Mar 26, 2026 ฝากข้อความ

การใช้งานหลักสำหรับแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. คืออะไร และการเลือกใช้วัสดุส่งผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร

1. ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างนิกเกิล 200 และนิกเกิล 201 ในรูปแบบแถบหนา 0.1 มม. และเหตุใดความหนานี้จึงมีความสำคัญสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ

A:นิกเกิล 200 (UNS N02200) และนิกเกิล 201 (UNS N02201) เป็นเกรดนิกเกิลดัดบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ที่มีปริมาณคาร์บอนแตกต่างกันโดยพื้นฐาน ในรูปแบบแถบความแม่นยำ 0.1 มม. (ประมาณ 0.004 นิ้ว) ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง เนื่องจากหน้าตัดที่บาง-ทำให้วัสดุไวต่อการเสื่อมสภาพต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นหากเลือกเกรดผิด

ความแตกต่างทางองค์ประกอบ:

 
 
องค์ประกอบ นิกเกิล 200 (N02200) นิกเกิล 201 (N02201)
นิกเกิล + โคบอลต์ ขั้นต่ำ 99.0% ขั้นต่ำ 99.0%
คาร์บอน สูงสุด 0.15% สูงสุด 0.02%
เหล็ก สูงสุด 0.40% สูงสุด 0.40%
แมงกานีส สูงสุด 0.35% สูงสุด 0.35%
ซิลิคอน สูงสุด 0.35% สูงสุด 0.35%
กำมะถัน สูงสุด 0.01% สูงสุด 0.01%
ทองแดง สูงสุด 0.25% สูงสุด 0.25%

เหตุใดความหนา 0.1 มม. จึงมีความสำคัญ:ความหนา 0.1 มม. แสดงถึงขนาดที่แม่นยำซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแบตเตอรี่ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องมือวัด:

 
 
แอปพลิเคชัน ความสำคัญของความหนา 0.1 มม
แท็บแบตเตอรี่ ความหนาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเชื่อมด้วยความต้านทานกับขั้วแบตเตอรี่ ให้ความจุกระแสไฟที่เพียงพอ-โดยไม่เทอะทะมากเกินไป
ขั้วต่อที่ยืดหยุ่น ความยืดหยุ่นเพียงพอสำหรับการดูดซับแรงสั่นสะเทือนในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
องค์ประกอบฟิวส์ ภาพตัดขวาง-ที่แม่นยำสำหรับลักษณะการหยุดชะงักของกระแสไฟฟ้าที่คาดการณ์ได้
การประทับตราที่แม่นยำ เหมาะสำหรับงานปั๊มความเร็วสูง-โดยมีการเกิดเสี้ยนน้อยที่สุด
ซ้อน อนุญาตให้ใช้หลายเลเยอร์เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตปัจจุบันโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือที่กำหนดเอง

ความเสี่ยงด้านกราฟิคในแถบบาง:ในการใช้งานที่แถบขนาด 0.1 มม. สัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง 315 องศาถึง 600 องศา (600 องศา F ถึง 1112 องศา F) นิกเกิล 200 อาจเกิดการตกตะกอนของคาร์บอน-กราฟที่ขอบเกรน:

 
 
ระดับ ความเสี่ยงในการสร้างกราฟ อุณหภูมิบริการที่เหมาะสม
นิกเกิล 200 ปานกลางถึงสูง โดยรอบถึง 315 องศา (600 องศา F)
นิกเกิล 201 ไม่มี โดยรอบถึง 600 องศา (1112 องศา F)

คุณสมบัติทางกลของแถบ 0.1 มม.:

 
 
คุณสมบัติ นิกเกิล 200 นิกเกิล 201
ความต้านแรงดึง 55-70 ksi (380-480 MPa) 55-70 ksi (380-480 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต 15-25 ksi (105-170 MPa) 15-25 ksi (105-170 MPa)
การยืดตัว 35-45% 35-45%
ความแข็ง (อบอ่อน) 80-110 ฮร 80-110 ฮร

คุณสมบัติทางไฟฟ้า:

 
 
คุณสมบัติ ค่า
ความต้านทานไฟฟ้า 9.6 µΩ·cm ที่ 20 องศา
ความนำไฟฟ้า (IACS) ประมาณ 22%
ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของความต้านทาน 0.0068/องศา (0-100 องศา )

คำแนะนำในการเลือกแถบ 0.1 มม.:

 
 
สภาพแวดล้อมการใช้งาน เกรดที่แนะนำ เหตุผล
การเชื่อมต่อแบตเตอรี่โดยรอบ Ni200 ต้นทุน-มีประสิทธิภาพ; ไม่มีความเสี่ยงในการทำกราฟ
เซ็นเซอร์อุณหภูมิสูง- Ni201 ขจัดความเสี่ยงในการสร้างกราฟ
การใช้งานไครโอเจนิกส์ Ni200 หรือ Ni201 ทั้งสองชนิดยังคงรักษาความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-ได้ดีเยี่ยม
องค์ประกอบฟิวส์ที่แม่นยำ Ni200 ลักษณะการหลอมละลายที่คาดการณ์ได้

2. ถาม: มาตรฐานที่ใช้บังคับกับแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. คืออะไร และข้อกำหนดด้านมิติและคุณภาพพื้นผิวที่สำคัญคืออะไร

A:แถบนิกเกิลบริสุทธิ์ที่มีความหนา 0.1 มม. × ความกว้าง 300 มม. อยู่ภายใต้มาตรฐาน ASTM B162 และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องซึ่งกำหนดองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ความคลาดเคลื่อนของขนาด และข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว การทำความเข้าใจมาตรฐานเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันความสม่ำเสมอในการใช้งาน-การผลิตปริมาณมาก เช่น การประกอบชุดแบตเตอรี่

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุหลัก – ASTM B162:ASTM B162 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับแผ่น แผ่น และแถบนิกเกิล ครอบคลุมทั้งนิกเกิล 200 (UNS N02200) และนิกเกิล 201 (UNS N02201) สำหรับผลิตภัณฑ์แถบ ข้อกำหนดนี้กำหนด:

ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี (ต่อ ASTM B162):

 
 
องค์ประกอบ นิกเกิล 200 นิกเกิล 201 การยืนยัน
นี+โค ขั้นต่ำ 99.0% ขั้นต่ำ 99.0% การวิเคราะห์ความร้อน
คาร์บอน สูงสุด 0.15% สูงสุด 0.02% สำคัญสำหรับการตรวจสอบเกรด
เหล็ก สูงสุด 0.40% สูงสุด 0.40% การวิเคราะห์ความร้อน
แมงกานีส สูงสุด 0.35% สูงสุด 0.35% การวิเคราะห์ความร้อน
ซิลิคอน สูงสุด 0.35% สูงสุด 0.35% การวิเคราะห์ความร้อน
กำมะถัน สูงสุด 0.01% สูงสุด 0.01% การวิเคราะห์ความร้อน
ทองแดง สูงสุด 0.25% สูงสุด 0.25% การวิเคราะห์ความร้อน

ความคลาดเคลื่อนมิติสำหรับแถบ 0.1 มม. × 300 มม.:

 
 
พารามิเตอร์ ความอดทนโดยทั่วไป ความสำคัญ
ความหนา : 0.1 มม ±0.005 มม. (±0.0002 นิ้ว) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเชื่อมที่สม่ำเสมอและความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้า-
ความกว้าง: 300 มม ±0.5 มม. (±0.020 นิ้ว) สิ่งสำคัญสำหรับการตัดและปั๊มอัตโนมัติ
ความยาว (ม้วน) ตามที่ระบุไว้ กำหนดประสิทธิภาพการดำเนินการผลิต
แคมเบอร์ (ต่อ 1 ม.) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม ส่งผลต่อการป้อนและการจัดตำแหน่งอัตโนมัติ
สภาพขอบ เสี้ยน-ไม่มีขอบกรีด ป้องกันการลัดวงจรในชุดแบตเตอรี่

ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว:

 
 
ความต้องการ ข้อมูลจำเพาะ วิธีการตรวจสอบ
การตกแต่งพื้นผิว โรงสีเสร็จ อบอ่อนหรือดอง ภาพ; โปรไฟล์
ความหยาบผิว (Ra) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 µm สำหรับการอบอ่อนแบบสว่าง การวัดโปรไฟล์
ไม่มีข้อบกพร่องพื้นผิว ปราศจากรอยขีดข่วน หลุม เศษไม้ และตะกรัน การตรวจสอบด้วยสายตา
ความสะอาด ปราศจากน้ำมัน- ปราศจากการปนเปื้อน- การทดสอบการแตกตัวของน้ำ เช็ดทดสอบ
ออกซิเดชัน ออกไซด์ของพื้นผิวน้อยที่สุด การตรวจสอบการทดสอบการเชื่อม

ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล (สภาพการอบอ่อน):

 
 
คุณสมบัติ ความต้องการ
ความต้านแรงดึง ขั้นต่ำ 55 ksi (380 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) ขั้นต่ำ 15 ksi (105 MPa)
การยืดตัว ขั้นต่ำ 35%
ความแข็ง โดยทั่วไป 80-110 HRB

ข้อกำหนดด้านความเรียบและความตรง:

 
 
พารามิเตอร์ ความต้องการ
ความเรียบ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% ของความกว้าง (ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด)
ชุดคอยล์ น้อยที่สุด; ช่วยให้สามารถป้อนอาหารได้โดยตรงในอุปกรณ์อัตโนมัติ
ความตึงเครียดที่คดเคี้ยว ควบคุมไม่ให้ยืดหรือบิดเบี้ยว

การกำหนดค่าคอยล์:

 
 
พารามิเตอร์ ข้อกำหนดทั่วไป
น้ำหนักคอยล์ 50-500 กก. ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) 300-500 มม
ทิศทางที่คดเคี้ยว โดยทั่วไปจะระบุ (สำหรับการวางแนวการประทับตรา)
คุณภาพที่คดเคี้ยว สม่ำเสมอ ไม่มีเหลื่อมหรือขวาง-

ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว:

 
 
เสร็จ คำอธิบาย แอปพลิเคชัน
โรงสีเสร็จ เป็น-พื้นผิวที่ถูกรีดด้วยไลท์ออกไซด์ อุตสาหกรรมทั่วไป
อบอ่อนสดใส พื้นผิวเรียบสะท้อนแสง แท็บแบตเตอรี่ แอปพลิเคชันที่มีความบริสุทธิ์สูง-
ดองและพาสซีฟ ทำความสะอาดด้วยเคมี เคลือบด้าน การกัดกร่อน-การใช้งานที่สำคัญ
ขัดเงา ปรับปรุงพื้นผิวให้สวยงาม แอปพลิเคชันที่สวยงามหรือสะอาดเป็นพิเศษ-

ข้อกำหนดการรับรอง:

 
 
เอกสาร ข้อมูลที่ให้ไว้
รายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) เลขความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมี สมบัติทางกล
บันทึกการรักษาความร้อน อุณหภูมิการหลอมและวิธีการทำความเย็น
การรับรองมิติ การวัดความหนา ความกว้าง ความเรียบ
หนังสือรับรองการปฏิบัติตาม คำชี้แจงการปฏิบัติตาม ASTM B162

3. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการเชื่อมและการปั๊มสำหรับแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. ในการผลิตชุดแบตเตอรี่มีอะไรบ้าง

A:การผลิตแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. ลงในส่วนประกอบของแบตเตอรี่จะต้องอาศัยการปั๊มด้วยความเร็วสูง-และการเชื่อมด้วยความต้านทานที่มีความแม่นยำ หน้าตัดที่บาง-และความกว้างขนาดใหญ่ (300 มม.) นำเสนอความท้าทายเฉพาะที่จำเป็นต้องมีการปรับปรุงกระบวนการอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอและให้ผลผลิตสูง

ข้อควรพิจารณาในการปั๊ม:ความหนา 0.1 มม. ช่วยให้สามารถปั๊มความเร็วสูง-ได้ แต่ความกว้าง 300 มม. ต้องใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำ:

 
 
พารามิเตอร์ คำแนะนำ เหตุผล
กวาดล้างตาย 0.01-0.02 มม. ต่อด้าน ป้องกันการเกิดเสี้ยนและข้อบกพร่องที่ขอบ
ความเร็วในการประทับตรา 200-600 จังหวะต่อนาที ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน วัสดุบางช่วยให้มีความเร็วสูงขึ้น
วัสดุเครื่องมือ คาร์ไบด์หรือเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอจากการชุบแข็งของงานนิกเกิล
การหล่อลื่น น้ำมันปั๊มตกค้างต่ำ- ป้องกันการกัด; ต้องถอดออกก่อนเชื่อม
การควบคุมเสี้ยน < 0.01 mm maximum สำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการลัดวงจรในชุดแบตเตอรี่

การเชื่อมความต้านทานของแถบนิกเกิล 0.1 มม.:การเชื่อมด้วยความต้านทานเป็นวิธีการหลักในการติดแถบนิกเกิลเข้ากับขั้วแบตเตอรี่:

 
 
พารามิเตอร์ ช่วงทั่วไป ผลกระทบต่อการเชื่อม
กระแสเชื่อม 800-1500 แอมป์ กระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นจะเพิ่มขนาดนักเก็ตและการเจาะทะลุ
เวลาเชื่อม 10-30 มิลลิวินาที เวลานานขึ้นจะเพิ่มการป้อนความร้อน
แรงอิเล็กโทรด 5-15 กก แรงที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มการสัมผัส ลดการไล่ออก
วัสดุอิเล็กโทรด ทองแดง (Cu-Cr หรือ Cu-Zr) การนำไฟฟ้าที่ดี ต่อต้านการเกาะติด

การเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพการเชื่อมสำหรับแถบ 0.1 มม.:

 
 
ปัจจัย สภาพที่เหมาะสมที่สุด
ความสะอาดของพื้นผิว พื้นผิวปราศจากน้ำมัน- ปราศจากออกไซด์-
ความสม่ำเสมอของวัสดุ ความหนาสม่ำเสมอ (±0.005 มม.)
สภาพอิเล็กโทรด อิเล็กโทรดที่สะอาดและสวมใส่อย่างเหมาะสม
ตารางการเชื่อม พารามิเตอร์ที่เข้าเกณฑ์เบื้องต้น-สำหรับนิกเกิล 0.1 มม

ข้อบกพร่องในการเชื่อมและการป้องกันทั่วไป:

 
 
ข้อบกพร่อง สาเหตุ การป้องกัน
การขับไล่การเชื่อม ความร้อนหรือแรงกดดันมากเกินไป ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสม อิเล็กโทรดที่สะอาด
ฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์ ความร้อนหรือความดันไม่เพียงพอ เพิ่มกระแสเชื่อมหรือเวลา
เบิร์นแท็บ-ผ่าน ความร้อนมากเกินไป ลดกระแสเชื่อม ตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนา
อิเล็กโทรดติด เชื่อมกับอิเล็กโทรด ใช้วัสดุอิเล็กโทรดที่เหมาะสม รักษาสภาพอิเล็กโทรด
รอยเชื่อมไม่สม่ำเสมอ การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ ตรวจสอบและควบคุมอุปกรณ์การเชื่อม

ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของการลอก:

 
 
แอปพลิเคชัน ความแข็งแรงในการลอกขั้นต่ำ
เครื่องใช้ไฟฟ้า 2-3 กก
เครื่องมือไฟฟ้า 5-8 กก
รถยนต์ไฟฟ้า 8-12 กก
อุปกรณ์การแพทย์ 3-5กก

การจัดการและการให้อาหาร:

 
 
การพิจารณา แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
การให้อาหารคอยล์ ลูกกลิ้งยืดเพื่อถอดชุดคอยล์
การควบคุมแบบคงที่ อุปกรณ์ป้องกัน-ไฟฟ้าสถิตย์เพื่อป้องกันการเกาะติด
การควบคุมการปนเปื้อน ถุงมือที่สะอาด ไม่มีการสัมผัสมือโดยตรงกับโซนการเชื่อม
การป้องกันขอบ หลีกเลี่ยงความเสียหายที่ขอบกรีด

4. ถาม: การใช้งานหลักสำหรับแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. คืออะไร และการเลือกวัสดุส่งผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร

A:โครงสร้างแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. ทำหน้าที่สำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยการผลิตแบตเตอรี่ถือเป็นการใช้งานที่ใหญ่ที่สุด การรวมกันของเกจบาง (0.1 มม.) และความกว้างกว้าง (300 มม.) ช่วยให้การปั๊มส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในปริมาณมากมีประสิทธิภาพ

การใช้งานการผลิตแบตเตอรี่:

 
 
แอปพลิเคชัน คำอธิบาย ตัวขับเคลื่อนประสิทธิภาพ
แท็บแบตเตอรี่ลิเธียม- ขั้วต่อขั้วบวกและขั้วลบ ความสามารถในการเชื่อม; การนำไฟฟ้า; ความต้านทานการกัดกร่อน
เชื่อมต่อแบตเตอรี่ การเชื่อมต่อแบบอนุกรม/ขนานระหว่างเซลล์ ความหนาสม่ำเสมอ ความต้านทานการสัมผัสต่ำ
บัสบาร์ การเชื่อมต่อกระแสหลัก- ภาพตัดขวาง-ที่เพียงพอ การจัดการความร้อน
แท็บการเรียงเซลล์ การเชื่อมต่อในสแต็กเซลล์แบบแท่งปริซึม ความยืดหยุ่น; ต้านทานความเหนื่อยล้า
การเชื่อมต่อวงจรป้องกัน PCB เชื่อมต่อกับเซลล์ ความสามารถในการบัดกรี; การประทับตราที่แม่นยำ

การใช้งานรถยนต์ไฟฟ้า (EV):

 
 
ส่วนประกอบ ความต้องการ
การเชื่อมต่อระหว่างกันของโมดูล ความจุกระแสสูง ความต้านทานการสั่นสะเทือน
เส้นตรวจจับ BMS การส่งสัญญาณที่เชื่อถือได้
การเชื่อมต่อการจัดการความร้อน การนำความร้อนเพื่อการกระจายความร้อน

การใช้งานเครื่องใช้ไฟฟ้า:

 
 
แอปพลิเคชัน ข้อควรพิจารณา
แบตเตอรี่สมาร์ทโฟน พื้นที่-มีจำกัด; ต้องใช้การประทับตราที่แม่นยำ
ชุดแบตเตอรี่แล็ปท็อป คุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้ ความหนาสม่ำเสมอ
แบตเตอรี่เครื่องมือไฟฟ้า กระแสสูง; ความต้านทานการสั่นสะเทือน
แบตเตอรี่อุปกรณ์การแพทย์ ความน่าเชื่อถือสูง-เป็นพิเศษ; การควบคุมการปนเปื้อน

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของการเลือกวัสดุ:

 
 
พารามิเตอร์ ผลกระทบของความบริสุทธิ์ของนิกเกิล
การนำไฟฟ้า ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้น=การนำไฟฟ้าที่ดีขึ้น
ความสม่ำเสมอในการเชื่อม องค์ประกอบสม่ำเสมอ=รอยเชื่อมที่คาดเดาได้
ความต้านทานการกัดกร่อน ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้น=ความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้น
ความสามารถในการขึ้นรูป สภาพอบอ่อน=ความเหนียวสูงสุด
ค่าใช้จ่าย Ni200 มีราคาต่ำกว่า Ni201

กระแสไฟ- ความสามารถในการรองรับ (แถบ 0.1 มม. × 300 มม.):

 
 
แอปพลิเคชัน ปัจจุบันทั่วไป การกำหนดค่า
แท็บชั้นเดียว 5-10A การเชื่อมต่อโดยตรง
สแต็กหลาย- 10-50A โครงสร้างเคลือบลามิเนต
บัสบาร์ 20-100A การออกแบบลวดลาย

การจัดการความร้อน:

 
 
ปัจจัย การพิจารณา
การสร้างความร้อน การสูญเสียI²Rในแท็บ
การกระจายความร้อน พื้นที่ผิว เส้นทางการระบายความร้อน
การนำความร้อน 70 วัตต์/เมตร·K ที่ 20 องศา
อุณหภูมิสูงสุด ช่วงการทำงานทั่วไป 80-100 องศา

ปัจจัยความน่าเชื่อถือ:

 
 
ปัจจัย ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ
ความหนาสม่ำเสมอ ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเชื่อมและกำลังการผลิตปัจจุบัน
คุณภาพขอบ เสี้ยนอาจทำให้เกิดการลัดวงจรได้
ความสะอาดของพื้นผิว สารปนเปื้อนทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อม
ต้านทานความเมื่อยล้า สำคัญสำหรับแอปพลิเคชันที่เสี่ยงต่อการสั่นสะเทือน-

5. ถาม: ข้อควรพิจารณาในการประกันคุณภาพ การทดสอบ และการจัดซื้อจัดจ้างที่จำเป็นสำหรับแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. ในการผลิตปริมาณมาก-

A:การจัดซื้อแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. สำหรับการผลิตในปริมาณมาก- จำเป็นต้องให้ความสนใจอย่างเข้มงวดต่อการประกันคุณภาพ ระเบียบวิธีการทดสอบ และความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน เกจวัดบางและความกว้างกว้างทำให้ผลิตภัณฑ์นี้ไวต่อรูปแบบการผลิตที่อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการปลายน้ำ

การรับรองวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับ:รากฐานของการประกันคุณภาพคือเอกสารที่ครอบคลุม:

 
 
เอกสารประกอบ ข้อมูลที่จำเป็น
รายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) เลขความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมี สมบัติทางกล การบำบัดความร้อน
บันทึกการรักษาความร้อน อุณหภูมิการหลอมและวิธีการทำความเย็น
การรับรองมิติ การวัดความหนา ความกว้าง ความเรียบ
การตรวจสอบย้อนกลับ เครื่องหมายหมายเลขความร้อนบนคอยล์แต่ละอัน
หนังสือรับรองการปฏิบัติตาม คำชี้แจงการปฏิบัติตาม ASTM B162

การตรวจสอบเกรด – สำคัญสำหรับแถบ 0.1 มม.:

 
 
ระดับ ปริมาณคาร์บอน วิธีการตรวจสอบ
นิกเกิล 200 (N02200) สูงสุด 0.15% รีวิวเอ็มทีอาร์; การวิเคราะห์ที่เป็นอิสระหากมีความสำคัญ
นิกเกิล 201 (N02201) สูงสุด 0.02% รีวิวเอ็มทีอาร์; การวิเคราะห์ที่เป็นอิสระหากมีความสำคัญ

การตรวจสอบขนาดแถบ 0.1 × 300 มม.:

 
 
พารามิเตอร์ วิธีการตรวจสอบ เกณฑ์การยอมรับ
ความหนา ไมโครมิเตอร์; เครื่องวัดเลเซอร์ ±0.005 มม
ความกว้าง กฎเหล็ก การวัดด้วยแสง ±0.5 มม
แคมเบอร์ การวัดแนวตรง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. ต่อเมตร
ความเรียบ แผ่นพื้นผิว น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. ต่อเมตร
สภาพขอบ การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ เสี้ยน-ฟรี ไม่มีเสี้ยน

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว:

 
 
ข้อบกพร่อง วิธีการตรวจสอบ การยอมรับ
รอยขีดข่วน ภาพ; แสง ไม่มีรอยขีดข่วนลึกที่ส่งผลต่อการเชื่อม
หลุม ภาพ; แสง น้อยที่สุด; ไม่มีหลุมในบริเวณรอยเชื่อม
ออกซิเดชัน ภาพ; การทดสอบการเชื่อม พื้นผิวอบอ่อนหรือดองที่สดใส
การปนเปื้อน การทดสอบการแตกตัวของน้ำ เช็ดทดสอบ ปราศจากน้ำมัน- พื้นผิวที่สะอาด
เศษไม้ ภาพ; การตรวจสอบขอบ ไม่มีเศษไม้ที่อาจทำให้เกิดการลัดวงจร

การทดสอบทางกล:

 
 
ทดสอบ ความถี่ ความต้องการ
ความต้านทานแรงดึง ต่อความร้อน/ล็อต ขั้นต่ำ 55 ksi (380 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต ต่อความร้อน/ล็อต ขั้นต่ำ 15 ksi (105 MPa)
การยืดตัว ต่อความร้อน/ล็อต ขั้นต่ำ 35%
ความแข็ง ต่อม้วน 80-110 ฮร

การทดสอบคุณสมบัติการเชื่อม:

 
 
ทดสอบ วัตถุประสงค์ การยอมรับ
ดึงทดสอบ ความแข็งแรงในการเชื่อม 5-12 กก. ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
การทดสอบการลอก ความสม่ำเสมอในการเชื่อม โหมดความล้มเหลวที่สอดคล้องกัน
ไมโคร-ส่วน ขนาดนักเก็ตและการเจาะ เส้นผ่านศูนย์กลางนักเก็ต 1.5-2.5 มม
การตรวจสอบตารางการเชื่อม การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอทั่วทั้งคอยล์

คุณสมบัติซัพพลายเออร์:

 
 
เกณฑ์ ความต้องการ
ระบบคุณภาพ ISO 9001; IATF 16949 สำหรับยานยนต์
เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B162 ได้แสดงความสามารถ
ระบบตรวจสอบย้อนกลับ ตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบตั้งแต่การหลอมเหลวจนถึงขดลวดที่เสร็จสิ้นแล้ว
ความสามารถในการทดสอบ การทดสอบภายใน-หรือการทดสอบตามสัญญา
รองรับการตอก/เชื่อม การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับกระบวนการดาวน์สตรีม

รายการตรวจสอบการรับการตรวจสอบสำหรับ-การผลิตในปริมาณมาก:

ตรวจสอบเครื่องหมายที่ตรงกับใบสั่งซื้อ (หมายเลขความร้อน โลหะผสม ข้อมูลจำเพาะ)

ตรวจสอบ MTR เพื่อความสมบูรณ์และความสอดคล้อง

ยืนยันเกรด (Ni200 กับ Ni201) โดยพิจารณาจากปริมาณคาร์บอน

ทำการวัดความหนาหลายจุดตามความกว้าง

วัดความกว้างและแคมเบอร์

ตรวจสอบสภาพพื้นผิวเพื่อหาข้อบกพร่อง

ตรวจสอบสภาพขอบเพื่อหาเสี้ยนหรือเศษไม้

ตรวจสอบคุณภาพการพันขดลวด

ทำการทดสอบการเชื่อมตัวอย่างเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติ

การจัดเก็บและการจัดการ:

 
 
ฝึกฝน เหตุผล
สภาพแวดล้อมที่สะอาด ป้องกันการปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อการเชื่อม
ควบคุมความชื้นได้ ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
การเก็บคอยล์ที่เหมาะสม ป้องกันการเสียรูปหรือชุดคอยล์
การเก็บรักษาแบบสืบย้อนได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายตัวเลขความร้อนยังคงอ่านได้ชัดเจน
เข้าก่อน-เข้า-ก่อน-ออก (FIFO) จัดการอายุการเก็บรักษา

กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน:

 
 
กลยุทธ์ ผลกระทบ
การรวมปริมาณ คำสั่งซื้อจำนวนมากช่วยให้เกิดความประหยัดจากขนาด
ความกว้างมาตรฐาน (300 มม.) เพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน
สภาพอบอ่อน สภาพมาตรฐาน; ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
การจัดหาโรงงานโดยตรง ลดมาร์กอัปผู้จัดจำหน่าย

ธงแดงที่ควรหลีกเลี่ยง:

 
 
ธงแดง ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น
การเปลี่ยนแปลงความหนา > ±0.01 มม คุณภาพการเชื่อมไม่สม่ำเสมอ
ขอบเสี้ยนหรือเศษไม้ ความเสี่ยงต่อการลัดวงจรในชุดแบตเตอรี่
การปนเปื้อนพื้นผิว ข้อบกพร่องในการเชื่อม การยึดเกาะที่ไม่ดี
ตัวเลขความร้อนหายไป ไม่มีการติดตาม
คุณสมบัติทางกลไม่สอดคล้องกัน ผลลัพธ์การขึ้นรูปและการเชื่อมที่หลากหลาย

ด้วยการยึดมั่นในแนวทางปฏิบัติในการประกันคุณภาพและการจัดซื้อจัดจ้างเหล่านี้ ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าแถบนิกเกิลบริสุทธิ์ 0.1 × 300 มม. ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการผลิตแบตเตอรี่และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ปริมาณมาก- โดยให้คุณสมบัติของวัสดุที่สอดคล้องกันซึ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อม การปั๊ม และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่เชื่อถือได้

info-426-429info-425-430info-434-433

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม