1. การเชื่อมแก๊สทังสเตนอาร์ก (GTAW / TIG)
ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ Inconel 601
ให้การควบคุมอินพุตความร้อนและคุณภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม
เหมาะสำหรับความหนาบางถึงปานกลาง
มักใช้กับส่วนประกอบสำคัญที่ต้องการความสมบูรณ์สูง
2. การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW / MIG)
อัตราการสะสมสูง เหมาะสำหรับส่วนที่หนา
เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเตาหลอม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบโครงสร้าง
สามารถทำงานอัตโนมัติเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง
3. การเชื่อมอาร์คโลหะแบบชีลด์ (SMAW / Stick)
ใช้สำหรับงานซ่อมบำรุงและซ่อมแซม
เหมาะสำหรับการเชื่อมภาคสนามเนื่องจากสามารถพกพาได้
คุณภาพการเชื่อมขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก
4. การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW)
ใช้สำหรับแผ่นหนาและการเชื่อมที่มีการผลิตสูง-
ให้อัตราการสะสมสูงและมีคุณสมบัติทางกลที่ดี
พบได้น้อยกว่าสำหรับ Inconel 601 แต่ใช้ได้กับส่วนที่มีน้ำหนักมาก
5. การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน (EBW)
ใช้สำหรับการเชื่อมเจาะลึก-ที่มีความแม่นยำสูง
ความร้อนน้อยที่สุด-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ)
เหมาะสำหรับการบินและอวกาศหรือการใช้งานที่มีความสมบูรณ์สูง-
6. การเชื่อมลำแสงเลเซอร์ (LBW)
ประโยชน์ที่คล้ายกันกับ EBW โดยมีความแม่นยำสูงและ HAZ ต่ำ
ใช้สำหรับส่วนที่บางและรูปทรงที่ซับซ้อน
โลหะตัวเติมที่แนะนำ:
NiCrFe-3 (เช่น อินโคเนล 82)
NiCrFe-2 (เช่น อินโคเนล 625)
สำหรับส่วนผสมที่เข้ากัน: โลหะเติม Inconel 601
บทสรุป:
วิธีการเชื่อมที่พบบ่อยที่สุดสำหรับ Inconel 601 คือ GTAW, GMAW และ SMAW โดย GTAW เป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
สรุป
การอุ่นเครื่อง: โดยทั่วไปไม่จำเป็น แต่อาจใช้กับส่วนที่หนา ข้อต่อที่ควบคุมไม่ได้ หรือสภาพแวดล้อมที่เย็น
การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม-: โดยทั่วไปไม่จำเป็น แต่การบรรเทาความเครียดหรือการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคอาจเป็นประโยชน์ในบางกรณี
วิธีการเชื่อมทั่วไป: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick), SAW, EBW และ LBW GTAW ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมคุณภาพสูง-
