1.Inconel 601 จำเป็นต้องอุ่นก่อนการเชื่อมหรือไม่?
โดยทั่วไป Inconel 601 ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องภายใต้สถานการณ์ปกติ
อย่างไรก็ตาม มีข้อยกเว้นและข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการ:
เหตุผลที่มักไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง:
Inconel 601 มีเมทริกซ์ที่มีนิกเกิล-เป็นหลัก ซึ่งมีความทนทานต่อการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน- (HIC)
ไม่มีองค์ประกอบเทียบเท่าคาร์บอนจำนวนมากที่จะส่งเสริมการแตกร้าวเนื่องจากความเย็น
โลหะผสมมีความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากความเครียดจากความร้อน
ข้อยกเว้นที่อาจแนะนำให้อุ่น:
Thick sections (>25 มม.)
การอุ่นที่อุณหภูมิ 50–150 องศาสามารถลดการไล่ระดับความร้อนและลดการแตกร้าวของรอยเชื่อมได้
ข้อต่อที่มีการยับยั้งชั่งใจสูง
การอุ่นเครื่องช่วยลดความเครียดที่ตกค้าง
พื้นผิวที่ปนเปื้อน
การอุ่นเครื่องสามารถช่วยขจัดความชื้น น้ำมัน หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่อาจทำให้เกิดรูพรุนหรือแตกร้าวได้
การเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัด
แนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 50–100 องศาเพื่อป้องกันการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว
บทสรุป:
โดยทั่วไปแล้ว Inconel 601 ไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นก่อน แต่อาจใช้การอุ่นล่วงหน้าในสถานการณ์เฉพาะเพื่อปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมและลดความเสี่ยงในการแตกร้าว
2. Inconel 601 จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) หรือไม่
โดยทั่วไป Inconel 601 ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม-สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่
อย่างไรก็ตาม ความจำเป็นในการใช้ PWHT ขึ้นอยู่กับการใช้งานและเงื่อนไขการบริการ:
เหตุผลที่มักไม่จำเป็นต้องใช้ PWHT:
ความแข็งแรงของโลหะผสมมาจากการเสริมความแข็งของสารละลาย- ไม่ใช่การชุบแข็งด้วยการตกตะกอน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องรักษาความชรา
Inconel 601 มีความเหนียวและความเหนียวที่ดีใน-สภาพการเชื่อม
PWHT ไม่จำเป็นต้องปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์
สถานการณ์ที่ PWHT อาจเป็นประโยชน์:
จำเป็นต้องคลายเครียด
สำหรับส่วนที่หนาหรือข้อต่อที่มีการจำกัดไว้สูง การใช้ความร้อนเพื่อคลายความเครียด-ที่ 700–900 องศาเป็นเวลา 1–2 ชั่วโมงจะช่วยลดความเครียดที่ตกค้างและปรับปรุงประสิทธิภาพความเมื่อยล้าได้
High-temperature service (>800 องศา)
PWHT สามารถช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคและลดความเสี่ยงของ-การแตกหักของบริการหลัง
การเชื่อมซ่อมแซมส่วนประกอบที่สำคัญ
อาจระบุ PWHT เพื่อรับรองความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
สถานการณ์ที่ไม่แนะนำให้ใช้ PWHT:
การใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงสุด
ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เกรนเติบโตและลด-ความแข็งแรงของการคืบในระยะยาว
เมื่อการก่อตัวของเฟส σ- เป็นเรื่องที่น่ากังวล
การเปิดรับแสงนานขึ้นถึง 700–850 องศาในระหว่าง PWHT อาจส่งเสริมการแตกตัวของเฟส σ-
