ใช่,C71500 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ-หนึ่งในคุณลักษณะที่กำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำที่รุนแรง ความต้านทานเกิดจากการเสริมฤทธิ์กันของทองแดงและนิกเกิล ซึ่งก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นและเสถียรบนพื้นผิว ป้องกันการย่อยสลายเพิ่มเติม รายละเอียดที่สำคัญเกี่ยวกับประสิทธิภาพการกัดกร่อน ได้แก่:
น้ำทะเลและสภาพแวดล้อมทางทะเล: C71500 มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล รวมถึงการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อน-การกัดกร่อน (เกิดจาก-น้ำที่ไหลเร็วหรืออนุภาคทราย) ต่างจากทองแดงหรือทองเหลืองบริสุทธิ์ตรงที่มันไม่ก่อให้เกิด "การลดปริมาณสังกะสี" (ปัญหาการกัดกร่อนทั่วไปในสังกะสี-ที่มีโลหะผสมของทองแดง) และต้านทานการปนเปื้อนทางชีวภาพ (การเกาะติดของสิ่งมีชีวิตในทะเล เช่น เพรียง) ได้ดีกว่าโลหะหลายชนิด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับระบบระบายความร้อนน้ำทะเล ตัวเรือ และส่วนประกอบแท่นขุดเจาะน้ำมันนอกชายฝั่ง
ของเหลวอุตสาหกรรม: ทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำกร่อย น้ำจืด และสารหล่อเย็นทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (เช่น ไกลคอล-ส่วนผสมของน้ำ) นอกจากนี้ยังต้านทานกรดอ่อน (เช่น กรดซัลฟิวริกเจือจาง) และด่าง แม้ว่าจะไม่แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดหรือออกซิไดซ์เข้มข้น (เช่น กรดไนตริก)
การกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ: ฟิล์มออกไซด์ของโลหะผสมช่วยปกป้องไม่ให้มัวหมองและเป็นสนิมในบรรยากาศชื้น มีมลพิษ หรือชายฝั่ง รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างมานานหลายทศวรรษในการใช้งานกลางแจ้ง (เช่น การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม อุปกรณ์ทางทะเล)
โดยสรุป C71500 เป็นหนึ่งในโลหะผสมทองแดงที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-มากที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมทางน้ำ-และทางทะเล
ความนิยมของ C71500 เกิดขึ้นจากการผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงทางกล และความคล่องตัวในการใช้งาน- ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ :
ข้อได้เปรียบหลักคือ ความต้านทานต่อน้ำทะเลและการกัดกร่อนของน้ำช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาหรือการเคลือบบ่อยครั้งในระบบทางทะเล/อุตสาหกรรม ซึ่งช่วยลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
ความแข็งแกร่ง: มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าทองแดงบริสุทธิ์ (ความต้านทานแรงดึงแบบอบอ่อน: ~380–420 MPa เทียบกับทองแดงบริสุทธิ์ที่ ~220–250 MPa) และคงความแข็งแรงไว้ที่อุณหภูมิต่ำและปานกลาง (สูงถึง ~200 องศา )
ความเหนียว: แม้ที่อุณหภูมิแช่แข็ง (เช่น -196 องศา ) C71500 ยังคงความเหนียวและทนต่อการแตกหักที่เปราะบางอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน เช่น อุปกรณ์แปรรูป LNG (ก๊าซธรรมชาติเหลว)
แม้ว่าค่าการนำไฟฟ้าจะต่ำกว่าทองแดงบริสุทธิ์ (ค่าการนำไฟฟ้า: ~20–25% IACS เทียบกับ IACS 100% ของทองแดง) แต่ก็ยังสูงกว่าโลหะผสมที่ไม่ใช่ทองแดง-ส่วนใหญ่ (เช่น เหล็กสแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์) ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ขั้วต่อไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมทางทะเล และส่วนประกอบการจัดการความร้อนที่จำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนด้วย
สามารถแปรรูป C71500 ได้อย่างง่ายดายโดยใช้เทคนิคงานโลหะมาตรฐาน:
การขึ้นรูป: มีลักษณะอ่อนตัวและเหนียว ทำให้สามารถขึ้นรูปเย็นหรือร้อนได้ (เช่น การรีด การดัด การปั๊ม) ให้เป็นรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น ท่อ แผ่น และข้อต่อ
การเชื่อม: เชื่อมได้ดีกับวิธีการต่างๆ เช่น การเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) และ MIG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ) โดยมีปัญหาการแตกร้าวหรือการกัดกร่อนหลังการเชื่อม-น้อยที่สุด (เมื่อใช้โลหะตัวเติมที่เข้ากัน)
เครื่องจักรกล: แม้ว่าจะมีความแข็งกว่าทองแดงบริสุทธิ์เล็กน้อย แต่ก็สามารถตัดเฉือนด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์และการระบายความร้อนที่เหมาะสมได้ แม้ว่าอาจต้องใช้ความเร็วตัดช้าลงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้งานแข็งตัวก็ตาม
ในสภาพแวดล้อมทางทะเล พื้นผิวของ C71500 มีแนวโน้มที่จะเกิดการปนเปื้อนทางชีวภาพน้อยกว่า (การเติบโตของสาหร่าย เพรียง หรือหอยแมลงภู่) เมื่อเทียบกับโลหะ เช่น เหล็กหรืออะลูมิเนียม ซึ่งจะช่วยลดแรงลากบนตัวเรือและรักษาประสิทธิภาพการไหลของท่อน้ำทะเล และลดการใช้พลังงาน
ความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรทางกลส่งผลให้มีอายุการใช้งานยาวนาน (มักเป็น 30+ ปีในการใช้งานทางทะเล) ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า-แม้จะมีราคาเริ่มต้นที่สูงกว่าทองแดงหรือทองเหลืองบริสุทธิ์ก็ตาม
แม้จะมีจุดแข็ง แต่ C71500 ก็มีข้อจำกัดที่จำกัดการใช้งานในบางสถานการณ์:
นิกเกิลเป็นโลหะที่มีราคาแพง และปริมาณนิกเกิล 30% ของ C71500 ทำให้มีราคาแพงกว่าทองแดงบริสุทธิ์ ทองเหลือง หรือแม้แต่สแตนเลสบางชนิดอย่างมาก ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงนี้จำกัดการใช้งานใน-งบประมาณต่ำ และการใช้งานที่ไม่สำคัญ- (เช่น สินค้าอุปโภคบริโภค ท่อประปาแรงดันต่ำ-)
แม้ว่าค่าการนำไฟฟ้าจะเพียงพอสำหรับการใช้งานหลายประเภท แต่ก็ต่ำกว่าทองแดงบริสุทธิ์มาก สำหรับการใช้งานไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูง- (เช่น การเดินสายไฟในครัวเรือน มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง-) หรือการถ่ายเทความร้อนสูงพิเศษ- (เช่น ตัวระบายความร้อน CPU ของคอมพิวเตอร์) ควรใช้ทองแดงบริสุทธิ์หรือโลหะผสมทองแดงสูง- เพื่อลดการสูญเสียพลังงานหรือการสะสมความร้อน
C71500 ทำงานได้ไม่ดีในกรดออกซิไดซ์เข้มข้น (เช่น กรดไนตริก กรดซัลฟิวริกเข้มข้น) และสารออกซิไดซ์อย่างแรง (เช่น ก๊าซคลอรีน) ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ฟิล์มออกไซด์ของมันจะสลายตัวอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ไม่แนะนำให้ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณซัลเฟอร์สูง (เช่น ไอเสียทางอุตสาหกรรม) เนื่องจากอาจทำให้เกิดคอปเปอร์ซัลไฟด์ที่เปราะได้
เมื่อเปรียบเทียบกับทองแดงหรือทองเหลืองบริสุทธิ์ C71500 มีความแข็งกว่าและมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวในระหว่างการตัดเฉือนมากกว่า ซึ่งต้องใช้เครื่องมือพิเศษ (เช่น เม็ดมีดคาร์ไบด์) ความเร็วตัดที่ช้าลง และการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง ส่งผลให้เวลาและต้นทุนการตัดเฉือนเพิ่มขึ้น
แม้ว่าจะยังคงความแข็งแรงไว้ที่อุณหภูมิปานกลาง (~200 องศา) แต่คุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนจะลดลงที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 องศา ที่อุณหภูมิสูง นิกเกิลสามารถออกซิไดซ์ได้อย่างรวดเร็ว และโลหะผสมอาจนิ่มลงหรือเปราะ ซึ่งทำให้ไม่เหมาะกับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เช่น ส่วนประกอบของเครื่องยนต์ไอพ่นหรือเตาเผาอุตสาหกรรม (โดยที่แนะนำให้ใช้ซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-)
ด้วยความหนาแน่น ~8.9 ก./ซม.³ (คล้ายกับทองแดงบริสุทธิ์) C71500 จึงหนักกว่าอะลูมิเนียมอัลลอยด์มาก (~2.7 ก./ซม.) สำหรับการใช้งานที่ไวต่อน้ำหนัก-ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อน (เช่น เรือเดินทะเลน้ำหนักเบา ส่วนประกอบการบินและอวกาศ) อลูมิเนียมอัลลอยด์ (พร้อมสารเคลือบ) หรือไทเทเนียมอาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่า แม้ว่าจะมีความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติต่ำกว่าก็ตาม
เมื่อสัมผัสโดยตรงกับโลหะที่ออกฤทธิ์มากกว่า (เช่น อลูมิเนียม เหล็ก สังกะสี) ในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำ C71500 จะทำหน้าที่เป็นแคโทดในเซลล์กัลวานิก ซึ่งจะช่วยเร่งการกัดกร่อนของโลหะที่ออกฤทธิ์ เพื่อป้องกันสิ่งนี้ ต้องใช้ฉนวน (เช่น ปะเก็น สารเคลือบ) หรือโลหะที่เข้ากันได้ เพื่อเพิ่มความซับซ้อนและต้นทุนในการประกอบ
