1.ความเข้มข้นของคลอไรด์วิกฤตสำหรับ SCC ของ Inconel 625
ไม่มี "ความเข้มข้นของคลอไรด์วิกฤต" ที่ถูกกำหนดในระดับสากลสำหรับการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ของ Inconel 625 เนื่องจากขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ pH ระดับความเครียด เคมีของสารละลาย (เช่น ออกซิเจน ซัลไฟด์ คาร์บอเนต) และสภาพทางโลหะวิทยา (งานเย็น การอบชุบด้วยความร้อน)
ในสารละลายคลอไรด์ที่ใกล้เคียง-มวลเบา โดยทั่วไป Inconel 625 มีความต้านทานสูงต่อ SCC ที่เกิดจากคลอไรด์- แม้ว่าความเข้มข้นของคลอไรด์จะสูงกว่า 10,000 ppm (1 wt%) โดยมีเงื่อนไขว่าอุณหภูมิไม่สูงเกินไป
At elevated temperatures (>~150–200 องศา ) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีออกซิเจนหรือสายพันธุ์ออกซิไดซ์ ความไวต่อ SCC อาจเพิ่มขึ้น แต่ความเข้มข้น "เกณฑ์" ที่สำคัญมักรายงานเป็น > 20,000–100,000 ppm Cl⁻ ในสภาพแวดล้อมการทดสอบ ซึ่งสูงกว่าเกณฑ์สำหรับสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปมาก
ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์เปรี้ยว (ที่มีซัลไฟด์- SCC ของ Inconel 625 มักจะถูกบรรเทาลงด้วยความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์ (SSC) แต่ผลรวมของคลอไรด์ ซัลไฟด์ และอุณหภูมิ/ความดันสูงอาจมีความซับซ้อนและต้องมี-การประเมินเฉพาะกรณี
เพื่อวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม Inconel 625 มักถือว่ามีภูมิต้านทานต่อคลอไรด์ SCC ในสภาพแวดล้อมบ่อน้ำมันและกระบวนการทางเคมีทั่วไปส่วนใหญ่ ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 300- อาจล้มเหลว และ "ความเข้มข้นวิกฤต" มักจะถือเป็นพารามิเตอร์ที่ขึ้นอยู่กับระบบที่กำหนดโดยการทดสอบหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว)
2.ความต้านทานการกัดกร่อนของ Inconel 625 เทียบกับ. 316L ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- ความดันสูง- (HTHP) ของน้ำมันและก๊าซเปรี้ยว
ใช่ โดยทั่วไป Inconel 625 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316L อย่างมากในสภาพแวดล้อม HTHP โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะเปรี้ยว (ประกอบด้วย H₂S-) เหตุผลสำคัญได้แก่:
ปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นใน Inconel 625 (Cr ~21–23%, Mo ~8–10%) ให้ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนทั่วไปได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับ 316L (Cr ~16–18%, Mo ~2–3%)
Inconel 625 มีความทนทานสูงต่อการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ (SSC) และคลอไรด์-จากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเครียด (SCC) ในขณะที่ 316L ไวต่อทั้งในสภาพแวดล้อมที่มีกรดและคลอไรด์-ที่มีรสเปรี้ยว โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิและความดันสูงขึ้น
เมทริกซ์ที่มีนิกเกิล-ของ Inconel 625 มีความเสถียรมากกว่าโดยธรรมชาติแล้วเมทริกซ์ที่มีธาตุเหล็ก-ของ 316L เมื่อมี H₂S, CO₂ และคลอไรด์ ช่วยลดแนวโน้มในการกัดกร่อนเฉพาะที่และการเปราะของไฮโดรเจน
ด้วยเหตุนี้ การบริการเปรี้ยวของ HTHP (เช่น ท่อที่อยู่ใต้หลุม วาล์ว และส่วนประกอบของหลุมผลิต) จึงมักระบุ Inconel 625 เมื่อถือว่า 316L ไม่สามารถยอมรับได้เนื่องจาก SSC/SCC และข้อกังวลเรื่องการเกิดหลุม และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่ามีประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่ดีขึ้นอย่างมากภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้
