ต่ำเป็นสารที่เกิดการเปราะอย่างรุนแรง พื้นผิวทั้งหมดที่อยู่ในระยะ 50 มม. ของบริเวณรอยเชื่อมจะต้องถูกขจัดคราบไขมันออกอย่างทั่วถึงโดยใช้ตัวทำละลายที่ไม่ใช่-คลอรีน เช่น อะซิโตนหรือไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ ห้ามใช้ตัวทำละลายคลอรีนโดยเด็ดขาด เนื่องจากคลอไรด์ที่ตกค้างสามารถกระตุ้นให้เกิดความเครียดจากการกัดกร่อนหลังการแตกร้าว-ได้ เครื่องมือขัดถูที่ใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลสจะต้องใช้กับงานนิกเกิลโดยเฉพาะเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม- สำหรับ N02270 ในการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์-สูง-เป็นพิเศษ การเชื่อมมักดำเนินการในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อด้วยเครื่องมือเฉพาะทาง
การเลือกโลหะฟิลเลอร์:สำหรับ N02200 โลหะตัวเติมที่ตรงกันคือนิกเกิล 61 (UNS N9961)ซึ่งรักษาความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่เทียบเคียงได้ สำหรับ N02270 โลหะฐานมีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ- ทำให้ไม่สามารถใช้โลหะตัวเติมทั่วไปได้ การเชื่อมอัตโนมัติ (ฟิวชั่นโดยไม่มีฟิลเลอร์) โดยทั่วไปจะใช้อุปกรณ์การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊สวงโคจรที่มีความแม่นยำ (GTAW/TIG) ในการใช้งาน UHV ที่สำคัญ การเชื่อมจะดำเนินการในบรรยากาศที่มีการควบคุมเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากอากาศโดยรอบ
การควบคุมอินพุตความร้อน:โลหะผสมนิกเกิลมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่สูงกว่า ซึ่งจำเป็นต้องมีการจัดการอินพุตความร้อนอย่างระมัดระวัง ต้องรักษาอุณหภูมิระหว่างทางให้ต่ำกว่า 150 องศา (300 องศา F) เพื่อป้องกันการแตกร้าวจากความร้อนและการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นก่อน แต่ต้องใช้แก๊สสำรอง (อาร์กอนหรือฮีเลียม) ในการผ่านรูท เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนของรูตเชื่อม สำหรับ N02270 การป้อนความร้อนจะลดลงเพื่อรักษาโครงสร้างเกรนที่ละเอียดเป็นพิเศษ- และป้องกันการแยกตัวของสิ่งเจือปน
การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT):สำหรับ N02200 โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้ PWHT เว้นแต่ว่าวัสดุนั้นจะผ่านกระบวนการเย็นที่สำคัญ เมื่อดำเนินการ จะต้องดำเนินการบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิ 595–705 องศา (1100–1300 องศา F) ในบรรยากาศที่มีการควบคุม สำหรับ N02270 โดยทั่วไปแล้วจะหลีกเลี่ยง PWHT โดยสิ้นเชิง เนื่องจากวัฏจักรความร้อนสามารถส่งเสริมการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช และอาจลดคุณภาพคุณลักษณะบริสุทธิ์พิเศษ-ที่เป็นตัวกำหนดการคัดเลือก
4. ถาม: ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และการใช้งานสุญญากาศ (UHV) สูงพิเศษ-สูง- คุณสมบัติใดที่ทำให้ N02270 เป็นวัสดุที่ต้องการมากกว่า N02200 และข้อกำหนดการจัดซื้อเฉพาะทางมีอะไรบ้าง
A:การผลิตเซมิคอนดักเตอร์และระบบสุญญากาศ-สูง-เป็นพิเศษต้องการวัสดุที่ช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้สภาวะที่รุนแรง N02270 เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการใช้งานเหล่านี้ เนื่องจากมีความบริสุทธิ์เป็นพิเศษและคุณสมบัติทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์ ในขณะที่ N02200 โดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับบริการที่ต้องการความต้องการดังกล่าว
ประสิทธิภาพการปล่อยก๊าซ:N02270 มีอัตราการปล่อยก๊าซต่ำเป็นพิเศษเนื่องจากมีองค์ประกอบติดตามน้อยที่สุด ในระบบ UHV การปล่อยก๊าซไฮโดรเจน ไอน้ำ และไฮโดรคาร์บอนออกจากผนังห้องและท่อภายในอาจทำให้คุณภาพสุญญากาศลดลง และ-เวลาหยุดทำงานของปั๊มยาวนานขึ้น ปริมาณกำมะถันและคาร์บอนต่ำพิเศษ-ของ N02270 (กำมะถันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001%, คาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%) ส่งผลให้อัตราการปล่อยก๊าซออกมีลำดับความสำคัญต่ำกว่ามาตรฐาน N02200 ซึ่งช่วยให้ได้รับแรงกดดันในช่วง 10⁻¹⁰ Torr ที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์และเครื่องมือวัดทางวิทยาศาสตร์พื้นผิว
การซึมผ่านของแม่เหล็ก:N02270 มีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำมาก (โดยทั่วไป<1.003), which is essential for applications sensitive to magnetic interference. In electron beam lithography, magnetic resonance systems, and certain analytical instruments, even minor magnetic fields can distort electron trajectories or compromise measurements. N02200, with its higher trace element content, exhibits slightly higher permeability that can be problematic in these applications.
ข้อกำหนดการจัดซื้อเฉพาะ:สำหรับท่อไร้รอยต่อ N02270 ในการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์ โดยทั่วไปข้อกำหนดการจัดซื้อจะกำหนด:
พื้นผิวภายในเคลือบด้วยไฟฟ้าบรรลุความหยาบ (Ra) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25 µm (10 µin) เพื่อลดการกักเก็บอนุภาคและลดพื้นที่ผิวสำหรับการปล่อยก๊าซ
การปฏิบัติตาม SEMI F57(มาตรฐานระบบจ่ายน้ำบริสุทธิ์และสารเคมีพิเศษ-) หรือข้อกำหนดเฉพาะทางอุตสาหกรรมที่เทียบเท่า
บรรจุภัณฑ์คลีนรูมพร้อมการบรรจุถุงสองครั้ง-และการรับรองสภาพที่ปราศจากไฮโดรคาร์บอน-
การรับรองมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.2ด้วยการวิเคราะห์การหลอมเหลวเต็มรูปแบบ การตรวจสอบความสะอาดโดยละเอียด และการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) ของความยาวท่อแต่ละเส้น
N02200 แม้จะมีให้เลือกทั้งแบบดองและแบบพาสซีฟ แต่ขาดความบริสุทธิ์ของร่องรอยพิเศษ-และการปรับสภาพพื้นผิวแบบพิเศษที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายพรีเมียมที่มีนัยสำคัญที่ N02270 โดยทั่วไปคือ 3 ถึง 5 เท่าของ N02200 ได้รับการพิสูจน์โดยการหลีกเลี่ยงการสูญเสียผลผลิตที่อาจมีมูลค่าหลายล้านดอลลาร์ต่อเหตุการณ์การปนเปื้อนในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
5. ถาม: เมื่อพิจารณาต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (LCC) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน N02200 และ N02270 จะเปรียบเทียบกันในเชิงเศรษฐกิจได้อย่างไร และปัจจัยใดที่สมเหตุสมผลในการเลือกเกรดความบริสุทธิ์ที่สูงกว่า-
A:เหตุผลทางเศรษฐกิจในการเลือก N02200 เทียบกับ N02270 จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ต้นทุนวงจรชีวิตที่ครอบคลุม โดยพิจารณาต้นทุนวัสดุเริ่มต้น ค่าใช้จ่ายในการผลิต ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา การลดความเสี่ยง และอายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ เกรดทั้งสองนี้ให้บริการแก่กลุ่มตลาดโดยพื้นฐานที่แตกต่างกัน และโดยทั่วไปการเลือกของเกรดเหล่านี้จะถูกกำหนดโดยข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพมากกว่าการปรับต้นทุนให้เหมาะสม
N02200 เศรษฐศาสตร์วงจรชีวิต:N02200 คือเกรดนิกเกิลบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์พื้นฐานที่มีโครงสร้างต้นทุนที่เหมาะสมที่สุด ต้นทุนวัสดุเริ่มแรกต่ำกว่า N02270 อย่างมาก และต้นทุนการผลิตอยู่ในระดับปานกลางเนื่องจากขั้นตอนการเชื่อมที่กำหนดขึ้นและความพร้อมใช้งานในวงกว้าง ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน-เช่น ท่อส่งสารกัดกร่อนที่อุณหภูมิปานกลาง (ต่ำกว่า 300 องศา) อุปกรณ์แปรรูปอาหารและภาชนะใส่เครื่องปฏิกรณ์เคมี-N02200 ให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่ดีเยี่ยม ตลอดอายุการใช้งาน 20 ปี ระบบ N02200 ที่ระบุอย่างถูกต้องมักต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย โดยมีค่าเผื่อการกัดกร่อนในการออกแบบเริ่มแรก ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานในการใช้งานเหล่านี้ต่ำกว่าวัสดุทดแทนใดๆ รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม เมื่อคำนึงถึงค่าเผื่อการกัดกร่อนและค่าเปลี่ยนทดแทน
N02270 เศรษฐศาสตร์วงจรชีวิต:N02270 ต้องการวัสดุระดับพรีเมียมจำนวนมาก-โดยทั่วไป 3 ถึง 5 เท่าของต้นทุน N02200- และต้นทุนการผลิตก็สูงขึ้นเนื่องจากขั้นตอนการเชื่อมเฉพาะทาง การประกอบในห้องปลอดเชื้อ และการรับประกันคุณภาพที่เข้มงวด อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานตามวัตถุประสงค์ ต้นทุนของ N02270 จะไม่ถูกประเมินเทียบกับ N02200 แต่เทียบกับผลที่ตามมาจากการปนเปื้อนหรือความล้มเหลวที่เกิดจากวัสดุ
ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เหตุการณ์การปนเปื้อนเพียงครั้งเดียวจากการปล่อยก๊าซโลหะปริมาณน้อยอาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียผลผลิตซึ่งมีค่าใช้จ่ายหลายล้านดอลลาร์ ทำลายความสัมพันธ์ระยะยาว-กับลูกค้า และกระตุ้นให้เกิดความพยายามในการแก้ไขที่มีค่าใช้จ่ายสูง สำหรับระบบสุญญากาศ-สูง-พิเศษที่ใช้ในการวิจัยและเครื่องมือวิเคราะห์ ทางเลือกอื่นแทน N02270-ที่ใช้-วัสดุที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่า-มักจะส่งผลให้ใช้เวลาในการหยุดปั๊มนานขึ้น ความถี่ในการบำรุงรักษาสูงขึ้น และความแม่นยำในการวัดลดลง ส่งผลให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของสูงขึ้นตลอดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
การเลือกตามความเสี่ยง-:การเลือกระหว่าง N02200 และ N02270 ควรเป็นไปตามแนวทาง-ตามความเสี่ยง:
N02200สำหรับการแปรรูปสารเคมีทางอุตสาหกรรม การจัดการกับสารกัดกร่อน อาหารและเครื่องดื่ม และการใช้งานที่ต้านทานการกัดกร่อน-ทั่วไป โดยไม่จำเป็นต้องใช้ความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ-
N02270สำหรับการจ่ายก๊าซเซมิคอนดักเตอร์ ห้อง UHV อุปกรณ์ลำแสงอิเล็กตรอน ระบบเรโซแนนซ์แม่เหล็ก และการใช้งานใดๆ ที่ชิ้นส่วน-ต่อ-ล้านระดับ-ไม่สามารถทนต่อการปนเปื้อนได้
วิธีการแบบแบ่งระดับนี้ช่วยให้แน่ใจว่าต้นทุนวัสดุสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ โดยปรับมูลค่าวงจรชีวิตทั้งหมดให้เหมาะสม สำหรับการใช้งานที่ต้องการความเสถียรของอุณหภูมิที่สูงขึ้น (สูงกว่า 315 องศา ) แต่ไม่ต้องการความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษN02201 (นิกเกิล 201)นำเสนอโซลูชันระดับกลางที่คุ้มค่า-โดยให้ความต้านทานการสร้างกราฟในระดับคาร์บอนต่ำ- โดยไม่มีต้นทุนพรีเมียมที่ N02270
