1. ถาม: อะไรคือองค์ประกอบทางเคมีและความแตกต่างที่สำคัญระหว่างแผ่นนิกเกิล Ni200 (UNS N02200) และ Ni201 (UNS N02201)
A:Ni200 (UNS N02200) และ Ni201 (UNS N02201) เป็นโลหะผสมนิกเกิลดัดบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ โดยมีความแตกต่างหลักคือปริมาณคาร์บอน ความแตกต่างที่ดูเหมือนเล็กน้อยนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-
องค์ประกอบทางเคมี:
| องค์ประกอบ | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) |
|---|---|---|
| นิกเกิล (บวกโคบอลต์) | ขั้นต่ำ 99.0% | ขั้นต่ำ 99.0% |
| คาร์บอน | สูงสุด 0.15% | สูงสุด 0.02% |
| เหล็ก | สูงสุด 0.40% | สูงสุด 0.40% |
| แมงกานีส | สูงสุด 0.35% | สูงสุด 0.35% |
| ซิลิคอน | สูงสุด 0.35% | สูงสุด 0.35% |
| กำมะถัน | สูงสุด 0.01% | สูงสุด 0.01% |
ความแตกต่างที่สำคัญ: ปริมาณคาร์บอน
ข้อมูลจำเพาะคาร์บอนคือความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างสองเกรดนี้:
นิ200:คาร์บอนสูงสุด 0.15% ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นนี้ให้ความแข็งแรงที่สูงขึ้นเล็กน้อยในสภาวะที่ผ่านการอบอ่อน แต่จะทำให้โลหะผสมอ่อนแอได้การสร้างกราฟที่อุณหภูมิสูง
Ni201:คาร์บอนสูงสุด 0.02% ตัวแปรคาร์บอนต่ำ-ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะเพื่อเอาชนะปัญหาการสร้างกราฟ ซึ่งช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิสูงขึ้น
ปรากฏการณ์การสร้างกราฟ:
เมื่อ Ni200 สัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง300 องศาและ 600 องศา (572 องศา F ถึง 1112 องศา F)เป็นเวลานาน คาร์บอนที่อยู่ในโลหะผสมสามารถตกตะกอนเป็นอนุภาคกราไฟท์ที่ขอบเขตของเกรน การตกตะกอนนี้ทำให้วัสดุเปราะ นำไปสู่ความล้มเหลวอย่างรุนแรงภายใต้ความเครียด Ni201 ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำมากช่วยลดความเสี่ยงนี้ได้จริง
คุณสมบัติทางกล (สภาพการอบอ่อน):
| คุณสมบัติ | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง | 55–80 ksi (380–550 MPa) | 55–80 ksi (380–550 MPa) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | 15–40 ksi (105–275 MPa) | 15–40 ksi (105–275 MPa) |
| การยืดตัว (เป็น 2 นิ้ว) | 40–50% | 40–50% |
| ความแข็ง (Rockwell B) | 45–75 | 45–75 |
คำแนะนำการสมัคร:
นิ200:เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600 องศา F (315 องศา ) รวมถึงอุปกรณ์ไฟฟ้า หน้าสัมผัสแบตเตอรี่ อุปกรณ์แปรรูปอาหารและ-การจัดการสารกัดกร่อนที่อุณหภูมิห้อง
Ni201:จำเป็นสำหรับการให้บริการที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 600 องศา F (315 องศา ) รวมถึงอุปกรณ์แปรรูปทางเคมีที่ใช้โซดาไฟร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุณหภูมิสูง- และส่วนประกอบในการผลิตเส้นใยสังเคราะห์
สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นและเพลท การระบุเกรดที่ถูกต้องตามอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่า-มีความสมบูรณ์ของวัสดุในระยะยาว
2. ถาม: ข้อกำหนดเบื้องต้นเกี่ยวกับแผ่นและแผ่นนิกเกิล Ni200 และ Ni201 คืออะไร?
A:แผ่นและแผ่น Ni200 และ Ni201 อยู่ภายใต้ข้อกำหนด ASTM และ ASME หลายข้อ ขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการบริการที่ต้องการ การทำความเข้าใจข้อกำหนดเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดซื้อและการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเหมาะสม
ข้อมูลจำเพาะหลัก:
| ข้อมูลจำเพาะ | ชื่อ | เกรดที่ใช้บังคับ |
|---|---|---|
| มาตรฐาน ASTM B162 | ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับแผ่นนิกเกิล แผ่น และแถบ | UNS N02200 (Ni200), UNS N02201 (Ni201) |
| ASME SB-162 | เวอร์ชันรหัส ASME Boiler และ Pressure Vessel | UNS N02200, UNS N02201 |
| มาตรฐาน ASTM B906 | ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับแผ่น แผ่น และแถบโลหะผสมนิกเกิล | โลหะผสมนิกเกิลทั้งหมด |
| อมส 5550 | ข้อกำหนดวัสดุการบินและอวกาศสำหรับแผ่นนิกเกิล (Ni200) | UNS N02200 |
| อมส5553 | ข้อกำหนดวัสดุการบินและอวกาศสำหรับแผ่นนิกเกิล (Ni201) | UNS N02201 |
ข้อกำหนด ASTM B162:
ASTM B162 ระบุข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับแผ่นและแผ่นนิกเกิล:
| ความต้องการ | Ni200 (N02200) | Ni201 (N02201) |
|---|---|---|
| คาร์บอน | สูงสุด 0.15% | สูงสุด 0.02% |
| ความต้านแรงดึง | 55 ksi ขั้นต่ำ (380 MPa) | 55 ksi ขั้นต่ำ (380 MPa) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 15 ksi ขั้นต่ำ (105 MPa) | 15 ksi ขั้นต่ำ (105 MPa) |
| การยืดตัว (2 นิ้ว) | ขั้นต่ำ 40% | ขั้นต่ำ 40% |
| การรักษาความร้อน | อบอ่อน (1300–1600 องศา F) | อบอ่อน (1300–1600 องศา F) |
แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์และความคลาดเคลื่อน:
แผ่น:ความหนาตั้งแต่ 0.005 นิ้ว (0.13 มม.) ถึง 0.1875 นิ้ว (4.76 มม.) โดยทั่วไปความกว้าง 24–48 นิ้ว (610–1219 มม.)
จาน:ความหนาตั้งแต่ 0.1875 นิ้ว (4.76 มม.) ขึ้นไป โดยทั่วไปความกว้าง 48–96 นิ้ว (1219–2438 มม.)
เปลื้องผ้า:ความหนาตั้งแต่ 0.005 นิ้ว (0.13 มม.) ถึง 0.1875 นิ้ว (4.76 มม.) ความกว้างแคบกว่าแผ่น
พื้นผิวเสร็จสิ้น:
ASTM B162 อนุญาตให้มีการตกแต่งพื้นผิวได้หลากหลาย:
รีดร้อน อบอ่อน และดอง:มาตรฐานสำหรับแผ่นและแผ่นที่หนักกว่า
รีดเย็น อบอ่อน และดอง:มาตรฐานสำหรับแผ่นและแถบ
อบอ่อนสดใส:สำหรับการใช้งานที่ต้องการพื้นผิวที่สะอาดและสะท้อนแสง
ขัดเงา:สำหรับข้อกำหนดด้านความงามหรือบริการทำความสะอาด
การปฏิบัติตามรหัส ASME:
สำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน วัสดุต้องเป็นไปตาม ASME SB-162 และประทับตราสัญลักษณ์ ASME Code ASME ส่วนที่ VIII ส่วนที่ 1 อนุญาตให้ใช้ Ni200 และ Ni201 สูงถึง 600 องศา F (315 องศา ) สำหรับ Ni200 และสูงถึง 800 องศา F (427 องศา ) สำหรับ Ni201 โดยต้องใช้ความเค้นในการออกแบบที่เหมาะสม
สำหรับการจัดซื้อ การระบุมาตรฐาน ASTM หรือ ASME ที่ถูกต้องพร้อมกับการกำหนดเกรด (UNS N02200 หรือ UNS N02201) ช่วยให้มั่นใจว่าได้รับวัสดุที่มีปริมาณคาร์บอนและคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมสำหรับการบริการที่ต้องการ
3. ถาม: เหตุใดแผ่นนิกเกิลบริสุทธิ์ (Ni200/Ni201) จึงเป็นวัสดุที่แนะนำสำหรับการจัดการโซดาไฟ (NaOH) ในกระบวนการผลิตทางเคมี
A:นิกเกิลบริสุทธิ์แสดงค่าความเฉื่อยทางเคมีไฟฟ้าที่เป็นเอกลักษณ์ในสภาพแวดล้อมของโซดาไฟเข้มข้น (โซเดียมไฮดรอกไซด์) ซึ่งไม่มีสเตนเลส โลหะผสมทองแดง หรือแม้แต่ซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-หลายชนิดเทียบไม่ได้ คุณสมบัตินี้กำหนดให้ Ni200 และ Ni201 เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์การจัดการสารกัดกร่อน
กลไกการต้านทานการกัดกร่อน:
นิกเกิลบริสุทธิ์จะสร้างฟิล์มออกไซด์ที่เสถียรและป้องกันได้ (โดยหลักแล้วคือนิกเกิลออกไซด์, NiO) บนพื้นผิวในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ภาพยนตร์เรื่องนี้คือ:
การเยียวยาตนเอง-:หากเกิดความเสียหายทางกลไก จะเกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเมื่อมีสารกัดกร่อน
มีความเสถียรในช่วงความเข้มข้นที่กว้าง:มีผลตั้งแต่เจือจางจนถึงกัดกร่อน 100%
ทนต่อการเปราะกัดกร่อน:นิกเกิลบริสุทธิ์ไม่เหมือนกับเหล็กกล้าคาร์บอนและสเตนเลส ตรงที่ไม่ได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อน (SCC) ที่เกิดจากความเครียด-ในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ:
| วัสดุ | ความต้านทานต่อโซดาไฟที่ 50% NaOH, 200 องศา F | โหมดความล้มเหลว |
|---|---|---|
| Ni200/Ni201 | ดีเยี่ยม (0.001–0.005 ipy) | ไม่มี-เฉยๆ |
| สแตนเลส 316L | ยากจน | ความเครียด-จากการกัดกร่อนแตกร้าวภายในไม่กี่สัปดาห์ |
| เหล็กกล้าคาร์บอน | จำกัด | การกัดกร่อนแบบกัดกร่อนทั่วไป |
| โลหะผสมทองแดง | ยากจน | การกัดกร่อนทั่วไปอย่างรวดเร็ว |
การใช้งานการประมวลผลโซดาไฟทั่วไป:
| อุปกรณ์ | การเลือกเกรด | เงื่อนไขการบริการ |
|---|---|---|
| เครื่องระเหยสารกัดกร่อน | Ni201 | NaOH 50–73%, 250–350 องศา F, สุญญากาศ |
| สารเข้มข้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | Ni201 | NaOH 73–98%, 350–600 องศา F |
| ถังเก็บโซดาไฟ | Ni200 | NaOH 50% อุณหภูมิแวดล้อม |
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (ด้านกัดกร่อน) | Ni201 | ความเข้มข้นแปรผัน อุณหภูมิที่สูงขึ้น |
| ท่อและอุปกรณ์ | Ni200/Ni201 | ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ |
| ส่วนประกอบปั๊มและวาล์ว | Ni200/Ni201 | สมุทรสำหรับบริการกัดกร่อน |
ข้อจำกัดด้านอุณหภูมิ:
Ni200 (0.15% สูงสุด C):เหมาะสำหรับบริการกัดกร่อนถึง600 องศาฟาเรนไฮต์ (315 องศา). เหนืออุณหภูมินี้ ความเสี่ยงของการเกิดกราฟจะเพิ่มขึ้น
Ni201 (0.02% สูงสุด C):เหมาะสำหรับบริการกัดกร่อนถึง800 องศาฟาเรนไฮต์ (427 องศา)และมากกว่านั้นขึ้นอยู่กับความกดดันและความเข้มข้น ปริมาณคาร์บอนต่ำ-ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดกราฟ
คลอร์-อุตสาหกรรมอัลคาไล:
ในอุตสาหกรรมคลอร์-อัลคาไลซึ่งผลิตคลอรีน โซดาไฟ และไฮโดรเจนผ่านอิเล็กโทรลิซิส นิกเกิลบริสุทธิ์เป็นวัสดุที่จัดตั้งขึ้นสำหรับ:
เครื่องระเหยและหัวกัดกร่อน
ระบบจัดเก็บและถ่ายโอนโซดาไฟ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจัดการกับสุราที่มีฤทธิ์กัดกร่อนร้อน
สำหรับการใช้งานเหล่านี้ Ni201 แทบจะเป็นสากล เนื่องจากมีอุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้น (โดยทั่วไปคือ 300–400 องศา F) และมีโอกาสเกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่อาจจะทำให้ Ni200 เปราะได้
4. ถาม: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเชื่อมและผลิตแผ่นนิกเกิล Ni200/Ni201 คืออะไร
A:แผ่นนิกเกิลบริสุทธิ์มีความสามารถในการเชื่อมและขึ้นรูปได้ดี แต่คุณลักษณะทางโลหะวิทยาที่เป็นเอกลักษณ์นั้นจำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษระหว่างการเชื่อมและการขึ้นรูป
ข้อควรพิจารณาในการเชื่อม:
การเลือกกระบวนการ:
การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW/TIG):เหมาะสำหรับแผ่นบาง (สูงถึง 0.125 นิ้ว)
การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW/MIG):เหมาะสำหรับส่วนที่หนาขึ้น
การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน (SMAW):ใช้สำหรับการเชื่อมภาคสนามและแผ่นที่หนักกว่า
การเลือกโลหะฟิลเลอร์:
โลหะเติมที่แนะนำคือเออร์ไน-1(AWS A5.14) ซึ่งตรงกับองค์ประกอบของโลหะฐาน ERNi-1 ให้:
ต้านทานการกัดกร่อนที่ตรงกัน
ความเหนียวที่ดีในสภาพ-การเชื่อม
เข้ากันได้กับทั้ง Ni200 และ Ni201
ก่อน-การเตรียมการเชื่อม:
| ความต้องการ | รายละเอียด |
|---|---|
| การทำความสะอาด | ล้างไขมันให้ทั่วด้วยอะซิโตนหรือตัวทำละลายที่เหมาะสม นิกเกิลบริสุทธิ์มีความไวสูงต่อการปนเปื้อนของกำมะถัน ตะกั่ว และฟอสฟอรัส |
| การเตรียมพื้นผิว | กำจัดออกไซด์ของพื้นผิวด้วยการทำความสะอาดเชิงกล (การบด) หรือการดอง |
| เครื่องมือเฉพาะ | ใช้แปรงลวดและล้อเจียรสำหรับโลหะผสมนิกเกิลโดยเฉพาะเพื่อป้องกัน-การปนเปื้อนข้าม |
| การเตรียมขอบ | เครื่องบดหรือบดขอบ ขอบที่ถูกตัดอาจต้องทำความสะอาดเพิ่มเติม |
การควบคุมอินพุตความร้อน:
| พารามิเตอร์ | คำแนะนำ |
|---|---|
| อินพุตความร้อน | ต่ำถึงปานกลาง หลีกเลี่ยงความร้อนมากเกินไป |
| อุณหภูมิระหว่างทาง | ต่ำกว่า 200 องศา F (93 องศา) |
| เทคนิค | ลูกปัดสตริง; หลีกเลี่ยงการทอผ้าที่อาจทำให้เกิดการแตกร้าวจากความร้อน |
| การป้องกัน | อาร์กอนบริสุทธิ์สำหรับ GTAW; จำเป็นต้องมีการล้างข้อมูลย้อนกลับ-สำหรับการผ่านรูท |
หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม:
การใช้งานส่วนใหญ่: เนื่องจาก-สภาพการเชื่อมเป็นที่ยอมรับได้
สำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง: การบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิ 1,000–1100 องศา F (540–595 องศา ) อาจเป็นประโยชน์
เพื่อความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด: อบอ่อนเต็มที่ที่อุณหภูมิ 1300–1600 องศา F (705–870 องศา ) พร้อมความเย็นอย่างรวดเร็ว
ข้อควรพิจารณาในการขึ้นรูป:
| การดำเนินการ | ข้อควรพิจารณา |
|---|---|
| การขึ้นรูปเย็น | Ni200/Ni201 ทำงาน-แข็งตัวอย่างรวดเร็ว สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน อาจจำเป็นต้องมีการอบอ่อนขั้นกลาง |
| การวาดภาพลึก | ความเหนียวที่ดีเยี่ยมในสภาพอบอ่อน ใช้สารหล่อลื่นคุณภาพสูง-เพื่อป้องกันการครูด |
| ดัด | รัศมีโค้งงอขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความหนา โดยทั่วไป 1T–2T ในสภาพอบอ่อน |
| ปั่น | นิยมใช้ขึ้นรูปแผ่นนิกเกิลเป็นหัวถังและกรวย |
ความท้าทายในการผลิตทั่วไป:
| ท้าทาย | การบรรเทาผลกระทบ |
|---|---|
| โกรธ | ใช้น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพสูง- รักษาเครื่องมือที่คมชัด |
| การแข็งตัวของงาน | การหลอมขั้นกลางสำหรับการขึ้นรูปหลาย- |
| การปนเปื้อน | เครื่องมือเฉพาะ ทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อนการเชื่อม |
| การบิดเบือน | การขยายตัวเนื่องจากความร้อนสูงต้องอาศัยการยึดจับอย่างระมัดระวัง |
สำหรับผู้ผลิต ขั้นตอนการเชื่อมที่มีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASME มาตรา IX หรือมาตรฐานที่เกี่ยวข้องถือเป็นสิ่งสำคัญ การผสมผสานระหว่างโลหะตัวเติมที่เหมาะสม การป้อนความร้อนที่ได้รับการควบคุม และการทำความสะอาดอย่างละเอียดทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบแผ่นนิกเกิลที่เชื่อมจะมีอายุการใช้งานยาวนานตามที่ต้องการในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและกัดกร่อนอื่นๆ
5. ถาม: การรับรองคุณภาพที่สำคัญและข้อควรพิจารณาในการจัดซื้อสำหรับแผ่นนิกเกิล Ni200/Ni201 คืออะไร
A:การจัดหาแผ่นนิกเกิล Ni200 และ Ni201 คุณภาพสูง{0}}ต้องอาศัยความเอาใจใส่อย่างระมัดระวังต่อข้อกำหนดเฉพาะ การรับรอง และการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม
การรับรองวัสดุ (รายงานการทดสอบโรงงาน):
MTR จะต้องจัดทำเอกสาร:
| องค์ประกอบ | ความต้องการ |
|---|---|
| ข้อมูลจำเพาะ | ASTM B162 (หรือ ASME SB-162) พร้อมเกรด (N02200 หรือ N02201) |
| การวิเคราะห์ความร้อน | องค์ประกอบทางเคมีที่สมบูรณ์รวมทั้งคาร์บอน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สำหรับ Ni200; น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02% สำหรับ Ni201) |
| คุณสมบัติทางกล | ความต้านแรงดึง (55 ksi นาที) ความต้านแรงดึง (15 ksi นาที) การยืดตัว (นาที 40%) |
| การรักษาความร้อน | รายละเอียดการหลอม (ช่วงอุณหภูมิ วิธีการทำความเย็น) |
| ขนาด | ความหนา ความกว้าง ความยาว |
ข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับ:
หมายเลขความร้อน:แต่ละแผ่นหรือแผ่นจะต้องมีเครื่องหมายหมายเลขความร้อนที่ตรวจสอบย้อนกลับไปยัง MTR
เครื่องหมายข้อมูลจำเพาะ:ASTM B162 / ASME SB-162 การกำหนดเกรด
โอนเครื่องหมาย:จะต้องถ่ายโอนเครื่องหมายไปยังชิ้นงานที่ตัดแล้ว
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว:
| เสร็จ | คำอธิบาย | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| รีดร้อน อบอ่อน และดอง | ผิวเคลือบด้าน ลบขนาดออก | แผ่นสำหรับภาชนะใส่สารเคมี |
| รีดเย็น- รีด อบ และดอง | ผิวเรียบเนียนสม่ำเสมอ | การใช้งานแผ่นทั่วไป |
| อบอ่อนสดใส | พื้นผิวสะท้อนแสงสะอาดตา | ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การแปรรูปอาหาร |
| ขัดเงา | กระจกเงา | ตกแต่งสะอาด บริการดี |
ข้อพิจารณาด้านมิติ:
| แบบฟอร์มสินค้า | ช่วงความหนา | ความกว้างทั่วไป |
|---|---|---|
| แผ่น | 0.005–0.1875 นิ้ว (0.13–4.76 มม.) | 24–48 นิ้ว (610–1219 มม.) |
| จาน | 0.1875–2.0+ นิ้ว (4.76–50.8+ มม.) | 48–96 นิ้ว (1219–2438 มม.) |
| เปลื้องผ้า | 0.005–0.1875 นิ้ว (0.13–4.76 มม.) | สูงสุด 24 นิ้ว (610 มม.) |
การตรวจสอบบุคคลที่สาม-:
สำหรับการใช้งานที่สำคัญ การตรวจสอบเพิ่มเติมอาจรวมถึง:
การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI):การตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสมเมื่อได้รับ
การตรวจอัลตราโซนิก:สำหรับแผ่นที่มีความหนามากกว่า 0.5 นิ้ว เพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องภายใน
การทดสอบความแข็ง:การตรวจสอบสภาพการอบอ่อน
การตรวจสอบมิติ:การยืนยันความหนา ความเรียบ และสภาพของขอบ
รายการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้าง:
เมื่อจัดหาแผ่นนิกเกิล Ni200/Ni201:
ระบุมาตรฐานที่สมบูรณ์:ASTM B162 UNS N02200 หรือ ASTM B162 UNS N02201
กำหนดการรักษาความร้อน:สภาพอบอ่อน (มาตรฐานสำหรับแผ่นและแผ่น)
ระบุพื้นผิวเสร็จสิ้น:ดอง อบอ่อน หรือขัดเงาตามต้องการ
ต้องการ MTR พร้อมการจัดส่ง:ติดตามหมายเลขความร้อนได้ครบถ้วน
พิจารณารหัส ASME:ระบุ ASME SB-162 สำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน
สร้างการตรวจสอบการรับ:รวมการตรวจสอบ PMI สำหรับการใช้งานที่สำคัญ
ปัจจัยด้านต้นทุน:
| ปัจจัย | ผลกระทบ |
|---|---|
| ระดับ | โดยทั่วไปแล้ว Ni201 จะสั่งงานระดับพรีเมียมมากกว่า Ni200 เนื่องจากมีข้อกำหนดคาร์บอนต่ำกว่า |
| ความหนา | แผ่นเกจบาง (<0.010 inches) carries higher per-pound cost |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | การอบอ่อนและการขัดเงาที่สดใสทำให้ต้นทุนการประมวลผลเพิ่มขึ้น |
| ปริมาณ | คำสั่งซื้อจำนวนมากจะได้รับประโยชน์จากการประหยัดจากขนาด |
| การรับรอง | รหัส ASME- วัสดุที่ผ่านการรับรองอาจมีของพรีเมียม |
ข้อควรระวังที่สำคัญ:
สำหรับการใช้งานที่ต้องการบริการอุณหภูมิสูง (สูงกว่า 600 องศา F / 315 องศา) จำเป็นต้องระบุNi201 (UNS N02201)แทนที่จะเป็น Ni200 การใช้ Ni200 ที่สูงกว่าเกณฑ์อุณหภูมินี้เสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของกราฟิติเซชัน ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวที่ร้ายแรงได้ ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นของ Ni201 นั้นน้อยมากเมื่อเทียบกับความเสี่ยงที่ส่วนประกอบจะล้มเหลวก่อนเวลาอันควรในกระบวนการผลิตทางเคมีที่สำคัญ การแปรรูปอาหาร หรืออุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง-
สำหรับผู้ซื้อ การจัดหาจากโรงงานที่จัดตั้งขึ้นและผู้จัดจำหน่ายที่มีชื่อเสียงพร้อมระบบคุณภาพที่ผ่านการรับรองทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แผ่น Ni200 และ Ni201 ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดและมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ซึ่งทำให้นิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์กลายเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับการจัดการสารกัดกร่อน การใช้งานทางอิเล็กทรอนิกส์ และ-การประมวลผลที่อุณหภูมิสูงมานานกว่าศตวรรษ
