Mar 25, 2026 ฝากข้อความ

การใช้งานหลักสำหรับท่อไร้ตะเข็บ Incoloy 825 ในการผลิตน้ำมันและก๊าซมีอะไรบ้าง

1. ถาม: องค์ประกอบทางเคมีของ Incoloy 825 (UNS N08825 / 2.4858) คืออะไร และทำงานอย่างไรในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซ

A:Incoloy 825 (UNS N08825 / Werkstoff 2.4858) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีการเติมโมลิบดีนัม ทองแดง และไทเทเนียมแบบควบคุมได้ องค์ประกอบที่ระบุคือนิกเกิล 38–46%, โครเมียม 19.5–23.5%, เหล็กขั้นต่ำ 22%, โมลิบดีนัม 2.5–3.5%, ทองแดง 1.5–3.0%, และไทเทเนียม 0.6–1.2%. เคมีที่มีความสมดุลอย่างรอบคอบนี้ให้ความต้านทานเป็นพิเศษต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่พบในการผลิตน้ำมันและก๊าซ

องค์ประกอบการผสมที่สำคัญและหน้าที่:

 
 
องค์ประกอบ เนื้อหา หน้าที่ในการให้บริการน้ำมันและก๊าซ
นิกเกิล 38–46% ให้ความต้านทานต่อความเครียดจากคลอไรด์-การแตกร้าวจากการกัดกร่อน (SCC) ทำให้โครงสร้างออสเตนิติกคงที่
โครเมียม 19.5–23.5% มีความต้านทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์ สร้างชั้นออกไซด์ป้องกัน
โมลิบดีนัม 2.5–3.5% เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์-
ทองแดง 1.5–3.0% ให้ความต้านทานต่อกรดรีดิวซ์เป็นพิเศษ โดยเฉพาะกรดซัลฟิวริก
ไทเทเนียม 0.6–1.2% ทำให้โลหะผสมคงตัวโดยการสร้างไททาเนียมคาร์ไบด์ ป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน (อาการแพ้)

ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซ:

Incoloy 825 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทนทานต่อสภาวะการกัดกร่อนที่ซับซ้อนที่พบในการผลิตน้ำมันและก๊าซ:

ความต้านทานของก๊าซเปรี้ยว (H₂S):ปริมาณนิกเกิลที่สูงจะต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อน (SSC) ที่เกิดจากความเครียดซัลไฟด์ (SSC) ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวทั่วไปสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ-ในบริการที่มีฤทธิ์เปรี้ยว Incoloy 825 ตรงตามข้อกำหนด NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับการใช้งานบริการเปรี้ยว

การกัดกร่อนของคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂):ปริมาณโครเมียมก่อตัวเป็นฟิล์มพาสซีฟที่มีความเสถียรซึ่งต้านทานการกัดกร่อนของCO₂ (การกัดกร่อนแบบหวาน) ซึ่งอาจทำให้สูญเสียผนังอย่างรวดเร็วในท่อเหล็กคาร์บอน

ความต้านทานต่อการเกิดบ่อคลอไรด์:การเติมโมลิบดีนัมให้ความต้านทานการเกิดรูพรุนเทียบเท่าหรือดีกว่าสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกระดับซุปเปอร์- โลหะผสมมีอุณหภูมิรูวิกฤต (CPT) เกิน 140 องศาฟาเรนไฮต์ (60 องศา) ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

ของเหลวที่เป็นกรด:ในระหว่างการดำเนินการกระตุ้นหลุม กรดไฮโดรคลอริกและกรดไฮโดรฟลูออริกจะถูกฉีดเพื่อละลายความเสียหายของชั้นหิน Incoloy 825 ทนทานต่อการบำบัดกรดเหล่านี้โดยไม่มีการกัดกร่อนหรือการเปราะของไฮโดรเจนอย่างมีนัยสำคัญ

บริการผสมเปรี้ยว/หวาน:องค์ประกอบที่สมดุลของโลหะผสมช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีทั้ง H₂S และ CO₂ โดยมีคลอไรด์และอุณหภูมิสูงขึ้น

สำหรับผู้ปฏิบัติงานด้านน้ำมันและก๊าซ ท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่จำเป็นสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนาน-ในท่อใต้หลุม ท่อไหล และสิ่งอำนวยความสะดวกพื้นผิว ซึ่งวัสดุที่มีความทนทานน้อยกว่าจะเสียหายก่อนเวลาอันควร


2. ถาม: ขอบเขตของ ASTM B423 คืออะไร และมีข้อกำหนดอะไรบ้างที่บังคับใช้กับท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825

A: มาตรฐาน ASTM B423เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ "นิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม-โมลิบดีนัม-โลหะผสมทองแดง (UNS N08825 และ N08221) ท่อและท่อไร้รอยต่อ" ข้อมูลจำเพาะนี้ควบคุมการผลิต องค์ประกอบทางเคมี สมบัติทางกล และข้อกำหนดในการทดสอบสำหรับท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ที่ใช้ในน้ำมันและก๊าซ และการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ

ข้อกำหนดที่สำคัญของ ASTM B423:

 
 
ความต้องการ ข้อมูลจำเพาะสำหรับ UNS N08825
องค์ประกอบทางเคมี Ni 38–46%, Cr 19.5–23.5%, Mo 2.5–3.5%, Cu 1.5–3.0%, Ti 0.6–1.2%, สมดุล Fe
ความต้านแรงดึง ขั้นต่ำ 85 ksi (585 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) ขั้นต่ำ 35 ksi (240 MPa)
การยืดตัว (เป็น 2 นิ้ว) ขั้นต่ำ 30%
การรักษาความร้อน สารละลายอบอ่อนที่ 1700–1900 องศา F (925–1040 องศา) เย็นอย่างรวดเร็ว
การทดสอบแบบไม่ทำลาย การตรวจกระแสเอ็ดดี้หรืออัลตราโซนิกตามข้อตกลง

รูปแบบและขนาดผลิตภัณฑ์:

ASTM B423 ครอบคลุมถึงท่อไร้ตะเข็บในช่วงต่อไปนี้:

ขนาดท่อที่กำหนด (NPS):1/8 นิ้วถึง 8 นิ้ว (3.2 มม. ถึง 203 มม.)

ความหนาของผนัง:กำหนดการ 5ส ถึงกำหนดการ 80ส และหนักกว่าตามที่ตกลงกัน

ความยาว:ความยาวสุ่ม (โดยทั่วไปคือ 20–40 ฟุต) หรือตัด-เป็น-ความยาว

สภาวะการรักษาความร้อน:

ASTM B423 กำหนดให้ Incoloy 825 จัดส่งในสารละลาย-สภาวะอบอ่อน. การรักษาความร้อนนี้:

ละลายคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนหรือเฟสระหว่างโลหะ

สร้างโครงสร้างเกรนที่ตกผลึกใหม่สม่ำเสมอ (โดยทั่วไปคือเกรน ASTM ขนาด 5–7)

เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวสูงสุดสำหรับการผลิต

ขจัดความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน (การแพ้)

ข้อกำหนดเพิ่มเติม:

สำหรับการใช้งานด้านน้ำมันและก๊าซ ผู้ซื้ออาจระบุข้อกำหนดเพิ่มเติม:

คุณสมบัติการบริการเปรี้ยว:การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175/ISO 15156

การทดสอบอุทกสถิต:การทดสอบแรงดันของแต่ละความยาวท่อ

การทดสอบการทำให้เรียบ:เพื่อตรวจสอบความเหนียวของผนังท่อ

การทดสอบความแข็ง:รับประกันระดับความแข็งสูงสุดสำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC)

การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI):การตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสม

การทำเครื่องหมายและการรับรอง:

ความยาวท่อแต่ละเส้นจะต้องมีเครื่องหมาย:

ชื่อผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า

ข้อมูลจำเพาะ (ASTM B423)

เกรด (UNS N08825)

หมายเลขความร้อน (ตรวจสอบย้อนกลับไปยังรายงานการทดสอบโรงสี)

ขนาดและกำหนดการ

เครื่องหมาย NACE MR0175 หากมี

สำหรับการจัดหาน้ำมันและก๊าซ การระบุ ASTM B423 พร้อมกับข้อกำหนด NACE MR0175 เพิ่มเติมช่วยให้แน่ใจว่าท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและความต้านทานการกัดกร่อนที่จำเป็นสำหรับการใช้งานบริการที่มีฤทธิ์เปรี้ยว


3. ถาม: การใช้งานหลักสำหรับท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ในการผลิตน้ำมันและก๊าซมีอะไรบ้าง

A:ท่อไร้ตะเข็บ Incoloy 825 ทำหน้าที่ที่สำคัญตลอดห่วงโซ่คุณค่าน้ำมันและก๊าซ ตั้งแต่การทำให้หลุมเจาะเสร็จสิ้นไปจนถึงสิ่งอำนวยความสะดวกบนพื้นผิวและโครงสร้างพื้นฐานใต้ทะเล การผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงทางกล และความสามารถในการแปรรูปทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับสภาวะการบริการที่รุนแรง

ท่อและปลอก Downhole:

 
 
ส่วนประกอบ แอปพลิเคชัน เงื่อนไขการบริการ
ท่อผลิต ท่อสำหรับลำเลียงไฮโดรคาร์บอนจากแหล่งกักเก็บสู่พื้นผิว ก๊าซเปรี้ยว (H₂S), CO₂, คลอไรด์, แรงดันสูง, อุณหภูมิสูง
ปลอก การรองรับโครงสร้างหลุมเจาะและการแยกโซน เช่นเดียวกับท่อ มักสัมผัสกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ท่อไอเสีย ส่วนขยายด้านล่างบรรจุหีบห่อ สัมผัสกับของเหลวก่อตัวที่ไม่ผ่านการบำบัด; การบำบัดที่เป็นกรด

ท่อ Incoloy 825 ได้รับการระบุไว้สำหรับบ่อที่มี:

ความดันบางส่วน H₂S เกิน 0.05 psi (บริการเปรี้ยวต่อ NACE MR0175)

แรงกดดันบางส่วนของCO₂ทำให้เกิดการกัดกร่อนจากความหวานอย่างรุนแรง

ความเข้มข้นของคลอไรด์ > 50,000 ppm

อุณหภูมิสูงถึง 450 องศา F (230 องศา)

สิ่งอำนวยความสะดวกพื้นผิว:

 
 
ส่วนประกอบ แอปพลิเคชัน เงื่อนไขการบริการ
เส้นไหล การเชื่อมต่อหลุมผลิตกับโรงงานผลิต ของเหลวหลายเฟส (น้ำมัน แก๊ส น้ำ H₂S, CO₂)
ท่อร่วมไอดี ส่วนหัวการกระจายสำหรับระบบการรวบรวม แรงดันสูง การไหลแบบกัดกร่อน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ของเหลวในกระบวนการทำความเย็นหรือทำความร้อน เปลือกและท่อ มักมีฤทธิ์กัดกร่อน
อุปกรณ์แยก เครื่องแยกก๊าซ/ของเหลว การแยกน้ำฟรี ก๊าซเปรี้ยวเปียกผลิตน้ำ

โครงสร้างพื้นฐานใต้ทะเล:

 
 
ส่วนประกอบ แอปพลิเคชัน เงื่อนไขการบริการ
เส้นไหลใต้ทะเล การเชื่อมต่อบ่อใต้ทะเลเข้ากับชานชาลาหรือชายฝั่ง ความดันอุทกสถิตภายนอกสูง บริการเปรี้ยวภายใน
จัมเปอร์สปูล การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ใต้ทะเล โหลดความเมื่อยล้า สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
สายควบคุม การฉีดไฮดรอลิกและเคมี สารเคมีแรงดันสูง-ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การทำให้เป็นกรดและการกระตุ้น:

ท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ใช้สำหรับ:

ท่อขด:สำหรับการลำเลียงของเหลวที่เป็นกรดลงในบ่อ

ท่อร่วมกระจายกรด:การจัดการกรดไฮโดรคลอริกและกรดไฮโดรฟลูออริกระหว่างการกระตุ้น

อุปกรณ์บริการบ่อ:การวางท่อชั่วคราวสำหรับการดำเนินการแทรกแซงหลุม

การผลิตบริการเปรี้ยว:

การปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 ของโลหะผสมทำให้เหมาะสำหรับ:

บ่อน้ำก๊าซเปรี้ยว:ที่มีความเข้มข้นของ H₂S เกิน 10 ppm

บ่อน้ำอุณหภูมิสูง-/สูง- (HPHT):ความดัน > 10,000 psi อุณหภูมิ > 350 องศา F

การพัฒนาน้ำลึก:โครงสร้างพื้นฐานใต้ทะเลต้องใช้โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน-

ตัวอย่างกรณี:

ในการพัฒนาก๊าซเปรี้ยวโดยทั่วไป อาจระบุท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 สำหรับ:

3-1/2 นิ้ว OD, ท่อผลิตผนัง 0.375 นิ้ว:สอดคล้องตามมาตรฐาน NACE MR0175 พร้อมการเชื่อมต่อแบบเกลียวระดับพรีเมียม

เส้นไหล OD ขนาด 6 นิ้ว:ท่อไร้รอยต่อ ASTM B423 ตาราง 40S เชื่อมต่อหัวหลุมกับท่อร่วม

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน:OD 3/4 นิ้ว ผนัง 0.095 นิ้ว ASTM B423 สำหรับบริการทำความเย็นด้วยแก๊ส

สำหรับผู้ปฏิบัติงานด้านน้ำมันและก๊าซ การใช้ท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ในการใช้งานที่สำคัญเหล่านี้ทำให้มั่นใจในการผลิตที่เชื่อถือได้ ลดการแทรกแซงในการทำงาน และยืดอายุสินทรัพย์ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งจะทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนเสื่อมคุณภาพอย่างรวดเร็วหรือโลหะผสมที่มีความทนทานน้อยลง


4. ถาม: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเชื่อมและติดตั้งท่อไร้ตะเข็บ Incoloy 825 ในโรงงานผลิตน้ำมันและก๊าซมีอะไรบ้าง

A:การเชื่อมและการติดตั้งท่อไร้ตะเข็บ Incoloy 825 ที่ประสบความสำเร็จต้องใช้ขั้นตอนพิเศษที่คำนึงถึงคุณลักษณะทางโลหะวิทยาที่เป็นเอกลักษณ์ของโลหะผสม การดำเนินการอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่เลือกโลหะผสมไว้

การเลือกโลหะฟิลเลอร์:

 
 
โลหะฟิลเลอร์ ข้อมูลจำเพาะของ AWS แอปพลิเคชัน
ERNiFeCr-1 AWS A5.14 (INCOLOY® 65) ฟิลเลอร์ที่ตรงกัน; แนะนำสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซส่วนใหญ่
ERNiCr-3 AWS A5.14 (INCONEL® 82) ทางเลือกสำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่สำคัญ- ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ERNiCrMo-4 AWS A5.14 (Hastelloy C-276) เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุดในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ก่อน-การเตรียมการเชื่อม:

 
 
ความต้องการ รายละเอียด
การทำความสะอาด ล้างไขมันให้ทั่วด้วยอะซิโตนหรือตัวทำละลายที่เหมาะสม Incoloy 825 มีความไวต่อการปนเปื้อนของกำมะถัน ตะกั่ว และฟอสฟอรัส
การเตรียมพื้นผิว กำจัดออกไซด์ของพื้นผิวโดยการทำความสะอาดเชิงกล (การบด) ภายในระยะ 1 นิ้วของพื้นที่เชื่อม
เครื่องมือเฉพาะ ใช้แปรงลวดและล้อเจียรสำหรับโลหะผสมนิกเกิลโดยเฉพาะเพื่อป้องกัน-การปนเปื้อนข้ามจากเหล็กกล้าคาร์บอน
การเตรียมขอบ เครื่องหรือบดมุมเอียง ขอบตัดจำเป็นต้องกำจัดงาน-ชั้นแข็งออก

การควบคุมอินพุตความร้อน:

 
 
พารามิเตอร์ คำแนะนำ
อินพุตความร้อน สูงสุด 0.5–1.5 กิโลจูล/มม. (12–38 กิโลจูล/นิ้ว)
อุณหภูมิระหว่างทาง ต่ำกว่า 300 องศา F (150 องศา)
เทคนิค ลูกปัดสตริง; หลีกเลี่ยงการทอผ้าที่อาจทำให้เกิดการแตกร้าวจากความร้อน
การป้องกัน อาร์กอน 100% สำหรับ GTAW; จำเป็นต้องมีการล้างย้อนกลับ-สำหรับการผ่านรูตเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันภายใน

กระบวนการเชื่อม:

 
 
กระบวนการ ความเหมาะสม การใช้งานทั่วไป
GTAW (TIG) ยอดเยี่ยม รูตพาส ท่อผนังบาง การใช้งานที่สำคัญ
GMAW (MIG) ดี เติมและปิดฝาผนังหนาขึ้น
สมาว (สติ๊ก) ยอมรับได้ การเชื่อมภาคสนาม ท่อผนังที่หนักกว่า

หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):

โดยทั่วไปแล้ว Incoloy 825 จะใช้ในเป็น-สภาพการเชื่อมสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซ โดยทั่วไปแล้ว PWHT นั้นไม่จำเป็น เนื่องจาก:

โลหะผสมไม่ไวต่อการแตกร้าวของไฮโดรเจน

การหลอมสารละลายจะต้องมีอุณหภูมิสูงกว่า 1,700 องศา F ซึ่งทำไม่ได้กับท่อที่ติดตั้ง

เนื่องจาก-ความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมนั้นเพียงพอสำหรับสภาวะการบริการส่วนใหญ่

อย่างไรก็ตาม สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยวรุนแรง (แรงกดดันบางส่วน H₂S สูง) อาจพิจารณาการบรรเทาความเครียดเพื่อลดความเค้นตกค้างที่อาจส่งผลต่อ SSC

ข้อกำหนดในการตรวจสอบ:

 
 
วิธีการตรวจสอบ ความต้องการ
การตรวจด้วยสายตา (VT) รอยเชื่อม 100%
การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT) รอยเชื่อมสำหรับงานบริการเปรี้ยว 100%
การทดสอบด้วยรังสี (RT) จำเป็นสำหรับแรงดัน-ที่มีรอยเชื่อมตาม ASME B31.3 หรือข้อกำหนดของลูกค้า
การทดสอบความแข็ง จำเป็นสำหรับการปฏิบัติตาม NACE MR0175 สูงสุด 35 HRC สำหรับโลหะฐานและงานเชื่อม
การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) การตรวจสอบวัสดุฐานและส่วนประกอบของตัวเติมรอยเชื่อม

ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง:

 
 
ปัจจัย การพิจารณา
การทำเกลียว ใช้แม่พิมพ์และสารหล่อลื่นเฉพาะ Incoloy 825 ทำงาน-แข็งตัวอย่างรวดเร็ว
ดัด การดัดงอด้วยความเย็นต้องใช้แมนเดรลและการหล่อลื่นที่เพียงพอ รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำโดยทั่วไปคือ 5D
รองรับระยะห่าง มากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่สูงกว่า
การเชื่อมต่อโลหะที่แตกต่างกัน ใช้ข้อต่อการเปลี่ยนผ่านเมื่อเชื่อมต่อกับเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิก

ข้อกำหนดคุณสมบัติ:

ขั้นตอนการเชื่อมต้องมีคุณสมบัติตาม:

ASME มาตรา 9:สำหรับงานท่อแรงดัน

ข้อมูลจำเพาะของลูกค้า:ผู้ปฏิบัติงานด้านน้ำมันและก๊าซหลายรายมีข้อกำหนดในการเชื่อมที่เป็นกรรมสิทธิ์

เนซ MR0175:การควบคุมความแข็งเฉพาะและวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมสำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว

สำหรับผู้ผลิตและผู้ติดตั้ง การยึดมั่นในขั้นตอนที่ผ่านการรับรองและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดทำให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งท่อไร้ตะเข็บ Incoloy 825 บรรลุ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวซึ่งจำเป็นในสภาพแวดล้อมการผลิตน้ำมันและก๊าซ


5. ถาม: การรับรองคุณภาพที่สำคัญและข้อควรพิจารณาในการจัดซื้อสำหรับท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ในการใช้งานน้ำมันและก๊าซมีอะไรบ้าง

A:การจัดซื้อท่อไร้ตะเข็บ Incoloy 825 สำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซจำเป็นต้องให้ความเอาใจใส่อย่างระมัดระวังต่อข้อกำหนดเฉพาะ การรับรอง และแนวทางปฏิบัติในการประกันคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและบริการที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

ใบรับรองและเอกสารที่จำเป็น:

 
 
เอกสาร วัตถุประสงค์ องค์ประกอบสำคัญ
รายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) Certifies compliance with ASTM B423 ตัวเลขความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมี สมบัติทางกล รายละเอียดการบำบัดความร้อน
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE MR0175/ISO 15156 ตรวจสอบความเหมาะสมสำหรับบริการเปรี้ยว ผลการทดสอบความแข็ง การควบคุมการประมวลผล บันทึกการรักษาความร้อน
การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) ยืนยันองค์ประกอบของโลหะผสม การตรวจสอบปริมาณ Ni, Cr, Mo, Cu บนแต่ละความยาวท่อ
รายงานการตรวจสอบฝ่ายที่สาม- การตรวจสอบที่เป็นอิสระ พยานการทดสอบ การตรวจสอบมิติ การรับรอง

รายการตรวจสอบการตรวจสอบคุณภาพ:

 
 
รายการ ข้อกำหนดในการยืนยัน
องค์ประกอบทางเคมี Ni 38–46%, Cr 19.5–23.5%, Mo 2.5–3.5%, Cu 1.5–3.0%, Ti 0.6–1.2%
คุณสมบัติทางกล แรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 85 ksi, ผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 35 ksi, การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 30%
ความแข็ง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC (สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย กระแสไหลวนหรืออัลตราโซนิคต่อ ASTM B423
การทดสอบอุทกสถิต การทดสอบแรงดันตาม ASTM B423 หรือข้อกำหนดของลูกค้า
ขนาด OD ความหนาของผนัง ความตรงต่อ ASTM B423

ข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับ:

 
 
ความต้องการ การนำไปปฏิบัติ
หมายเลขความร้อน ความยาวท่อแต่ละเส้นจะต้องมีเครื่องหมายหมายเลขความร้อนที่ตรวจสอบย้อนกลับไปยัง MTR ได้
ตรวจสอบย้อนกลับได้มาก ชิ้นงานที่ตัดต้องคงความสามารถในการติดตามความร้อนดั้งเดิมได้
การทำเครื่องหมายความทนทาน เครื่องหมายจะต้องยังคงอ่านได้ชัดเจนผ่านการผลิตและการติดตั้ง
ห่วงโซ่เอกสาร ตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ตั้งแต่โรงสีจนถึงการติดตั้งขั้นสุดท้าย

ข้อมูลจำเพาะการจัดซื้อทั่วไป:

โดยทั่วไปแล้วผู้ปฏิบัติงานน้ำมันและก๊าซจะระบุ:

มาตรฐานวัสดุ:ASTM B423 UNS N08825 (หรือ ASME SB-423 สำหรับการใช้งานรหัส)

บริการเปรี้ยว:NACE MR0175 / ISO 15156 พร้อมข้อกำหนดด้านความแข็งและการประมวลผลเฉพาะ

แบบฟอร์มสินค้า:ท่อไร้รอยต่อ (ตรงข้ามกับแบบเชื่อม เว้นแต่จะได้รับอนุญาต)

ขนาด:NPS กำหนดการ หรือ OD เฉพาะและความหนาของผนัง

การทำเกลียว:การเชื่อมต่อแบบพรีเมียม (เช่น VAM, Tenaris, Hydril) ตามที่ระบุไว้

การทดสอบ:การทดสอบ NDE, อุทกสถิตหรือการกัดกร่อนเพิ่มเติมตามข้อกำหนดของโครงการ

เกณฑ์การคัดเลือกซัพพลายเออร์:

 
 
ปัจจัย การพิจารณา
ชื่อเสียงของโรงงาน ก่อตั้งผู้ผลิตพร้อมระบบคุณภาพที่เป็นเอกสาร
ประวัติการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE ประวัติที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการจัดหาวัสดุที่ได้รับการรับรองจาก NACE-
ความสามารถในการทดสอบ การทดสอบอุทกสถิตและการกัดกร่อนในบริษัทหรือตามสัญญา
ระบบตรวจสอบย้อนกลับ ความสามารถในการรักษาความสามารถในการติดตามความร้อนผ่านกระบวนการแปรรูป
เวลานำ ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไป: 12–20 สัปดาห์สำหรับการผลิตในโรงงาน

ปัจจัยต้นทุนสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซ:

 
 
ปัจจัย ผลกระทบต่อต้นทุน
ASTM B423 กับการใช้งานทั่วไป พรีเมี่ยมสำหรับวัสดุที่ผ่านการรับรอง
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE MR0175 การทดสอบและการควบคุมกระบวนการเพิ่มเติมเพิ่ม 10–20%
การเชื่อมต่อระดับพรีเมียม พรีเมี่ยมที่สำคัญสำหรับการทำเกลียว
การตรวจสอบบุคคลที่สาม- ตัวแปรขึ้นอยู่กับขอบเขต
เวลานำ คำสั่งซื้อเร่งด่วนสั่งการกำหนดราคาระดับพรีเมียม

แนวทางปฏิบัติในการจัดซื้อจัดจ้างที่สำคัญ:

ระบุข้อกำหนดที่สมบูรณ์:รวม ASTM B423, UNS N08825, NACE MR0175 และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า-

ต้องการเอกสารพร้อมการจัดส่ง:MTR, ใบรับรองการปฏิบัติตาม NACE, รายงาน PMI

สร้างการตรวจสอบการรับ:ตรวจสอบเครื่องหมาย ขนาด และเอกสารก่อนการยอมรับ

รักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ:บันทึกหมายเลขความร้อนตลอดกระบวนการผลิตจนถึงการติดตั้งขั้นสุดท้าย

พิจารณาต้นทุนวงจรชีวิต-:ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าของวัสดุที่ไม่ผ่านการรับรองจะมีมากกว่าความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลวในการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว

ผลที่ตามมาของการไม่-ปฏิบัติตาม:

การไม่จัดหาท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ที่ผ่านการรับรองอย่างเหมาะสมสำหรับการใช้งานด้านน้ำมันและก๊าซอาจส่งผลให้:

อันตรายด้านความปลอดภัย:SSC หรือความล้มเหลวในการกัดกร่อนที่นำไปสู่การสูญเสียการกักเก็บ

การละเมิดกฎข้อบังคับ:การไม่-ปฏิบัติตาม NACE MR0175 สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว

การหยุดทำงานของการดำเนินงาน:การทำงานหรือการเปลี่ยนทดแทนโดยไม่ได้วางแผนไว้

การเปิดเผยความรับผิด:ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

สำหรับผู้ปฏิบัติงานด้านน้ำมันและก๊าซและผู้รับเหมาด้านวิศวกรรม การลงทุนในท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825 ที่ผ่านการรับรองอย่างถูกต้องและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้-โดยปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM B423 และ NACE MR0175 อย่างสมบูรณ์-ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และในระยะยาวในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

info-426-432info-431-430info-429-427

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม